CN211942065U - 一种高密度聚乙烯外护管整圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高密度聚乙烯外护管整圆机，包括固定底座、升降底座和整圆环，固定底座上设有升降机构，升降机构与升降底座相连，所述整圆环与升降底座相连，所述整圆环外侧壁上固定有若干个固定板，所述固定板为“L”状，固定板的竖板固定在整圆环的外侧壁上且竖板沿整圆环的径向分布，固定板的横板上固定穿设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸超出整圆环的一端面设置，若干个第一伸缩气缸的头端均朝向整圆环的圆心方向设置，第一伸缩气缸的头端连有撑开板，所述固定底座的下部设有移动机构。本实用新型在对高密度聚乙烯外护管穿管时，将收缩或被压扁的管口撑开，方便穿管，穿管效率提高了70％，满足了企业生产的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种高密度聚乙烯外护管整圆机。
背景技术
高密度聚乙烯外护管在生产完成后，在存储和运输过程中，由于自身应力的原因，管口会出现收缩现象，而且管口容易被压扁，这就使得在高密度聚乙烯外护管内穿设内管十分困难，不易穿管，人工穿设效率极低，有待改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高密度聚乙烯外护管整圆机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高密度聚乙烯外护管整圆机，包括固定底座、升降底座和整圆环，固定底座上设有升降机构，升降机构与升降底座相连，所述整圆环与升降底座相连，所述整圆环外侧壁上固定有若干个固定板，所述固定板为“L”状，固定板的竖板固定在整圆环的外侧壁上且竖板沿整圆环的周向分布，固定板的横板上固定穿设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸超出整圆环的一端面设置，若干个第一伸缩气缸的头端均朝向整圆环的圆心方向设置，第一伸缩气缸的头端连有撑开板，所述固定底座的下部设有移动机构。
所述固定底座内设有升降空腔，升降机构位于升降空腔内，升降机构包括丝杠和升降架，所述丝杠的两端均转动设置在升降空腔的内壁上，所述丝杠上旋设有两个滑动套，升降底座的底壁上滑动设有两个滑块，所述升降架包括两个中部转动连接的升降杆，升降架的顶部两端分别铰接在两个滑块上，底部两端分别铰接在两个滑动套上，所述丝杠的一端连有电机，丝杠与两个滑动套相交处的螺纹旋向相反。
所述整圆环的下部通过螺栓固定在升降底座上。
所述整圆环远离第一伸缩气缸的一端面连有固定环，所述固定环与整圆环之间连有第三伸缩气缸，所述固定环上还连有若干个限位杆，限位杆活动穿入整圆环内，所述固定环下部与升降底座固定连接。
所述固定底座上活动穿设有固定螺杆。
所述固定底座底壁向上设有移动空腔，移动机构设置在移动空腔内，移动机构包括第二伸缩气缸和滚轮，所述第二伸缩气缸的头部朝下且顶端固定在移动空腔的内顶壁上，所述滚轮的中心轴固定在第二伸缩气缸的头端。
所述撑开板为圆形，撑开板的一个平面倾斜固定在第一伸缩气缸的头端。
所述撑开板与第一伸缩气缸相对的面上固定设有橡胶垫。
所述第一伸缩气缸至少有四个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在对高密度聚乙烯外护管穿管时，将收缩或被压扁的管口撑开，方便穿管，穿管效率提高了70％，满足了企业生产的实际需求。
附图说明
图1为本实用新型含有八个第一伸缩气缸的结构示意图；
图2为本实用新型含有四个第一伸缩气缸的结构示意图；
图3为本实用新型整圆环与升降底座固定相连的左视结构示意图；
图4为本实用新型固定环与升降底座固定相连的左视结构示意图；
图5为本实用新型撑开板的结构示意图；
图中：1-整圆环；2-固定板；3-第一伸缩气缸；4-撑开板；5-固定底座；6-固定螺杆；7-第二伸缩气缸；8-滚轮；9-固定环；10-第三伸缩气缸；11-限位杆；12-橡胶垫；13-升降底座；14-电机；15-丝杠；16-滑动套；17-升降架；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
具体实施例1：
如图1、图3和图5所示，一种高密度聚乙烯外护管整圆机，包括固定底座5、升降底座13和整圆环1，固定底座5上设有升降机构，升降机构与升降底座13相连，所述整圆环1与升降底座13相连，所述整圆环1外侧壁上固定有若干个固定板2，所述固定板2为“L”状，固定板2的竖板固定在整圆环1的外侧壁上且竖板沿整圆环1的周向分布，固定板2的横板上固定穿设有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3超出整圆环1的一端面设置，若干个第一伸缩气缸3的头端均朝向整圆环1的圆心方向设置，第一伸缩气缸3的头端连有撑开板4，所述固定底座5的下部设有移动机构。
所述固定底座5内设有升降空腔，升降机构位于升降空腔内，升降机构包括丝杠15和升降架17，所述丝杠15的两端均转动设置在升降空腔的内壁上，所述丝杠15上旋设有两个滑动套16，升降底座13的底壁上滑动设有两个滑块，所述升降架17包括两个中部转动连接的升降杆，升降架17的顶部两端分别铰接在两个滑块上，底部两端分别铰接在两个滑动套16上，所述丝杠15的一端连有电机14，丝杠15与两个滑动套16相交处的螺纹旋向相反。
所述整圆环1的下部通过螺栓固定在升降底座13上。
所述固定底座5上活动穿设有固定螺杆6。
所述固定底座5底壁向上设有移动空腔，移动机构设置在移动空腔内，移动机构包括第二伸缩气缸7和滚轮8，所述第二伸缩气缸7的头部朝下且顶端固定在移动空腔的内顶壁上，所述滚轮8的中心轴固定在第二伸缩气缸7的头端。
所述撑开板4为圆形，撑开板4的一个平面倾斜固定在第一伸缩气缸3的头端。
所述撑开板4与第一伸缩气缸3相对的面上固定设有橡胶垫12。
所述第一伸缩气缸3有八个。
本实施例在使用时，通过滚轮8将本装置移动到外护管所在平台一端，然后将固定螺杆6的螺杆末端旋入外护管所在平台的侧面，将本装置固定，然后启动电机14，将外护管一端穿入整圆环1内，然后启动第一伸缩气缸3，使各个撑开板4含有橡胶的一面与外护管内侧壁相抵，然后继续收缩第一伸缩气缸3，将外护管管口撑开，便于穿管。
具体实施例2：
如图2、图4和图5所示，一种高密度聚乙烯外护管整圆机，包括固定底座5、升降底座13和整圆环1，固定底座5上设有升降机构，升降机构与升降底座13相连，所述整圆环1与升降底座13相连，所述整圆环1外侧壁上固定有若干个固定板2，所述固定板2为“L”状，固定板2的竖板固定在整圆环1的外侧壁上且竖板沿整圆环1的周向分布，固定板2的横板上固定穿设有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3超出整圆环1的一端面设置，若干个第一伸缩气缸3的头端均朝向整圆环1的圆心方向设置，第一伸缩气缸3的头端连有撑开板4，所述固定底座5的下部设有移动机构。
所述固定底座5内设有升降空腔，升降机构位于升降空腔内，升降机构包括丝杠15和升降架17，所述丝杠15的两端均转动设置在升降空腔的内壁上，所述丝杠15上旋设有两个滑动套16，升降底座13的底壁上滑动设有两个滑块，所述升降架17包括两个中部转动连接的升降杆，升降架17的顶部两端分别铰接在两个滑块上，底部两端分别铰接在两个滑动套16上，所述丝杠15的一端连有电机14，丝杠15与两个滑动套16相交处的螺纹旋向相反。
所述整圆环1远离第一伸缩气缸3的一端面连有固定环9，所述固定环9与整圆环1之间连有第三伸缩气缸10，所述固定环9上还连有若干个限位杆11，限位杆11活动穿入整圆环1内，所述固定环9下部与升降底座13固定连接。
所述固定底座5上活动穿设有固定螺杆6。
所述固定底座5底壁向上设有移动空腔，移动机构设置在移动空腔内，移动机构包括第二伸缩气缸7和滚轮8，所述第二伸缩气缸7的头部朝下且顶端固定在移动空腔的内顶壁上，所述滚轮8的中心轴固定在第二伸缩气缸7的头端。
所述撑开板4为圆形，撑开板4的一个平面倾斜固定在第一伸缩气缸3的头端。
所述撑开板4与第一伸缩气缸3相对的面上固定设有橡胶垫12。
所述第一伸缩气缸3有四个。
本实施例在使用时，通过滚轮8将本装置移动到外护管所放置的平台的一端，然后将固定螺杆6的螺杆末端旋设入外护管所在平台的侧面，将本装置固定，然后将外护管依次穿过固定环9和整圆环1，启动第一伸缩气缸3将撑开板4带有橡胶的一面与外护管内壁相抵，继续收缩第一伸缩气缸3将外护管的管口撑开，方便穿管。本实施例中的固定环9对外护管起到初步固定的作用，更有利于整圆环1对外护管的管口撑开；通过第二伸缩气缸7可以调节整圆环1与固定环9之间的间距，便于对外护管支撑。
本实用新型在对高密度聚乙烯外护管穿管时，将收缩或被压扁的管口撑开，方便穿管，穿管效率提高了70％，满足了企业生产的实际需求。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，包括固定底座(5)、升降底座(13)和整圆环(1)，固定底座(5)上设有升降机构，升降机构与升降底座(13)相连，所述整圆环(1)与升降底座(13)相连，所述整圆环(1)外侧壁上固定有若干个固定板(2)，所述固定板(2)为“L”状，固定板(2)的竖板固定在整圆环(1)的外侧壁上且竖板沿整圆环(1)的周向分布，固定板(2)的横板上固定穿设有第一伸缩气缸(3)，第一伸缩气缸(3)超出整圆环(1)的一端面设置，若干个第一伸缩气缸(3)的头端均朝向整圆环(1)的圆心方向设置，第一伸缩气缸(3)的头端连有撑开板(4)，所述固定底座(5)的下部设有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述固定底座(5)内设有升降空腔，升降机构位于升降空腔内，升降机构包括丝杠(15)和升降架(17)，所述丝杠(15)的两端均转动设置在升降空腔的内壁上，所述丝杠(15)上旋设有两个滑动套(16)，升降底座(13)的底壁上滑动设有两个滑块，所述升降架(17)包括两个中部转动连接的升降杆，升降架(17)的顶部两端分别铰接在两个滑块上，底部两端分别铰接在两个滑动套(16)上，所述丝杠(15)的一端连有电机(14)，丝杠(15)与两个滑动套(16)相交处的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述整圆环(1)的下部通过螺栓固定在升降底座(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述整圆环(1)远离第一伸缩气缸(3)的一端面连有固定环(9)，所述固定环(9)与整圆环(1)之间连有第三伸缩气缸(10)，所述固定环(9)上还连有若干个限位杆(11)，限位杆(11)活动穿入整圆环(1)内，所述固定环(9)下部与升降底座(13)固定连接。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述固定底座(5)上活动穿设有固定螺杆(6)。
6.根据权利要求1～4任一项所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述固定底座(5)底壁向上设有移动空腔，移动机构设置在移动空腔内，移动机构包括第二伸缩气缸(7)和滚轮(8)，所述第二伸缩气缸(7)的头部朝下且顶端固定在移动空腔的内顶壁上，所述滚轮(8)的中心轴固定在第二伸缩气缸(7)的头端。
7.根据权利要求1～4任一项所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述撑开板(4)为圆形，撑开板(4)的一个平面倾斜固定在第一伸缩气缸(3)的头端。
8.根据权利要求7所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述撑开板(4)与第一伸缩气缸(3)相对的面上固定设有橡胶垫(12)。
9.根据权利要求8所述的一种高密度聚乙烯外护管整圆机，其特征在于，所述第一伸缩气缸(3)至少有四个。
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| CN201922334464.7U CN211942065U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种高密度聚乙烯外护管整圆机 |
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Cited By (1)
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| CN111016144A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 中投(天津)智能管道股份有限公司 | 一种高密度聚乙烯外护管整圆机 |
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