CN219767890U - 一种环保型管线切割夹具 - Google Patents

Abstract

一种环保型管线切割夹具，包括上端敞口的工作盒，所述工作盒两端分别设置有进料口和出料口，且在所述出料口的侧端上安装有切割结构；还包括设置在所述工作盒内底面上且相对设置的两个滑块结构、以及设置在所述工作盒上端并与所述工作盒铰接的保护板结构。本实用新型通过设置两个滑块结构克服了单一滑块结构夹紧管线导致的切割位置不正的问题，提高了切割的精确性和稳定性，提升了切割管线的质量；通过设置可转动角度的保护板结构，增加了拦截切割飞溅火星的有效面积，具有安全性高、环保性好的优点。

Description

一种环保型管线切割夹具

技术领域

本实用新型属于管线切割设备技术领域，具体涉及一种环保型管线切割夹具。

背景技术

管线是各种管道和电线、电缆等的总称，在各种装修施工领域应用。在装修施工场景中，往往需要根据现场测量的数据计算铺设的管线长度，再在现场切割并安装管线。其中，现有的管线切割装置一般由夹具和手持切割机构成，将待切割管线置于夹具上夹紧，然后手持切割机对管线进行切割。使用上述装置产生的问题包括：1管线切割时会产生大量的高温颗粒，高温颗粒飞溅极易导致施工人员烫伤，产生安全隐患。2切割精度难以控制。

授权公告号为CN218613356U的文件公开了一种具有防烫伤结构的管材切割装置，包括工作台，所述工作台上安装有L形板，所述L形板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有砂轮；所述工作台上安装有环形防护板，所述环形防护板上开设有弧形口，金属管材探在弧形口内，金属管材置于环形防护板内，所述工作台上安装有夹具，所述夹具夹持着金属管材。

该装置的工作原理为：将环形防护板安装在工作台上，将金属管材穿过弧形口伸进环形防护板内，转动螺纹杆使滑块靠近挡板进而对管材夹持固定，此时电动推杆与伺服电机同时接电工作，带动砂轮对管材进行切割，切割产生的火星挡在环形防护板内。

但是该装置还存在以下问题：该装置对管材的固定是以一端固定，另一端移动夹紧管材实现，而砂轮不具备与滑块相同方向移动的能力，因此管材大小发生改变时，其固定位置不与砂轮对齐，砂轮不居中的切割方式会影响最后管材切割的质量和稳定性。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种环保型管线切割夹具，通过设置两个滑块结构克服了单一滑块结构夹紧管线导致的切割位置不正的问题，提高了切割的精确性和稳定性，提升了切割管线的质量；通过设置可转动角度的保护板结构，增加了拦截切割飞溅火星的有效面积，具有安全性高、环保性好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种环保型管线切割夹具，包括上端敞口的工作盒，所述工作盒两端分别设置有进料口和出料口，且在所述出料口的侧端上安装有切割结构；还包括设置在所述工作盒内底面上且相对设置的两个滑块结构、以及设置在所述工作盒上端并与所述工作盒铰接的保护板结构。

作为本实用新型的进一步优选，所述滑块结构包括设置在所述工作盒内底面上的条形槽、以及与所述条形槽滑动连接并用于固定管材的移动板。

作为本实用新型的进一步优选，所述滑块结构还包括设置在所述条形槽内的杆体、设置在所述移动板下端并用于使所述杆体穿过的连接孔、设置在所述工作盒内底面上并位于所述条形槽侧端上的固定板、设置在所述固定板上的调节螺孔、以及与所述调节螺孔连接并作用于所述移动板的调节螺杆。

作为本实用新型的进一步优选，所述保护板结构包括设置在所述工作盒两侧的两个竖板、分别设置在两个所述竖板上并与所述工作盒侧端连接的铰接件、以及设置在两个所述竖板之间的横板。

作为本实用新型的进一步优选，所述保护板结构还包括设置在所述横板内的安装槽、滑动连接于所述安装槽内的调节板、以及设置在所述调节板靠近所述进料口一侧上的保护挡板。

作为本实用新型的进一步优选，所述保护板结构还包括设置在所述调节板上的螺孔、以及设置在所述横板上并与所述螺孔连接的限位螺栓。

作为本实用新型的进一步优选，所述保护板结构还包括设置在所述保护挡板端部的延伸杆、以及设置在所述延伸杆上的第一安装螺槽、螺接于所述第一安装螺槽内的螺杆、以及设置在所述螺杆端部上的滚轮。

作为本实用新型的进一步优选，所述保护板结构还包括设置在所述限位螺栓上并用于安装所述螺杆的第二安装螺槽。

作为本实用新型的进一步优选，所述滑块结构还包括设置在所述调节螺杆靠近所述移动板一侧上的支撑块。

作为本实用新型的进一步优选，所述滑块结构还包括设置在所述调节螺杆远离所述移动板一侧上的限位块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置两个可相对靠近/远离的滑块结构克服了单一滑块结构夹紧管线导致的切割位置不正的问题，提高了切割的精确性和稳定性，提升了切割管线的质量。

本实用新型通过设置可转动角度的保护板结构，增加了拦截切割飞溅火星的有效面积，尤其提升了对工作人员操作位置处的保护效果，拦截后的火星集中于工作盒盒体内收集处理，避免污染工作环境，具有安全性高、环保性好的优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

附图2为本实用新型滑块结构的结构示意图。

附图3为本实用新型的部分结构俯视图。

附图4为本实用新型的部分结构侧视图。

附图5为本实用新型铰接件的一种结构示意图。

附图6为本实用新型实施例2的部分结构示意图。

附图7为本实用新型实施例3的部分结构示意图。

附图8为本实用新型的使用示意图。

附图说明：工作盒11、进料口12、出料口13、切割结构14；

滑块结构1、保护板结构2；

条形槽101、移动板102、杆体103、连接孔104、固定板105、调节螺孔106、调节螺杆107、支撑块108、限位块109、刻度110；

竖板201、铰接件202、横板203、安装槽204、调节板205、保护挡板206、螺孔207、限位螺栓208、延伸杆209、第一安装螺槽210、螺杆211、滚轮212、第二安装螺槽213；

铰接孔202a、第一通道202b、第二通道202c、内螺纹202d、限位杆202e、外螺纹202f。

具体实施方式

本实用新型提供的一种环保型管线切割夹具，主要针对现有管线切割装置使用时发生的问题：1.夹具对管材夹紧固定时，其固定位置随着管材大小的改变而发生不与砂轮对齐的情况，砂轮不居中的切割方式会影响最后管材切割的质量和稳定性。2.切割管材时产生的火星由于砂轮的高速转动易从切割位置的上方飞溅出来，仅对装置的四周围合无法隔绝大部分飞溅的火星，既存在安全危害，又污染工作环境，产生环保问题。

实施例1

如附图1-附图4所示，本实施例提供的一种环保型管线切割夹具，包括上端敞口的工作盒11，所述工作盒两端分别设置有进料口12和出料口13，且在所述出料口13的侧端上安装有切割结构14；还包括设置在所述工作盒11内底面上且相对设置的两个滑块结构1、以及设置在所述工作盒11上端并与所述工作盒11铰接的保护板结构2。其中，所述工作盒11上端敞口指的是工作盒11为内部中空的长方体结构，且长方体上表面为敞口；所述进料口12和出料口13设置在长方体结构的左、右两侧面，且尺寸要大于现有管线的尺寸，以保证各种规格的管线均可进入到工作盒11内；所述切割结构14设置在工作盒11位于出料口13一侧表面上，其具体结构可以直接采用现有结构，一般包括有调节高度的气缸、砂轮和驱动砂轮转动的电机，可以通过外接的面板控制，替代了人工手动切割的工作场景，更加高效安全。

在本实施例中，所述滑块结构1包括设置在所述工作盒11内底面上的条形槽101、与所述条形槽101滑动连接并用于固定管材的移动板102、设置在所述条形槽101内的杆体103、设置在所述移动板102下端并用于使所述杆体103穿过的连接孔104、设置在所述工作盒11内底面上并位于所述条形槽101侧端上的固定板105、设置在所述固定板105上的调节螺孔106、以及与所述调节螺孔106连接并作用于所述移动板102的调节螺杆107。所述滑块结构1还包括设置在所述调节螺杆107靠近所述移动板102一侧上的支撑块108、以及设置在所述调节螺杆107远离所述移动板102一侧上的限位块109。

其中，所述移动板102和固定板105位于同一水平线上，二者的高度均低于工作盒11的盒体高度，且不与切割结构14在垂直投影上有重合，目的是为了避免对切割工作产生干扰。移动板102的高度更高，目的是便于对多种不同规格大小的管线进行夹紧。所述支撑块108可以选择摩擦系数较大的材料或者表面设置有增加摩擦系数的花纹，以提高对移动板102的限位效果；所述限位块109主要用于防止调节螺杆107从固定板105上脱落。

本实施例中滑块结构1的主要使用方式为：先将管线通过进料口12送入工作盒内，工作盒11内底面上设置有刻度线110以保证对切割位置的精确把握；待切割位置确定后，将管线两端的两个移动板102通过操控调节螺杆107至完全夹紧管线，通过刻度线110确定两个移动板102在条形槽101内的位置完全对称相同，以保证管线位于切割结构的正下方，最后启动切割结构对管线进行切割，切割完成后的管材从出料口13处移除。

在本实施例中，所述保护板结构2包括设置在所述工作盒11两侧的两个竖板201、分别设置在两个所述竖板201上并与所述工作盒11侧端连接的铰接件202、以及设置在两个所述竖板201之间的横板203。

本实施例设置保护板结构2的目的主要是遮挡从盒体上方飞溅出来的火星，因此，整个保护板结构2设置在盒体更靠近进料口12的前后两端是考虑到工作人员的操作位置一般在进料口12处。其中，铰接件202设置的目的是为了使保护板结构2可以旋转，进而根据操作人员的使用需求或者身高体型的差异调节倾斜角度，以保证最大范围的覆盖操作人员身前的区域，保证保护效果的稳定性和实用性。最后，被拦截的火星均被盒体收集后统一清理，降低了工作环境的污染，环保性好。

如附图5所示，本实施例举例一种所述铰接件202的具体结构，包括分别设置在竖板201和工作盒11侧壁上并相互对应的铰接孔202a，两个铰接孔202a内穿过有转动杆，转动杆的两侧端部均设置有固定块。其中，为了保证铰接件202可以保持任意角度的倾斜状态，在转动杆上设置有第一通道202b，在所述竖板201上设置有与对应的铰接孔202a连通的第二通道202c，所述第二通道202c内设置有内螺纹202d，限位杆202e上设置有外螺纹202f，并且穿过第一通道202b和第二通道202c与内螺纹202d螺接锁定。值得注意的是，为了实现保持任意角度的倾斜状态的功能，在竖板201转动时，转动杆要随其同步转动，进而保证第一通道202b与第二通道202c始终位于同一直线上。

实施例2

本实施例相较于实施例1，主要对所述保护板结构2进行了优化，如附图6所示，包括：设置在所述横板203内的安装槽204、滑动连接于所述安装槽204内的调节板205、设置在所述调节板205靠近所述进料口12一侧上的保护挡板206、设置在所述调节板205上的螺孔207、以及设置在所述横板203上并与所述螺孔207连接的限位螺栓208。其中，保护挡板206设置于靠近进料口12一侧，其延伸的面积主要用于增加拦截飞溅火星的有效面积，进一步提高了装置的安全性和环保性。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上对所述保护板结构2进行了进一步优化，如附图7和附图8所示，还包括：设置在所述保护挡板206端部的延伸杆209、以及设置在所述延伸杆209上的第一安装螺槽210、螺接于所述第一安装螺槽210内的螺杆211、以及设置在所述螺杆211端部上的滚轮212。所述保护板结构2还包括设置在所述限位螺栓208上并用于安装所述螺杆211的第二安装螺槽213。

在本实施例中，所述保护板结构2可以实现180°旋转，当旋转至盒体的正下方时，保护板结构2切换为支架模式，用于抬高和支撑整个装置，进一步适配了不同场景的使用需求。

在本实施例中直接采用横板203作为支撑底面不可行的原因在于整个保护板结构安装位置靠近进料口，旋转后不位于盒体的正下方，无法有效支撑。因此本装置采用了保护挡板206和延伸杆209的结构，其中，所述保护挡板206可调节伸缩长度的功能可以使保护挡板206延长直至位于盒体的正下方以保证足够的支撑效果；所述延伸杆209作为支脚，其高度对应限位螺栓208凸出的高度，保证二者的高度一致。更进一步地，第一安装螺槽210、螺杆211、滚轮212、第二安装螺槽213的结构使得保护板结构2作为支架时具有可灵活移动的效果，方便搬运装置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种环保型管线切割夹具，包括上端敞口的工作盒（11），所述工作盒两端分别设置有进料口（12）和出料口（13），且在所述出料口（13）的侧端上安装有切割结构（14），其特征在于，还包括设置在所述工作盒（11）内底面上且相对设置的两个滑块结构（1）、以及设置在所述工作盒（11）上端并与所述工作盒（11）铰接的保护板结构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述滑块结构（1）包括设置在所述工作盒（11）内底面上的条形槽（101）、以及与所述条形槽（101）滑动连接并用于固定管材的移动板（102）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述滑块结构（1）还包括设置在所述条形槽（101）内的杆体（103）、设置在所述移动板（102）下端并用于使所述杆体（103）穿过的连接孔（104）、设置在所述工作盒（11）内底面上并位于所述条形槽（101）侧端上的固定板（105）、设置在所述固定板（105）上的调节螺孔（106）、以及与所述调节螺孔（106）连接并作用于所述移动板（102）的调节螺杆（107）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述保护板结构（2）包括设置在所述工作盒（11）两侧的两个竖板（201）、分别设置在两个所述竖板（201）上并与所述工作盒（11）侧端连接的铰接件（202）、以及设置在两个所述竖板（201）之间的横板（203）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述保护板结构（2）还包括设置在所述横板（203）内的安装槽（204）、滑动连接于所述安装槽（204）内的调节板（205）、以及设置在所述调节板（205）靠近所述进料口（12）一侧上的保护挡板（206）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述保护板结构（2）还包括设置在所述调节板（205）上的螺孔（207）、以及设置在所述横板（203）上并与所述螺孔（207）连接的限位螺栓（208）。

7.根据权利要求6所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述保护板结构（2）还包括设置在所述保护挡板（206）端部的延伸杆（209）、以及设置在所述延伸杆（209）上的第一安装螺槽（210）、螺接于所述第一安装螺槽（210）内的螺杆（211）、以及设置在所述螺杆（211）端部上的滚轮（212）。

8.根据权利要求7所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述保护板结构（2）还包括设置在所述限位螺栓（208）上并用于安装所述螺杆（211）的第二安装螺槽（213）。

9.根据权利要求3所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述滑块结构（1）还包括设置在所述调节螺杆（107）靠近所述移动板（102）一侧上的支撑块（108）。

10.根据权利要求3所述的一种环保型管线切割夹具，其特征在于，所述滑块结构（1）还包括设置在所述调节螺杆（107）远离所述移动板（102）一侧上的限位块（109）。