CN219767729U - 一种具有定心功能的发电机机壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机壳加工领域，尤其是一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，针对现有的定心装置从内部进行夹紧定心，装置本身占用体积较大，进而能适用的发电机机壳较少，在加工发动机机壳时，由于是从内部夹紧，导致需要将其翻转进行两次加工的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一端设置有用于打磨机壳的打磨组件；所述底座的顶部开设有多个凹槽，本实用新型中，通过电动推杆推动矩形块横向移动，多个内杆从外部将发电机机壳夹紧，完成定心功能，由于是从外部夹紧，此时可以一次性打磨完整个外壳，还能调节内杆的伸出长度，进而适配尺寸不同的发电机机壳。

Description

一种具有定心功能的发电机机壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及机壳加工技术领域，尤其涉及一种具有定心功能的发电机机壳加工装置。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

经检索，公告号为CN213945937U的实用新型公开了一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，包括底板、连接机构和定心机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述定心机构设置在连接机构的顶部，所述连接机构包括放置板和竖板，所述放置板安装在底板的顶部，所述竖板安装在底板的顶部且位于放置板的左侧，所述竖板的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有气缸。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、滚轮、连接板、缓冲弹簧、活动板、斜板、推板、滑杆、滑块和伸缩杆的相互配合，从而方便对机壳进行定心，避免机壳进行打磨加工时，需要人工去找中心，大大降低劳动力，同时减小的误差，提高了工作效率，避免影响机壳内部打磨加工的质量，给使用者带来极大的便利。

该发电机机壳加工装置在加工时，仍然存在以下缺陷：

1、定心装置从内部进行夹紧定心，装置本身占用体积较大，进而能适用的发电机机壳较少，适用范围小；

2、在加工发动机机壳时，由于是从内部夹紧，导致需要将其翻转进行两次加工，费时费力，效率低下。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种具有定心功能的发电机机壳加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，解决了现有技术中存在定心装置从内部进行夹紧定心，装置本身占用体积较大，进而能适用的发电机机壳较少，适用范围小，在加工发动机机壳时，由于是从内部夹紧，导致需要将其翻转进行两次加工，费时费力，效率低下的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一端设置有用于打磨机壳的打磨组件；

所述底座的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有矩形块，所述矩形块的一侧设置有用于夹紧机壳的夹紧组件；

所述L型板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆与其中一个所述矩形块的一侧固定连接，所述底座的顶部设置有用于连接多个矩形块的连接组件。

在一种可能的设计中，所述打磨组件包括固定连接在顶板顶部的气缸，所述气缸的活塞杆滑动贯穿顶板并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨头。

在一种可能的设计中，所述夹紧组件包括固定连接在矩形块一侧的外筒，所述外筒的内壁滑动连接有内杆，所述内杆的一端设置有橡胶垫。

在一种可能的设计中，所述连接组件包括开设在底座顶部的多个通孔，多个所述通孔分别设置在多个凹槽之间，所述通孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的两端分别延伸至相邻的矩形块内部。

在一种可能的设计中，所述外筒的顶部螺纹贯穿有螺丝，所述内杆的顶部开设有多个螺纹槽。

在一种可能的设计中，所述横板的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部滑动贯穿顶板并固定连接有限位板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，在使用时，将发电机机壳放置在底座上，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆推动矩形块横向移动，矩形块带动外筒横向移动，外筒带动内杆和橡胶垫横向移动，多个弧形杆在矩形块的内部滑动，此时其他矩形块同时在凹槽的内部移动，同步向内部收缩，多个内杆从外部将发电机机壳夹紧，完成定心功能；

本实用新型中，此时可以利用然后通过外界控制器启动打磨电机和气缸，气缸带动打磨电机向下运动，打磨电机通过输出轴带动打磨头旋转运动，对机壳的内壁进行打磨处理，由于是从外部夹紧，此时可以一次性打磨完整个外壳，提升工作效率；

本实用新型中，同时在针对尺寸不同的发电机机壳时，可以旋松螺丝，此时将内杆从外筒的内部移出，调节完成后，将螺丝与新的螺纹槽旋紧，此时可以用于适配多种尺寸的机壳，同时橡胶垫的设置可以提升与机壳的接触面积，使其不容易松动；

本实用新型中，通过电动推杆推动矩形块横向移动，最终可以带动多个矩形块同时在凹槽的内部移动，同步向内部收缩，多个内杆从外部将发电机机壳夹紧，完成定心功能，由于是从外部夹紧，此时可以一次性打磨完整个外壳，提升工作效率，还能调节内杆的伸出长度，进而适配尺寸不同的发电机机壳，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置中底座和矩形块的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置中底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置中矩形块和弧形杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置中内杆和外筒的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、凹槽；3、通孔；4、弧形杆；5、打磨头；6、打磨电机；7、横板；8、气缸；9、限位板；10、竖板；11、顶板；12、L型板；13、电动推杆；14、矩形块；15、外筒；16、滑块；17、螺纹槽；18、内杆；19、橡胶垫；20、螺丝。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-5，一种具有定心功能的加工装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有L型板12，L型板12的一侧固定连接有顶板11，顶板11的一端设置有用于打磨机壳的打磨组件；

底座1的顶部开设有多个凹槽2，凹槽2的内壁滑动连接有矩形块14，矩形块14的一侧设置有用于夹紧机壳的夹紧组件；

L型板12的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13与其中一个矩形块14的一侧固定连接，底座1的顶部设置有用于连接多个矩形块14的连接组件。

本申请可以用于发电机机壳，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1-5，一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有L型板12，L型板12的一侧固定连接有顶板11，顶板11的一端设置有用于打磨机壳的打磨组件，打磨组件包括固定连接在顶板11顶部的气缸8，气缸8的活塞杆滑动贯穿顶板11并固定连接有横板7，横板7的两侧均固定连接有竖板10，竖板10的顶部滑动贯穿顶板11并固定连接有限位板9，横板7的底部固定连接有打磨电机6，打磨电机6的输出轴固定连接有打磨头5；此时可以利用然后通过外界控制器启动打磨电机6和气缸8，气缸8带动打磨电机6向下运动，打磨电机6通过输出轴带动打磨头5旋转运动，对机壳的内壁进行打磨处理，由于是从外部夹紧，此时可以一次性打磨完整个外壳，提升工作效率；

底座1的顶部开设有多个凹槽2，凹槽2的内壁滑动连接有矩形块14，矩形块14的一侧设置有用于夹紧机壳的夹紧组件，夹紧组件包括固定连接在矩形块14一侧的外筒15，外筒15的内壁滑动连接有内杆18，内杆18的一端设置有橡胶垫19，外筒15的顶部螺纹贯穿有螺丝20，内杆18的顶部开设有多个螺纹槽17；同时在针对尺寸不同的发电机机壳时，可以旋松螺丝20，此时将内杆18从外筒15的内部移出，调节完成后，将螺丝20与新的螺纹槽17旋紧，此时可以用于适配多种尺寸的机壳，同时橡胶垫19的设置可以提升与机壳的接触面积，使其不容易松动；

L型板12的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13与其中一个矩形块14的一侧固定连接，底座1的顶部设置有用于连接多个矩形块14的连接组件，连接组件包括开设在底座1顶部的多个通孔3，多个通孔3分别设置在多个凹槽2之间，通孔3的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有弧形杆4，弧形杆4的两端分别延伸至相邻的矩形块14内部，将发电机机壳放置在底座1上，启动电动推杆13，电动推杆13的活塞杆推动矩形块14横向移动，矩形块14带动外筒15横向移动，外筒15带动内杆18和橡胶垫19横向移动，多个弧形杆4在矩形块14的内部滑动，此时其他矩形块14同时在凹槽2的内部移动，同步向内部收缩，多个内杆18从外部将发电机机壳夹紧，完成定心功能。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆13和气缸8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：

在使用时，将发电机机壳放置在底座1上，启动电动推杆13，电动推杆13的活塞杆推动矩形块14横向移动，矩形块14带动外筒15横向移动，外筒15带动内杆18和橡胶垫19横向移动，多个弧形杆4在矩形块14的内部滑动，此时其他矩形块14同时在凹槽2的内部移动，同步向内部收缩，多个内杆18从外部将发电机机壳夹紧，完成定心功能；

此时可以利用然后通过外界控制器启动打磨电机6和气缸8，气缸8带动打磨电机6向下运动，打磨电机6通过输出轴带动打磨头5旋转运动，对机壳的内壁进行打磨处理，由于是从外部夹紧，此时可以一次性打磨完整个外壳，提升工作效率；

同时在针对尺寸不同的发电机机壳时，可以旋松螺丝20，此时将内杆18从外筒15的内部移出，调节完成后，将螺丝20与新的螺纹槽17旋紧，此时可以用于适配多种尺寸的机壳，同时橡胶垫19的设置可以提升与机壳的接触面积，使其不容易松动。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)的一侧固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的一端设置有用于打磨机壳的打磨组件；

所述底座(1)的顶部开设有多个凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁滑动连接有矩形块(14)，所述矩形块(14)的一侧设置有用于夹紧机壳的夹紧组件；

所述L型板(12)的一侧固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)与其中一个所述矩形块(14)的一侧固定连接，所述底座(1)的顶部设置有用于连接多个矩形块(14)的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定连接在顶板(11)顶部的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆滑动贯穿顶板(11)并固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底部固定连接有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴固定连接有打磨头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，所述夹紧组件包括固定连接在矩形块(14)一侧的外筒(15)，所述外筒(15)的内壁滑动连接有内杆(18)，所述内杆(18)的一端设置有橡胶垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，所述连接组件包括开设在底座(1)顶部的多个通孔(3)，多个所述通孔(3)分别设置在多个凹槽(2)之间，所述通孔(3)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有弧形杆(4)，所述弧形杆(4)的两端分别延伸至相邻的矩形块(14)内部。

5.根据权利要求3所述的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，所述外筒(15)的顶部螺纹贯穿有螺丝(20)，所述内杆(18)的顶部开设有多个螺纹槽(17)。

6.根据权利要求2所述的一种具有定心功能的发电机机壳加工装置，其特征在于，所述横板(7)的两侧均固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部滑动贯穿顶板(11)并固定连接有限位板(9)。