CN219767663U - 一种去毛边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去毛边机，固定架底端的中心出开设有放置槽，固定架的放置槽的两侧均开设有圆槽，固定架的圆槽内固定连接有固定套筒，固定套筒的内侧固定连接有轴承，轴承的内侧固定套接有转动杆，新型通过设有第二电机，继而可以带动连接板进行转动，继而带动固定杆进行转动，继而带动打磨套筒进行转动，继而可以对不锈钢制品进行加工，通过设有电动伸缩杆，继而通过电动伸缩杆的伸缩能力带动连接块进行运动，继而带动转动杆在固定套筒内进行转动，继而可以对打磨套筒的角度进行调节，有利于对不同形状的不锈钢制品进行加工，提高加工精度，通过设有轴承，继而可以减小转动杆转动时产生的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及去除毛边技术领域，更具体地涉及一种去毛边机。
背景技术
喉箍，也称为卡箍。不锈钢喉箍:分为小式喉箍和大式喉箍，喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm。采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。特点:蜗杆摩擦力小，适用于中高档车型或防腐材料部位连接。
但是在喉箍生产的过程中由于生产工艺的原因会导致喉箍的边缘存在毛刺，使用时会导致刮伤使用者因此需要通过毛边机去除毛刺。
毛边机是用于处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品毛边的设备，自给式投射装置、机箱、环带输送装置等组合为一体，是一种外观简洁，效率又高的喷洗机。
现有技术不足：其一：现有的设备进行毛边去除加工时，不能对机械设备的角度进行调整，不能对带有棱角的不锈钢制品进行毛边的去除，使用范围较小，其二：在对不锈钢制品去除毛边时，会有一定的废渣产生，不对其进行处理，造成环境污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种去毛边机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种去毛边机，包括工作机构、工作台、固定架，还包括：
升降机构：安装于所述工作机构内部的底端，并与所述工作机构固定连接；
打磨机构：安装于所述工作机构的顶端，并与所述工作机构活动连接；
收集机构：安装于所述工作机构内部的底端，并与所述工作机构活动连接。
进一步的，所述打磨机构包括固定块，所述固定架的放置槽的两侧均开设有圆槽，所述固定架的圆槽内固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定套接有转动杆，所述转动杆的外侧活动连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端开设有卡槽，所述连接块的卡槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有两个固定杆，所述固定杆底端的外侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外侧固定连接有打磨套筒，所述连接块的一侧固定连接有保护片，所述保护片的一侧固定连接有电动伸缩杆，通过设有轴承，继而可以减小转动杆转动时产生的摩擦力。
进一步的，所述收集机构包括收集箱，所述工作台的一侧开设有收集槽，所述工作台的收集槽两侧均开设有第一滑槽，所述工作台的第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有手柄，所述收集箱底端的一侧开设有两个排料孔，所述收集箱的排料孔的两侧均开设有圆槽，所述收集箱的圆槽内固定连接有转动套筒，所述转动套筒的内侧活动连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有活动板，所述工作台的顶端开设有三十个收集孔，便于对废渣进行收集。
进一步的，所述升降机构包括固定底座，所述工作台的收集槽底端的中心处固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧活动连接有升降柱，所述第一活动杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有吸盘，通过设有吸盘，继而便于对待加工的不锈钢制品进行固定。
进一步的，所述固定底座顶端的两侧均固定连接有升降柱，两个所述升降柱的一侧均开设有第二滑槽，所述升降柱的第二滑槽内活动连接有第二滑块。
进一步的，所述收集箱的一侧开设有两个方形孔，所述收集箱的方形孔内固定连接有透明板，便于对收集箱内收集的废渣量进行观察，以便及时对其进行处理。
进一步的，所述保护片的一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一侧开设有螺纹槽，所述第二活动杆的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的底端固定连接有放置板，便于通过放置板带动第二活动杆进行前后运动，继而带动固定块在转动杆上进行转动，以便对打磨套筒的角度进行调节。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有第二电机，继而可以带动连接板进行转动，继而带动固定杆进行转动，继而带动打磨套筒进行转动，继而可以对不锈钢制品进行加工，通过设有电动伸缩杆，继而通过电动伸缩杆的伸缩能力带动连接块进行运动，继而带动转动杆在固定套筒内进行转动，继而可以对打磨套筒的角度进行调节，有利于对不同形状的不锈钢制品进行加工，提高加工精度，通过设有轴承，继而可以减小转动杆转动时产生的摩擦力。
2.本实用新型通过设有收集箱，继而在对不锈钢制品进行去毛边时，会产生一定的废渣，通过工作台的收集孔，将废渣收集在收集箱内，当需要对收集箱内的废渣进行清理时，通过手动拉动手柄使第一滑块在工作台的第一滑槽内运动，继而使收集箱向一侧运动，继而通过活动板本身的重力，带动固定轴在转动套筒内进行转动，继而便可对收集箱中的废料进行清理，有利于对废渣进行收集，便于废渣的重复使用。
3.本实用新型通过设有第一电机，继而通过设置第一电机的正反转带动第一螺纹杆进行转动，继而带动第一活动杆进行运动，继而带动第二滑块在升降柱的第二滑槽内运动，继而带动固定板进行运动，继而在对不锈钢制品进行加工时，可以将不锈钢制品顶起，并与打磨套筒连接，继而便可对不锈钢制品进行加工，加工完成后，通过第一电机的转动使固定板向下运动，通过设有吸盘，继而可以对不锈钢制品进行固定，有利于改变不锈钢制品的高度，便于对不锈钢制品进行精确加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的升降结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的打磨结构爆炸示意图。
图4为本实用新型的收集结构爆炸示意图。
图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
附图标记为：1、工作机构；101、工作台；102、固定架；2、升降机构；201、固定底座；202、第一电机；203、第一螺纹杆；204、第一活动杆；205、第二滑块；206、升降柱；207、固定板；208、吸盘；3、打磨机构；301、固定块；302、转动杆；303、轴承；304、固定套筒；305、连接块；306、电动伸缩杆；307、保护片；308、第二电机；309、连接板；310、固定杆；311、连接套筒；312、打磨套筒；4、收集机构；401、收集箱；402、手柄；403、第一滑块；404、活动板；405、固定轴；406、转动套筒；5、透明板；6、放置板；7、第三电机；8、第二螺纹杆；9、第二活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种去毛边机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1和图2，本实用新型提供了一种去毛边机，包括工作机构1、工作台101、固定架102，还包括：
升降机构2：安装于所述工作机构1内部的底端，并与所述工作机构1固定连接；
打磨机构3：安装于所述工作机构1的顶端，并与所述工作机构1活动连接；
收集机构4：安装于所述工作机构1内部的底端，并与所述工作机构1活动连接。
参照图3，所述打磨机构3包括固定块301，所述固定架102底端的中心处开设有放置槽，所述固定架102的放置槽的两侧均开设有圆槽，所述固定架102的圆槽内固定连接有固定套筒304，所述固定套筒304的内侧固定连接有轴承303，所述轴承303的内侧固定套接有转动杆302，所述转动杆302的外侧活动连接有固定块301，所述固定块301的底端固定连接有连接块305，所述连接块305的底端开设有卡槽，所述连接块305的卡槽内固定连接有第二电机308，所述第二电机308的输出轴固定连接有连接板309，所述连接板309的底端固定连接有两个固定杆310，所述固定杆310底端的外侧固定连接有连接套筒311，所述连接套筒311的外侧固定连接有打磨套筒312，所述连接块305的一侧固定连接有保护片307，所述保护片307的一侧固定连接有电动伸缩杆306，通过设有第二电机308，继而可以带动连接板309进行转动，继而带动固定杆310进行转动，继而带动打磨套筒312进行转动，继而可以对不锈钢制品进行加工，通过设有电动伸缩杆306，继而通过电动伸缩杆306的伸缩能力带动连接块305进行运动，继而带动转动杆302在固定套筒304内进行转动，继而可以对打磨套筒312的角度进行调节，有利于对不同形状的不锈钢制品进行加工，提高加工精度，通过设有轴承303，继而可以减小转动杆302转动时产生的摩擦力。
参照图4，所述收集机构4包括收集箱401，所述工作台101的一侧开设有收集槽，所述工作台101的收集槽两侧均开设有第一滑槽，所述工作台101的第一滑槽内活动连接有第一滑块403，所述第一滑块403的一侧固定连接有收集箱401，所述收集箱401的一侧固定连接有手柄402，所述收集箱401底端的一侧开设有两个排料孔，所述收集箱401的排料孔的两侧均开设有圆槽，所述收集箱401的圆槽内固定连接有转动套筒406，所述转动套筒406的内侧活动连接有固定轴405，所述固定轴405的外侧固定连接有活动板404，所述工作台101的顶端开设有三十个收集孔，通过设有收集箱401，继而在对不锈钢制品进行去毛边时，会产生一定的废渣，通过工作台101的收集孔，将废渣收集在收集箱401内，当需要对收集箱401内的废渣进行清理时，通过手动拉动手柄402使第一滑块403在工作台101的第一滑槽内运动，继而使收集箱401向一侧运动，继而通过活动板404本身的重力，带动固定轴405在转动套筒406内进行转动，继而便可对收集箱401中的废料进行清理，有利于对废渣进行收集，便于废渣的重复使用。
参照图2，所述升降机构2包括固定底座201，所述工作台101的收集槽底端的中心处固定连接有固定底座201，所述固定底座201的顶端固定连接有第一电机202，所述第一电机202的输出轴固定连接有第一螺纹杆203，所述第一螺纹杆203的外侧活动连接有第一活动杆204，所述第一活动杆204的两侧均固定连接有第二滑块205，所述第二滑块205的外侧活动连接有升降柱206，所述第一活动杆204的顶端固定连接有固定板207，所述固定板207的顶端固定连接有吸盘208，通过设有第一电机202，继而通过设置第一电机202的正反转带动第一螺纹杆203进行转动，继而带动第一活动杆204进行运动，继而带动第二滑块205在升降柱206的第二滑槽内运动，继而带动固定板207进行运动，继而在对不锈钢制品进行加工时，可以将不锈钢制品顶起，并与打磨套筒312连接，继而便可对不锈钢制品进行加工，加工完成后，通过第一电机202的转动使固定板207向下运动，通过设有吸盘208，继而可以对不锈钢制品进行固定，有利于改变不锈钢制品的高度，便于对不锈钢制品进行精确加工。
参照图2，所述固定底座201顶端的两侧均固定连接有升降柱206，两个所述升降柱206的一侧均开设有第二滑槽，所述升降柱206的第二滑槽内活动连接有第二滑块205。
本实用新型实施例一的工作原理：将不锈钢制品运送至吸盘208上，通过设有第一电机202，继而通过设置第一电机202的正反转带动第一螺纹杆203进行转动，继而带动第一活动杆204进行运动，继而带动第二滑块205在升降柱206的第二滑槽内运动，继而带动固定板207进行运动，继而在对不锈钢制品进行加工时，可以将不锈钢制品顶起，并与打磨套筒312连接，继而便可对不锈钢制品进行加工，加工完成后，通过第一电机202的转动使固定板207向下运动，通过设有吸盘208，继而可以对不锈钢制品进行固定，有利于改变不锈钢制品的高度，便于对不锈钢制品进行精确加工，通过设有第二电机308，继而可以带动连接板309进行转动，继而带动固定杆310进行转动，继而带动打磨套筒312进行转动，继而可以对不锈钢制品进行加工，通过设有电动伸缩杆306，继而通过电动伸缩杆306的伸缩能力带动连接块305进行运动，继而带动转动杆302在固定套筒304内进行转动，继而可以对打磨套筒312的角度进行调节，有利于对不同形状的不锈钢制品进行加工，提高加工精度，通过设有轴承303，继而可以减小转动杆302转动时产生的摩擦力，通过设有收集箱401，继而在对不锈钢制品进行去毛边时，会产生一定的废渣，通过工作台101的收集孔，将废渣收集在收集箱401内，当需要对收集箱401内的废渣进行清理时，通过手动拉动手柄402使第一滑块403在工作台101的第一滑槽内运动，继而使收集箱401向一侧运动，继而通过活动板404本身的重力，带动固定轴405在转动套筒406内进行转动，继而便可对收集箱401中的废料进行清理，有利于对废渣进行收集，便于废渣的重复使用。
实施例二：
参照图5，在一个优选的实施方式中，所述收集箱401的一侧开设有两个方形孔，所述收集箱401的方形孔内固定连接有透明板5，加工过程中产生的废渣会被收集在收集箱401内，防止工作台面混乱，通过设有透明板5，以便对收集箱401内的废渣进行观察，实施例二与实施例一的区别在于：通过添加透明板5，便于通过透明板5对收集箱401内的情况进行观察。
实施例三：
参照图6，在一个优选的实施方式中，所述保护片307的一侧固定连接有第二活动杆9，所述第二活动杆9的一侧开设有螺纹槽，所述第二活动杆9的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8的一端固定连接有第三电机7，所述第三电机7的底端固定连接有放置板6，通过设置第三电机7的正反转，带动第二螺纹杆8进行转动，继而带动第二活动杆9进行前后运动，继而带动固定块301在转动杆302上进行转动，继而可以对打磨套筒312的角度进行调节，实施例三与实施例一的区别在于：通过第三电机7带动第二活动杆9进行前后运动，继而对打磨套筒312的角度进行调节，便于减少制造成本。
Claims (6)
1.一种去毛边机，包括工作机构(1)、工作台(101)、固定架(102)，其特征在于，还包括：
升降机构(2)：安装于所述工作机构(1)内部的底端，并与所述工作机构(1)固定连接；
打磨机构(3)：安装于所述工作机构(1)的顶端，并与所述工作机构(1)活动连接；
收集机构(4)：安装于所述工作机构(1)内部的底端，并与所述工作机构(1)活动连接；
所述打磨机构(3)包括固定块(301)，所述固定架(102)底端的中心处开设有放置槽，所述固定架(102)的放置槽的两侧均开设有圆槽，所述固定架(102)的圆槽内固定连接有固定套筒(304)，所述固定套筒(304)的内侧固定连接有轴承(303)，所述轴承(303)的内侧固定套接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的外侧活动连接有固定块(301)，所述固定块(301)的底端固定连接有连接块(305)，所述连接块(305)的底端开设有卡槽，所述连接块(305)的卡槽内固定连接有第二电机(308)，所述第二电机(308)的输出轴固定连接有连接板(309)，所述连接板(309)的底端固定连接有两个固定杆(310)，所述固定杆(310)底端的外侧固定连接有连接套筒(311)，所述连接套筒(311)的外侧固定连接有打磨套筒(312)，所述连接块(305)的一侧固定连接有保护片(307)，所述保护片(307)的一侧固定连接有电动伸缩杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种去毛边机，其特征在于：所述收集机构(4)包括收集箱(401)，所述工作台(101)的一侧开设有收集槽，所述工作台(101)的收集槽两侧均开设有第一滑槽，所述工作台(101)的第一滑槽内活动连接有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)的一侧固定连接有收集箱(401)，所述收集箱(401)的一侧固定连接有手柄(402)，所述收集箱(401)底端的一侧开设有两个排料孔，所述收集箱(401)的排料孔的两侧均开设有圆槽，所述收集箱(401)的圆槽内固定连接有转动套筒(406)，所述转动套筒(406)的内侧活动连接有固定轴(405)，所述固定轴(405)的外侧固定连接有活动板(404)，所述工作台(101)的顶端开设有三十个收集孔。
3.根据权利要求1所述的一种去毛边机，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定底座(201)，所述工作台(101)的收集槽底端的中心处固定连接有固定底座(201)，所述固定底座(201)的顶端固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的外侧活动连接有第一活动杆(204)，所述第一活动杆(204)的两侧均固定连接有第二滑块(205)，所述第二滑块(205)的外侧活动连接有升降柱(206)，所述第一活动杆(204)的顶端固定连接有固定板(207)，所述固定板(207)的顶端固定连接有吸盘(208)。
4.根据权利要求3所述的一种去毛边机，其特征在于：所述固定底座(201)顶端的两侧均固定连接有升降柱(206)，两个所述升降柱(206)的一侧均开设有第二滑槽，所述升降柱(206)的第二滑槽内活动连接有第二滑块(205)。
5.根据权利要求2所述的一种去毛边机，其特征在于：所述收集箱(401)的一侧开设有两个方形孔，所述收集箱(401)的方形孔内固定连接有透明板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种去毛边机，其特征在于：所述保护片(307)的一侧固定连接有第二活动杆(9)，所述第二活动杆(9)的一侧开设有螺纹槽，所述第二活动杆(9)的螺纹槽内活动连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的一端固定连接有第三电机(7)，所述第三电机(7)的底端固定连接有放置板(6)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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