CN219767205U - 一种超级电容模块的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，提供了一种超级电容模块的焊接工装，包括：底板，底板顶部开设有多个定位槽，底板顶面开设有多个限位开槽，多个限位开槽设置在多个定位槽之间，限位开槽内卡接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有的螺纹杆，支撑柱的顶部设置有顶板，电路板开设有多个开孔，螺纹杆顶部竖向贯穿开孔螺纹连接有蝶形螺母，定位槽内设置有电容芯体，电容芯体底部设置有自动顶紧机构。该超级电容模块的焊接工装通过设置自动顶紧机构，避免调节使疏漏个别顶紧机构，导致个别电容单体与电容板之间的间隙过大；且顶紧弹簧自身的弹性可以防止顶起力过大，避免电容单体底部变形明显，以致于电容单体电气性能受到影响。

Description

一种超级电容模块的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种超级电容模块的焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在超级电容模块加工的过程中，需要将多个电容芯体焊接在电路板上，而在焊接过程中需要使用焊接工装对电路板和电容芯体。

现中国专利CN 213592137 U提供了一种超级电容模块的焊接工装，所述焊接工装包括顶紧机构，顶紧机构在调节螺母的作用下上下运动，但调节螺母采用人工转动，在装配时会导致因疏忽使得有个别螺母未进行调节，导致电容单体与电容板之间的间隙过大，既使得焊接有缺陷，也使得该处单体的抗振动能力下降，同时因人工调节多靠感觉，螺纹调节时偶尔出现的顶起力过大，导致电容单体底部变形明显，以致于电容单体电气性能受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种超级电容模块的焊接工装，旨在解决现有的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超级电容模块的焊接工装，该超级电容模块的焊接工装包括：底板，底板顶部开设有多个定位槽，底板顶面开设有多个限位开槽，多个限位开槽设置在多个定位槽之间，限位开槽内卡接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有的螺纹杆，支撑柱的顶部设置有顶板，电路板开设有多个开孔，螺纹杆顶部竖向贯穿开孔螺纹连接有蝶形螺母，定位槽内设置有电容芯体，电容芯体底部设置有自动顶紧机构。

优选的，所述定位槽横截面呈矩形。

优选的，所述螺纹杆的直径小于支撑柱、开孔的直径。

优选的，所述多个开孔与多个螺纹杆一一对应。

优选的，所述自动顶紧机构包括限位槽、滑动板、限位块和顶紧弹簧，限位块顶部与电容芯体底部固定连接，限位槽开设在定位槽内壁相对的两面，滑动板与限位槽滑动连接，滑动板开设有限位孔，限位块竖向贯穿限位孔，顶紧弹簧底端与定位槽内壁底部固定连接，顶端与滑动板底部固定连接。

优选的，所述超级电容模块的焊接工装还包括多个防磨垫，多个防磨垫分别固定连接在滑动板与电容芯体的接触面和滑动板与限位块的接触面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该超级电容模块的焊接工装通过设置自动顶紧机构，避免调节使疏漏个别顶紧机构，导致个别电容单体与电容板之间的间隙过大；且顶紧弹簧自身的弹性可以防止顶起力过大，避免电容单体底部变形明显，以致于电容单体电气性能受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的部分结构示意图。

附图中的标号为：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、螺纹杆；5、蝴蝶螺母；6、限位开槽；7、定位槽；8、自动顶紧机构；801、限位滑动槽；802、滑动板；803、限位块；804、顶紧弹簧；9、电容芯体；10、防磨垫。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1至图2，该超级电容模块的焊接工装包括：底板1、支撑柱2、顶板3、螺纹杆4、蝴蝶螺母5、限位开槽6、定位槽7、自动顶紧机构8和电容芯体9，底板1顶部开设有多个定位槽7，所述定位槽7横截面呈矩形，底板1顶面开设有多个限位开槽6，多个限位开槽6设置在多个定位槽7之间，限位开槽6内卡接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有的螺纹杆4，所述螺纹杆4的直径小于支撑柱2的直径，支撑柱2的顶部设置有顶板3，顶板3为电路板，电路板开设有多个开孔，开孔直径大于螺纹杆4直径，所述多个开孔与多个螺纹杆4一一对应，螺纹杆4顶部竖向贯穿开孔螺纹连接有蝶形螺母，螺纹杆4配合蝶形螺母拧紧用于固定顶板3，定位槽7内设置有电容芯体9，电容芯体9底部设置有自动顶紧机构8，所述自动顶紧机构8包括限位槽、滑动板802、限位块803和顶紧弹簧804，限位块803顶部与电容芯体9底部固定连接，限位槽开设在定位槽7内壁相对的两面，滑动板802与限位槽滑动连接，滑动板802开设有限位孔，限位块803竖向贯穿限位孔，限制电容芯体9的位置，顶紧弹簧804底端与定位槽7内壁底部固定连接，顶端与滑动板802底部固定连接，长度不同的接电容芯体9顶部与顶板3底部抵紧时，电容芯体9底部对多个顶紧弹簧804施加不同的压力，使得多个顶紧弹簧804处于不同的收缩状态，顶紧弹簧804的回弹力将多个接电容芯体9向上顶起，使顶板3与各个电容芯体9之间不会发生相对转动，减少磨损，从而对电容芯体9起到一定的保护作用。

工作原理：将待焊接电容芯体9放置在定位槽7内对应位置的滑动板802上，电容芯体9底部的限位块803穿过滑动板802上的限位孔，然后使多个螺纹杆4穿过顶板3的开孔，并将多个蝶形螺母与螺纹杆4拧紧，使蝶形螺母与底部的支撑柱2相互配合将顶板3固定，此时顶紧机构的顶紧弹簧804收到压力收缩，顶紧弹簧804的回弹力将长度不同的接电容芯体9向上顶起使其顶部与顶板3底部抵紧，消除缝隙，避免电路板浮高，方便焊接，焊接完成后，将蝶形螺母拧掉，即可将焊接好的电容模块取下。

实施例2

参考图3，与实施例1的不同之处在于，该超级电容模块的焊接工装还包括多个防磨垫10，多个防磨垫10分别固定连接在滑动板802与电容芯体9的接触面和滑动板802与限位块803的接触面，防磨垫10用于减少滑动板802与电容芯体9、限位块803之间的磨损，避免对自动顶紧机构8和电容芯体9造成影响。

需要说明的是：本申请文件中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

以上所述实施例仅为本实用新型的一部分实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的普通技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种超级电容模块的焊接工装，其特征在于，该超级电容模块的焊接工装包括：底板(1)，底板(1)顶部开设有多个定位槽(7)，底板(1)顶面开设有多个限位开槽(6)，多个限位开槽(6)设置在多个定位槽(7)之间，限位开槽(6)内卡接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端固定连接有的螺纹杆(4)，支撑柱(2)的顶部设置有顶板(3)，电路板开设有多个开孔，螺纹杆(4)顶部竖向贯穿开孔螺纹连接有蝶形螺母，定位槽(7)内设置有电容芯体(9)，电容芯体(9)底部设置有自动顶紧机构(8)。

2.如权利要求1所述的超级电容模块的焊接工装，其特征在于，所述定位槽(7)横截面呈矩形。

3.如权利要求1所述的超级电容模块的焊接工装，其特征在于，所述螺纹杆(4)的直径小于支撑柱(2)、开孔的直径。

4.如权利要求1所述的超级电容模块的焊接工装，其特征在于，所述多个开孔与多个螺纹杆(4)一一对应。

5.如权利要求1所述的超级电容模块的焊接工装，其特征在于，所述自动顶紧机构(8)包括限位槽、滑动板(802)、限位块(803)和顶紧弹簧(804)，限位块(803)顶部与电容芯体(9)底部固定连接，限位槽开设在定位槽(7)内壁相对的两面，滑动板(802)与限位槽滑动连接，滑动板(802)开设有限位孔，限位块(803)竖向贯穿限位孔，顶紧弹簧(804)底端与定位槽(7)内壁底部固定连接，顶端与滑动板(802)底部固定连接。

6.如权利要求5所述的超级电容模块的焊接工装，其特征在于，所述超级电容模块的焊接工装还包括多个防磨垫(10)，多个防磨垫(10)分别固定连接在滑动板(802)与电容芯体(9)的接触面和滑动板(802)与限位块(803)的接触面。