CN219767098U - 一种激光打标机的打印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机的打印机构，包括基座和计算机终端设备，所述基座的顶端中部安装有加工台，且基座的顶端后侧通过调节机构固接有安装块，所述安装块的底端分别固定设置有激光头和红外线发射器，且基座的顶端一侧可拆卸安装有输送机构，所述输送机构包括两个对称分布的T形板，两个所述T形板的相对一侧外壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊，两个所述转辊的外部共同套接有传送带，所述传送带的外表面设置有等距离分布的放置槽。本实用新型将所要加工的工件依次放入到传送带的放置槽内，通过传送带的传输将其移动至激光头的正下方位置处，这样实现连续化的打印，对于数量较多时，会大大提高加工效率，省时省力。

Description

一种激光打标机的打印机构

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种激光打标机的打印机构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

现有技术中，如CN201721320687.2的专利，公开了一种紫外激光打标机的打印机构，上述专利中的激光头可以全范围的进行调节，适用各种工件，该现有技术存在这样一个不足，就是对同一规格大小的工件进行加工时，当数量较多时，加工效率就会低，为此提出一种激光打标机的打印机构用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机的打印机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光打标机的打印机构，包括基座和计算机终端设备，所述基座的顶端中部安装有加工台，且基座的顶端后侧通过调节机构固接有安装块，所述安装块的底端分别固定设置有激光头和红外线发射器，且基座的顶端一侧可拆卸安装有输送机构，所述输送机构包括两个对称分布的T形板，两个所述T形板的相对一侧外壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊，两个所述转辊的外部共同套接有传送带，所述传送带的外表面设置有等距离分布的放置槽，且放置槽的一侧外壁固定设置有红外线接收器，一个所述T形板的一侧外壁固接电机，一个所述转辊的一端和电机的输出轴一端固接，且电机、红外线发射器、红外线接收器和计算机终端设备电性连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述T形板的相对一侧外壁上端通过轴承安装有等距离分布的支撑辊，所述支撑辊和传送带相贴合。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述调节机构包括固接于基座顶端后侧的矩形槽，所述矩形槽的顶部和底部内壁通过轴承共同连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有移动板，所述移动板和矩形槽形成滑动配合，所述安装块固接于移动板的一侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述丝杆的顶端穿出矩形槽且固定安装有转盘，所述转盘的顶端靠近边缘处固定安装有把手。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的顶端一侧设置有对称分布的限位槽，所述T形板和限位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于一种激光打标机的打印机构，通过设置有传送带，将所要加工的工件依次放入到传送带的放置槽内，通过传送带的传输将其移动至激光头的正下方位置处，这样实现连续化的打印，对于数量较多时，会大大提高加工效率，省时省力。

2、该用于一种激光打标机的打印机构，通过设置有支撑辊，支撑辊可以对传送带起到一个支撑作用，进而可以使工件更加稳定的进行输送，另一方面也可以提高传送带的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种激光打标机的打印机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光打标机的打印机构的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光打标机的打印机构的输送机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种激光打标机的打印机构的支撑辊结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、限位槽；3、T形板；4、电机；5、传送带；6、放置槽；7、矩形槽；8、丝杆；9、移动板；10、计算机终端设备；11、安装块；12、激光头；13、红外线发射器；14、红外线接收器；15、支撑辊；16、转辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种激光打标机的打印机构，包括基座1和计算机终端设备10，基座1的顶端中部通过螺栓安装有加工台，且基座1的顶端后侧通过调节机构固接有安装块11，安装块11的底端分别通过螺栓固定安装有激光头12和红外线发射器13，且基座1的顶端一侧可拆卸安装有输送机构，输送机构包括两个对称分布的T形板3，两个T形板3的相对一侧外壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊16，两个转辊16的外部共同套接有传送带5，传送带5的外表面粘贴固定有等距离分布的放置槽6，待加工的工件刚好可以放入到放置槽6内，且放置槽6的一侧外壁通过螺栓固定安装有红外线接收器14，一个T形板3的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机4，电机4具有抱闸功能，其停止时能锁定位置，一个转辊16的一端和电机4的输出轴一端通过螺栓固定连接，且电机4、红外线发射器13、红外线接收器14和计算机终端设备10电性连接，即计算机终端设备10的内部有电路主板，主板上有控制器，这些电器元件的动作由控制器电性连接控制，需要说明的是，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

在进行激光打印时，将各个工件依次放入到传送带5的放置槽6内，启动电机4，电机4带动一个转辊16转动，进而使传送带5转动对工件进行输送，当放置槽6上的红外线接收器14和安装块11下的红外线发射器13对应时，即红外线发射器13发出的红外线被红外线接收器14接收时，此时控制器就会使电机4停止，此时工件也刚好位于激光头12的正上方，然后激光头12运行进行打印工作，打印完成后重复以上动作即可，这样实现连续化的打印，对于数量较多时，会大大提高加工效率，省时省力。

本实用新型中，两个T形板3的相对一侧外壁上端通过轴承安装有等距离分布的支撑辊15，支撑辊15和传送带5相贴合，如图4所示，支撑辊15可以对传送带5起到一个支撑作用，进而可以使工件更加稳定的进行输送，另一方面也可以提高传送带5的使用寿命。

本实用新型中，调节机构包括焊接固定安装在基座1顶端后侧的矩形槽7，矩形槽7的顶部和底部内壁通过轴承共同连接有丝杆8，丝杆8的外部通过螺纹连接有移动板9，移动板9和矩形槽7形成滑动配合，安装块11固接于移动板9的一侧，即丝杆8转动作用于移动板9，移动板9即可沿矩形槽7上下移动，进而对激光头12的高度进行调节，为了更好的转动丝杆8，丝杆8的顶端穿出矩形槽7且通过螺栓固定安装有转盘，转盘的顶端靠近边缘处焊接固定安装有把手，这样手握把手，即可转动丝杆8，比较方便。

本实用新型中，基座1的顶端一侧设置有对称分布的限位槽2，T形板3和限位槽2相适配，如图1所示，两个T形板3刚好可以插入到限位槽2内，这样实现输送机构的可拆卸安装。

本实用新型的工作原理是：

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当我们加工工件时，将工件放在加工台上的合适位置处，然后转动丝杆8，丝杆8转动作用于移动板9，移动板9即可沿矩形槽7上下移动，进而对激光头12的高度进行调节，调节到合适的高度即可，然后通过激光头12进行激光打印作业即可；当我们需要对同一规格的大批量工件进行加工时，将输送机构插入到限位槽2内安装，将各个工件依次放入到传送带5的放置槽6内，启动电机4，电机4带动一个转辊16转动，如图1所示，进而使传送带5自左向右对工件进行输送，当放置槽6上的红外线接收器14和安装块11下的红外线发射器13对应时，即红外线发射器13发出的红外线被红外线接收器14接收时，此时控制器就会使电机4停止，此时工件也刚好位于激光头12的正上方，然后激光头12运行进行打印工作，打印完成后重复以上动作即可，这样实现连续化的打印，对于数量较多时，会大大提高加工效率，省时省力，为了对打印好的工件进行接收，可以在传送带5的右下方放置一个收集的容器，这样传送带5输送使放置槽6开口向下时，配合重力的作用下即可使工件自动脱落落入容器中收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光打标机的打印机构，包括基座(1)和计算机终端设备(10)，其特征在于，所述基座(1)的顶端中部安装有加工台，且基座(1)的顶端后侧通过调节机构固接有安装块(11)，所述安装块(11)的底端分别固定设置有激光头(12)和红外线发射器(13)，且基座(1)的顶端一侧可拆卸安装有输送机构，所述输送机构包括两个对称分布的T形板(3)，两个所述T形板(3)的相对一侧外壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊(16)，两个所述转辊(16)的外部共同套接有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面设置有等距离分布的放置槽(6)，且放置槽(6)的一侧外壁固定设置有红外线接收器(14)，一个所述T形板(3)的一侧外壁固接电机(4)，一个所述转辊(16)的一端和电机(4)的输出轴一端固接，且电机(4)、红外线发射器(13)、红外线接收器(14)和计算机终端设备(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的打印机构，其特征在于，两个所述T形板(3)的相对一侧外壁上端通过轴承安装有等距离分布的支撑辊(15)，所述支撑辊(15)和传送带(5)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的打印机构，其特征在于，所述调节机构包括固接于基座(1)顶端后侧的矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的顶部和底部内壁通过轴承共同连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外部通过螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)和矩形槽(7)形成滑动配合，所述安装块(11)固接于移动板(9)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标机的打印机构，其特征在于，所述丝杆(8)的顶端穿出矩形槽(7)且固定安装有转盘，所述转盘的顶端靠近边缘处固定安装有把手。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种激光打标机的打印机构，其特征在于，所述基座(1)的顶端一侧设置有对称分布的限位槽(2)，所述T形板(3)和限位槽(2)相适配。