CN219766999U - 一种线切割加工工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割加工工装治具，包括：固定治具、更换治具和固定块；通过所述固定块将物料固定在更换治具上组成更换组装；本治具：第一步：将物料放在更换治具上，多个物料被挡板和固定块夹紧，更换治具和固定块之间通过螺丝紧固，组成更换组装；第二步：将更换组装安装在固定治具的内部，第一凹槽和第二凹槽提供线切割路径，对物料进行切割制成产品。第三步：然后将更换组装取下，扭转螺丝对固定块进行放松，将产品倒出，从新将物料放在更换治具上，重复上述操作即可；本治具为小尺寸产品进行快速装夹，加工完成后，只需换个更换组装就可以继续加工，提高了生产效率。

Description

一种线切割加工工装治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，具体为一种线切割加工工装治具。

背景技术

端子冲压过程中，会使端子表面塌陷，现使用线割技术解决塌陷问题，因为产品尺寸太小，无法装夹，生产效率低，开发本工装治具解决线切割加工过程中的装夹及生产效率问题。

因此需要设计一种线切割加工工装治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割加工工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割加工工装治具，包括：固定治具、更换治具和固定块；

通过所述固定块将物料固定在更换治具上组成更换组装。

通过采用上述技术方案：为小尺寸产品进行快速装夹，加工完成后，只需换个更换组装就可以继续加工，提高了生产效率。

优选的，所述固定治具为矩形板设置，所述固定治具上开设有放入所述更换治具的空腔。

通过采用上述技术方案：更换治具卡在空腔的内部，提高了固定治具和更换治具的契合度。

优选的，所述空腔的左右两侧壁的中部一体成型有限位块，所述更换治具的左右两侧壁的中部开设有供所述限位块插入的限位槽。

通过采用上述技术方案：进一步提高了固定治具和更换治具的契合度。

优选的，所述更换治具的顶部一侧一体成型有挡板，所述固定块的右侧壁的顶部与底部均一体成型有矩形凸起，所述固定块的内部开设有第二螺纹孔，所述更换治具的内部开设有第一螺纹孔，当所述物料放在所述更换治具的上时，多个所述物料被所述挡板和所述固定块夹紧，所述更换治具和所述固定块之间通过螺丝紧固。

通过采用上述技术方案：通过挡板和固定块作用，使得物料和固定块之间更加稳固，提高了夹紧效率，通过松紧螺丝方便物料更换。

优选的，所述更换治具的顶部开设有第一凹槽。

通过采用上述技术方案：可根据实际需求设置第一凹槽的数量和间距，顺着第一凹槽方便为切割物料提供准线。

优选的，所述固定块的顶部开设有第二凹槽。

通过采用上述技术方案：可根据实际需求设置第二凹槽的数量和间距，顺着第二凹槽方便为切割物料提供准线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

为小尺寸产品进行快速装夹，加工完成后，只需换个更换组装就可以继续加工，提高了生产效率；

更换治具卡在空腔的内部，提高了固定治具和更换治具的契合度，空腔的左右两侧壁的中部一体成型有限位块，更换治具的左右两侧壁的中部开设有供限位块插入的限位槽，进一步提高了固定治具和更换治具的契合度；

通过挡板和固定块作用，使得物料和固定块之间更加稳固，提高了夹紧效率，通过松紧螺丝方便物料更换。

附图说明

图1为本实用新型的线切割加工工装治具的固定治具的主视图；

图2为本实用新型的线切割加工工装治具的更换治具的主视图；

图3为本实用新型的线切割加工工装治具的更换治具的左视图；

图4为本实用新型的线切割加工工装治具的固定块的主视图；

图5为本实用新型的线切割加工工装治具的固定块的左视图；

图6为本实用新型的线切割加工工装治具的所要加工一种物料的主视图；

图7为本实用新型的线切割加工工装治具的一种加工产品的主视图；

图8为本实用新型的线切割加工工装治具的更换组装的俯视图，其主要由更换治具、固定块和物料组成；

图9为本实用新型的线切割加工工装治具的更换组装的主视图，其主要由更换治具、固定块和物料组成；

图10为本实用新型的线切割加工工装治具的使用时的俯视图；

图11为本实用新型的线切割加工工装治具的使用时的主视图。

图中：100、固定治具；101、空腔；102、限位块；200、更换治具；201、限位槽；202、第一螺纹孔；203、第一凹槽；204、挡板；300、固定块；301、矩形凸起；302、第二螺纹孔；303、第二凹槽；304、螺丝；400、物料；500、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图11，一种线切割加工工装治具，包括：固定治具100、更换治具200和固定块300；

通过固定块300将物料400固定在更换治具200上组成更换组装。

如图1至图3所示，固定治具100为矩形板设置，固定治具100上开设有放入更换治具200的空腔101，更换治具200优选为矩形结构，更换治具200卡在空腔101的内部，提高了固定治具100和更换治具200的契合度；空腔101的左右两侧壁的中部一体成型有限位块102，更换治具200的左右两侧壁的中部开设有供限位块102插入的限位槽201，进一步提高了固定治具100和更换治具200的契合度；更换治具200的顶部开设有第一凹槽203，可根据实际需求设置第一凹槽203的数量和间距，顺着第一凹槽203方便为切割物料400提供准线；

如图8和图9所示，更换组装的具体组成：更换治具200的顶部一侧一体成型有挡板204，固定块300的右侧壁的顶部与底部均一体成型有矩形凸起301，固定块300的内部开设有第二螺纹孔302，更换治具200的内部开设有第一螺纹孔202，当物料400放在更换治具200的上时，多个物料400被挡板204和固定块300夹紧，更换治具200和固定块300之间通过螺丝304紧固。

如图8和图9所示，更换组装的好处：通过挡板204和固定块300作用，使得物料400和固定块300之间更加稳固，提高了夹紧效率，通过松紧螺丝304方便物料400更换。

如图4和图5所示，固定块300的顶部开设有第二凹槽303；可根据实际需求设置第二凹槽303的数量和间距，顺着第二凹槽303方便为切割物料400提供准线。

工作原理：

第一步：将图6上的物料400放在图2中的更换治具200上，多个物料400被挡板204和固定块300夹紧，更换治具200和固定块300之间通过螺丝304紧固，组成更换组装，如图9所示；

第二步：将更换组装安装在固定治具100的内部，如图11所示，第一凹槽203和第二凹槽303提供线切割路径，对物料400进行切割制成产品500，如图7所示。

第三步：然后将更换组装取下，扭转螺丝304对固定块300进行放松，将产品500倒出，从新将物料400放在图2上的更换治具200上，重复上述操作即可。

综上，本治具为小尺寸产品进行快速装夹，加工完成后，只需换个更换组装就可以继续加工，提高了生产效率；

更换治具200卡在空腔101的内部，提高了固定治具100和更换治具200的契合度，空腔101的左右两侧壁的中部一体成型有限位块102，更换治具200的左右两侧壁的中部开设有供限位块102插入的限位槽201，进一步提高了固定治具100和更换治具200的契合度；

通过挡板204和固定块300作用，使得物料400和固定块300之间更加稳固，提高了夹紧效率，通过松紧螺丝304方便物料400更换。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线切割加工工装治具，其特征在于，包括：固定治具(100)、更换治具(200)和固定块(300)；

通过所述固定块(300)将物料(400)固定在更换治具(200)上组成更换组装。

2.根据权利要求1所述的一种线切割加工工装治具，其特征在于：所述固定治具(100)为矩形板设置，所述固定治具(100)上开设有放入所述更换治具(200)的空腔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割加工工装治具，其特征在于：所述空腔(101)的左右两侧壁的中部一体成型有限位块(102)，所述更换治具(200)的左右两侧壁的中部开设有供所述限位块(102)插入的限位槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种线切割加工工装治具，其特征在于：所述更换治具(200)的顶部一侧一体成型有挡板(204)，所述固定块(300)的右侧壁的顶部与底部均一体成型有矩形凸起(301)，所述固定块(300)的内部开设有第二螺纹孔(302)，所述更换治具(200)的内部开设有第一螺纹孔(202)，当所述物料(400)放在所述更换治具(200)的上时，多个所述物料(400)被所述挡板(204)和所述固定块(300)夹紧，所述更换治具(200)和所述固定块(300)之间通过螺丝(304)紧固。

5.根据权利要求1所述的一种线切割加工工装治具，其特征在于：所述更换治具(200)的顶部开设有第一凹槽(203)。

6.根据权利要求1所述的一种线切割加工工装治具，其特征在于：所述固定块(300)的顶部开设有第二凹槽(303)。