CN219766826U - 一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，支撑底座与气缸基体连接；气缸顶出进气接头与气缸基体螺纹密封连接；气缸下拉进气接头与气缸基体螺纹密封连接；气缸活塞杆与球头连杆螺纹连接并锁紧；限位法兰与顶杆连接法兰连接；球头连杆与顶杆连接法兰通过球头配合连接；顶杆连接法兰与顶杆连接；夹紧套与气动三爪卡盘主体连接；锁紧块与异形软爪连接；气动三爪卡盘主体与支撑底座连接；卡盘锁紧进气接头与气动三爪卡盘主体螺纹密封连接；卡盘松开进气接头与气动三爪卡盘主体螺纹密封连接。本实用新型能够有效解决薄壁、开口轴承加工过程中装夹变形问题，省去应用部件半精加工工序，内孔加工后，尺寸精度可稳定保持在7级精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动轴承的加工技术领域，尤其涉及一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具。
背景技术
滑动轴承以其结构简单、可承受高负载、运行稳定而得到广泛应用，尤其是开口滑动复合轴承，在添加非金属涂层后、即使在低油润滑的条件下依旧能够长期稳定运行。通常该类型轴承同时拥有“薄壁”和“开口”特征，因其制造工艺所限，此种类型轴承内孔尺寸精度较低，仅能应用在装配精度不高的轴孔配合机构，若将该类型轴承应用至精密轴孔配合的机构中，需将该类型轴承过盈压装到应用部件中，然后部件连同轴承一起进行精加工，整体加工工艺如下：部件粗加工→部件半精加工→压装轴承→部件精加工，显然这种生产工艺较为复杂、制造成本较高。
如果能将该类型滑动轴承单独加工至高精度状态，然后应用在精密轴孔配合的机构中就能够简化加工过程、简化后的加工过程为：部件粗加工→部件精加工→压装轴承，显然这种生产工艺较之前更加便捷。
将具有薄壁、开口特征的低尺寸精度滑动轴承加工成高尺寸精度的状态是实现上述过程的关键工序，而将这类型滑动轴承加工至高尺寸精度需要精密且合理的加工夹具。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，包括支撑底座，支撑底座与气缸基体连接；气缸顶出进气接头与气缸基体螺纹密封连接；气缸下拉进气接头与气缸基体螺纹密封连接；气缸活塞杆与球头连杆螺纹连接并锁紧；限位法兰与顶杆连接法兰连接；球头连杆与顶杆连接法兰通过球头配合连接；顶杆连接法兰与顶杆连接；夹紧套与气动三爪卡盘主体连接；锁紧块与异形软爪连接；气动三爪卡盘主体与支撑底座连接；卡盘锁紧进气接头与气动三爪卡盘主体螺纹密封连接；卡盘松开进气接头与气动三爪卡盘主体螺纹密封连接。
进一步的，支撑底座与气缸基体通过气缸锁紧螺丝连接。
进一步的，气缸活塞杆与球头连杆螺纹连接，并通过活塞锁紧螺母锁紧。
进一步的，限位法兰与顶杆连接法兰通过法兰锁紧螺丝连接。
进一步的，顶杆连接法兰与顶杆通过顶杆锁紧螺丝连接。
进一步的，顶杆数量为3个，沿着顶杆连接法兰的轴线中心空间均匀分布。
进一步的，夹紧套与气动三爪卡盘主体中心间隙配合并通过夹紧套锁紧螺丝连接。
进一步的，锁紧块与异形软爪通过键入配合并通过软爪锁紧螺丝连接。
进一步的，气动三爪卡盘主体与支撑底座通过支撑底座锁紧螺丝连接。
进一步的，顶杆的上端面与滑动轴承的下端面接触对齐。
本实用新型能够有效解决薄壁、开口轴承加工过程中装夹变形问题，省去应用部件(滑动轴承装入的部件)半精加工工序，内孔加工后，尺寸精度可稳定保持在7级精度，对比改进前加工效率提升，制造成本相应减少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是滑动轴承结构图。
其中：1-支撑底座、2-气缸顶出进气接头、3-气缸基体、4-气缸下拉进气接头、5-气缸活塞杆、6-活塞锁紧螺母、7-球头连杆、8-限位法兰、9-锁紧块、10-异形软爪、11-软爪锁紧螺丝、12-滑动轴承、13-夹紧套、14-顶杆、15-顶杆锁紧螺丝、16-顶杆连接法兰、17-夹紧套锁紧螺丝、18-法兰锁紧螺丝、19-气动三爪卡盘主体、20-卡盘锁紧进气接头、21-卡盘松开进气接头、22-支撑底座锁紧螺丝、23-气缸锁紧螺丝。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，包括支撑底座1，支撑底座1与气缸基体3通过气缸锁紧螺丝23连接；气缸顶出进气接头2与气缸基体3螺纹密封连接；气缸下拉进气接头4与气缸基体3螺纹密封连接；气缸活塞杆5与球头连杆7螺纹连接，并通过活塞锁紧螺母6锁紧；限位法兰8与顶杆连接法兰16通过法兰锁紧螺丝18连接；球头连杆7与顶杆连接法兰16通过球头配合连接，向心关节接触；顶杆连接法兰16与顶杆14通过顶杆锁紧螺丝15连接；顶杆14数量为3个，沿着顶杆连接法兰16的轴线中心空间均匀分布；顶杆14的上端面与滑动轴承12的下端面接触对齐；夹紧套13与气动三爪卡盘主体19中心间隙配合并通过夹紧套锁紧螺丝17连接；锁紧块9与3个异形软爪10通过键入配合并通过软爪锁紧螺丝11连接；气动三爪卡盘主体19与支撑底座1通过支撑底座锁紧螺丝22连接；卡盘锁紧进气接头20与气动三爪卡盘主体19螺纹密封连接；卡盘松开进气接头21与气动三爪卡盘主体19螺纹密封连接。
支撑底座1起到支撑气动三爪卡盘主体19和支撑气缸基体3的作用，实际使用时下端面与加工机床工件放置平台贴实并固定；气缸顶出进气接头2、气缸基体3、气缸下拉进气接头4、气缸活塞杆5、活塞锁紧螺母6这5种工件组成标准气缸。压缩空气从气缸顶出进气接头2进入气缸基体3内下部，气缸活塞杆5向上移动，进而带动活塞锁紧螺母6、球头连杆7、顶杆连接法兰16、顶杆14向上移动，将滑动轴承12顶出；当压缩空气从气缸下拉进气接头4进入气缸基体3内上部，气缸活塞杆5向下移动，而带动活塞锁紧螺母6、球头连杆7、顶杆连接法兰16、顶杆14向下移动，最终下降至最低点。
锁紧块9、气动三爪卡盘主体19、卡盘锁紧进气接头20、卡盘松开进气接头21这4种工件组成气动三爪卡盘总成，当压缩空气从卡盘锁紧进气接头20进入气动三爪卡盘主体19内腔，气动三爪卡盘主体19中的锁紧块9带动异形软爪10沿着与外圆垂直的法向朝着滑动轴承12的轴心移动，当异形软爪10接触到夹紧套13时，继续沿法向“微动”，夹紧套13外圆向内收缩产生微变形将滑动轴承12均匀夹紧；当压缩空气从卡盘松开进气接头21进入气动三爪卡盘主体19内腔，气动三爪卡盘主体19中的锁紧块9带动异形软爪10沿着与外圆垂直的法向朝着远离滑动轴承12的轴心移动，当异形软爪10脱离夹紧套13外圆面时，继续沿该方向移动，夹紧套13外圆向外弹性“回弹”，滑动轴承12夹紧松开。
使用过程：
过程A—压缩空气从卡盘松开进气接头21进入，3处异形软爪10朝着远离中心的方向移动，夹紧套13向外膨胀，滑动轴承12受圆周方向的夹紧力降低至零，压缩空气从气缸顶出进气接头2进入，推动气缸活塞杆5向上运动，3处顶杆14推动滑动轴承12向上移动，脱离夹紧套13的“包裹”，人工手动取出已加工的滑动轴承。
过程B—压缩空气从气缸下拉进气接头4进入，推动活塞杆5向下运动，带动3处顶杆14向下移动至最低限位点(此时顶杆14上端面低于夹紧套13对于滑动轴承12的固定限位面)，人工手动放入待加工滑动轴承12至夹紧套13端面限位点，压缩空气从卡盘锁紧进气接头20进入，3处异形软爪10朝着中心的方向移动压缩夹紧套13，滑动轴承12被夹紧套13夹紧，启动机床进行加工，加工后重复过程A，过程A与过程B组成一个完整的夹具功能和使用过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，包括支撑底座(1)，支撑底座(1)与气缸基体(3)连接；气缸顶出进气接头(2)与气缸基体(3)螺纹密封连接；气缸下拉进气接头(4)与气缸基体(3)螺纹密封连接；气缸活塞杆(5)与球头连杆(7)螺纹连接并锁紧；限位法兰(8)与顶杆连接法兰(16)连接；球头连杆(7)与顶杆连接法兰(16)通过球头配合连接；顶杆连接法兰(16)与顶杆(14)连接；夹紧套(13)与气动三爪卡盘主体(19)连接；锁紧块(9)与异形软爪(10)连接；气动三爪卡盘主体(19)与支撑底座(1)连接；卡盘锁紧进气接头(20)与气动三爪卡盘主体(19)螺纹密封连接；卡盘松开进气接头(21)与气动三爪卡盘主体(19)螺纹密封连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的支撑底座(1)与气缸基体(3)通过气缸锁紧螺丝(23)连接。
3.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的气缸活塞杆(5)与球头连杆(7)螺纹连接，并通过活塞锁紧螺母(6)锁紧。
4.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的限位法兰(8)与顶杆连接法兰(16)通过法兰锁紧螺丝(18)连接。
5.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的顶杆连接法兰(16)与顶杆(14)通过顶杆锁紧螺丝(15)连接。
6.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的顶杆(14)数量为3个，沿着顶杆连接法兰(16)的轴线中心空间均匀分布。
7.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的夹紧套(13)与气动三爪卡盘主体(19)中心间隙配合并通过夹紧套锁紧螺丝(17)连接。
8.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的锁紧块(9)与异形软爪(10)通过键入配合并通过软爪锁紧螺丝(11)连接。
9.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述的气动三爪卡盘主体(19)与支撑底座(1)通过支撑底座锁紧螺丝(22)连接。
10.根据权利要求1所述的薄壁、开口滑动轴承的内孔加工夹具，其特征在于，所述顶杆(14)的上端面与滑动轴承(12)的下端面接触对齐。
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