CN219766510U - 防止褶皱开裂的保温罩成型模具 - Google Patents
防止褶皱开裂的保温罩成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219766510U CN219766510U CN202320216593.XU CN202320216593U CN219766510U CN 219766510 U CN219766510 U CN 219766510U CN 202320216593 U CN202320216593 U CN 202320216593U CN 219766510 U CN219766510 U CN 219766510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- deep drawing
- heat preservation
- cracking
- preservation cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种防止褶皱开裂的保温罩成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模座及设置于所述上模座下方的拉深成型凹模，所述拉伸成型凹模内设置有一条以上的拉延筋，所述下模包括下模座及与所述拉深成型凹模相互配合的拉深成型冲。本实用新型的有益效果体现在：本实施例中通过增加拉延筋，解决了材料在成型过程中由于流动太快造成的褶皱问题，且最终的产品符合所需的外观等级，也满足了不开裂的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于深拉伸成型模具技术领域，具体涉及一种防止褶皱开裂的保温罩成型模具。
背景技术
深拉伸工艺是指通过拉伸金属来增加工件的强度，将其推向各个方向，以有助于均匀地分散应力。深拉伸工艺已经被应用于生产各种不同结构的产品。对于SUS430和SUS304以及铝材和铜材等材料，在深拉工艺时通常会在凹模内设置有一圈拉延筋以防止褶皱，然而实际成型过程中，依旧无法避免会产生深褶皱和拉深开裂的问题，经分析认为产生此种问题是由于材料具有的流动性造成，而如何有效的解决针对具有一定流动性材质在深拉深过程中产生的褶皱和开裂是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防止褶皱开裂的保温罩成型模具，可以有效的防止采用深拉工艺成型保温罩时产生的褶皱和开裂现象，提高产品的良品率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
防止褶皱开裂的保温罩成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模座及设置于所述上模座下方的拉深成型凹模，所述拉深成型凹模内设置有一条以上的拉延筋，所述下模包括下模座及与所述拉深成型凹模相互配合的拉深成型冲。
优选地，所述拉延筋设置有两条，且两条拉延筋之间呈内外圈分布。
优选地，两条拉延筋之间的中心距为26-32mm，每条拉延筋的宽度在10mm-12mm。
优选地，所述保温罩的拉深深度在100mm以内。
优选地，所述上模座下方由上至下依次设置于固定板垫板、固定板，所述下模座上方由下至上依次设置有卸料垫板、冲子垫块、拉深成型冲、卸料板。
优选地，所述保温罩的材料为SUS304、铝板或SUS430、铜板。
本实用新型的有益效果体现在：本实施例中通过增加拉延筋，解决了材料在成型过程中由于流动太快造成的褶皱问题，且最终的产品符合所需的外观等级，也满足了不开裂的要求。
附图说明
图1：本实用新型的模具结构示意图。
图2：本实用新型的上模仰视结构示意图。
9保温罩，1上模座，2上垫板、3固定板垫板、4固定板，5拉深成型凹模，51第一拉延筋，52第二拉延筋，6卸料板，7卸料垫板、72冲子垫块、71拉深成型冲。
实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种防止褶皱开裂的保温罩成型模具，结合图1-图2所示，所述成型模具和现有的拉深成型模具相同，均包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模座1及设置于所述上模座1下方的拉深成型凹模5，所述下模包括下模座8及与所述拉深成型凹模5相互配合的拉深成型冲71。
与现有技术的区别在于，所述拉深成型凹模5内设置有一条以上的拉延筋，本实施例中所述的拉延筋设置有两条，且两条拉延筋之间呈内外圈分布。分别为第一拉延筋51和第二拉延筋52，所述第一拉延筋51设置于第二拉延筋52的外圈，且第一拉延筋51和第二拉延筋52之间的中心距为26-32mm，每条拉延筋的宽度在10mm-12mm。两条拉延筋之间的宽度差在8-10mm之间，高度差在0.2-0.6mm之间。所述保温罩的拉深深度在100mm以内。本实施例中所述保温罩的材料为SUS304、铝板或SUS430、铜板。两条拉延筋之间的距离和高度差可以通过不同材料的流动性进行具体的分析以确定最终的距离。
所述上模座1的下方由上至下依次设置于上垫板2、固定板垫板3、固定板4，所述下模座8上方由下至上依次设置有卸料垫板7、冲子垫块72、拉深成型冲71、卸料板6。待成型料置于拉深成型凹模5与拉深成型冲71之间经过深拉最终形成产品所需的保温罩9，本实施例中通过两条拉延筋可以更好的控制材料流动的速度，从而保证产品的拉深需求，解决了终产品产生褶皱和开裂的问题。本实用新型拉深成型工艺步骤为常规的步骤，在此不再赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模座及设置于所述上模座下方的拉深成型凹模，所述拉深成型凹模内设置有一条以上的拉延筋，所述下模包括下模座及与所述拉深成型凹模相互配合的拉深成型冲。
2.如权利要求1所述的防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：所述拉延筋设置有两条，且两条拉延筋之间呈内外圈分布。
3.如权利要求2所述的防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：两条拉延筋之间的中心距为26-32mm，每条拉延筋的宽度在10mm-12mm。
4.如权利要求3所述的防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：所述保温罩的拉深深度在100mm以内。
5.如权利要求4所述的防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：所述上模座下方由上至下依次设置于固定板垫板、固定板，所述下模座上方由下至上依次设置有卸料垫板、冲子垫块、拉深成型冲、卸料板。
6.如权利要求5所述的防止褶皱开裂的保温罩成型模具，其特征在于：所述保温罩的材料为SUS304、铝板或SUS430、铜板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320216593.XU CN219766510U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 防止褶皱开裂的保温罩成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320216593.XU CN219766510U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 防止褶皱开裂的保温罩成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219766510U true CN219766510U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88108608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320216593.XU Active CN219766510U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 防止褶皱开裂的保温罩成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219766510U (zh) |
-
2023
- 2023-02-15 CN CN202320216593.XU patent/CN219766510U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103567248B (zh) | 一种内外异形表面带筋圆筒挤压成型模具 | |
| CN102198472A (zh) | 一种连续冲压模具 | |
| CN202591415U (zh) | 一种链轮成形模具 | |
| CN202701096U (zh) | 一种相框弹片连续模具 | |
| CN202606682U (zh) | 一种螺旋齿轮模具 | |
| CN206392701U (zh) | 铝箔饭盒模具和冲压机 | |
| CN219766510U (zh) | 防止褶皱开裂的保温罩成型模具 | |
| CN107052188B (zh) | 一种横梁成形方法的模具 | |
| CN206083624U (zh) | 一种超高强钢板的热折弯模具 | |
| CN105537399A (zh) | 一种新型四向斜楔模具机构及其使用方法 | |
| CN205763385U (zh) | 具有折弯预成型结构的金属薄片材料冲压模具 | |
| CN207547418U (zh) | 一种防止局部起皱的拉延模具 | |
| CN206046969U (zh) | 热锻用冲压装置 | |
| CN104550476B (zh) | 限位垫圈挤压双面油槽连续模及其限位垫圈成形方法 | |
| CN108465741A (zh) | 一种锻造铝合金轮毂扩孔切边冲孔的模具 | |
| CN106944547A (zh) | 一种汽车右悬架臂的冲压系统 | |
| CN206588215U (zh) | 一种膝部下支架冲压系统 | |
| CN206779284U (zh) | 一种收口折弯模具 | |
| CN203091529U (zh) | 一种发动机油管支架成型模具 | |
| CN106345876A (zh) | 一种弯角成型工艺及弯角整形模具 | |
| CN205732599U (zh) | 偶数工位落料模具 | |
| CN205732484U (zh) | 奇数工位落料模具 | |
| CN217512857U (zh) | 一种粉末冶金薄壁成形模具冲头及其模具 | |
| CN210412137U (zh) | 一种异形铝型材冲孔用模具 | |
| CN218744410U (zh) | 一种飞机上不锈钢脚踏板零件的热拉深模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |