CN219766466U - 一种快速成型的自动管路弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速成型的自动管路弯折设备，包括底座、电机、弯折组件和固定组件，弯折组件包括支座、下滚轮、连杆和上滚轮，下滚轮设置在支座上，下滚轮通过转轴与支座顶部转动连接，连杆的一端通过驱动轴与支座转动连接，连杆的另一端转动连接上滚轮，电机驱动驱动轴转动；上滚轮的轮毂表面为内凹的圆弧环面，上滚轮与下滚轮大小和形状相同，上滚轮与下滚轮抵靠，且上滚轮与下滚轮相互抵靠后两者的轮毂之间形成孔隙；固定组件包括支架和套筒，套筒固定在支架上，套筒内部为圆柱筒，套筒内部圆柱筒的中心轴线与孔隙的中心轴线共线。本实用新型适用于壁厚较薄的管路的弯折，操作使用简单，占地空间小。

Description

一种快速成型的自动管路弯折设备

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型的自动管路弯折设备。

背景技术

管路变成所需要的弯管时就需要用到弯折设备，现有技术中，管路弯折设备弯折精度高，不容易对管路产生形变，但是这种弯折设备一般比较大型，占地空间较大，实际应用中，不太适合壁厚较薄的管路，会造成设备和空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种快速成型的自动管路弯折设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速成型的自动管路弯折设备，包括底座、电机、弯折组件和固定组件，所述电机固定在底座上，所述弯折组件包括支座、下滚轮、连杆和上滚轮，所述支座固定在底座上，所述下滚轮设置在支座上，下滚轮通过转轴与支座顶部转动连接，所述连杆的一端通过驱动轴与支座转动连接，连杆的另一端转动连接所述上滚轮，所述电机驱动所述驱动轴转动；所述上滚轮的轮毂表面为内凹的圆弧环面，所述上滚轮与下滚轮大小和形状相同，上滚轮与下滚轮抵靠，且上滚轮与下滚轮相互抵靠后两者的轮毂之间形成孔隙；上滚轮的轮盘上设有滑块，下滚轮的轮盘上设有滑槽，上滚轮与下滚轮抵靠后滑块与滑槽滑动连接；所述固定组件包括支架和套筒，所述支架固定在底座上，所述套筒固定在所述支架上，所述套筒内部为圆柱筒，套筒内部圆柱筒的中心轴线与孔隙的中心轴线共线。

上滚轮与下滚轮相互抵靠后两者的轮毂之间形成截面为圆形的孔隙。

所述电机通过皮带驱动所述连杆转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种快速成型的自动管路弯折设备，适用于壁厚较薄的管路的弯折，操作使用简单，占地空间小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的快速成型的自动管路弯折设备的结构示意图。

图2是本实用新型的上滚轮与下滚轮配合的结构示意图。

图中1、底座，2、电机，3、支座，4、下滚轮，5、连杆，6、上滚轮，7、驱动轴，8、孔隙，9、滑块，10、滑槽，11、支架，12、套筒，13、皮带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种快速成型的自动管路弯折设备，包括底座1、电机2、弯折组件和固定组件，电机2固定在底座1上，弯折组件包括支座3、下滚轮4、连杆5和上滚轮6，支座3固定在底座1上，下滚轮4设置在支座3上，下滚轮4通过转轴与支座3顶部转动连接，连杆5的一端通过驱动轴7与支座3转动连接，连杆5的另一端转动连接上滚轮6，电机2驱动驱动轴7转动，本实施例中，电机2通过皮带13驱动连杆5转动。

上滚轮6的轮毂表面为内凹的圆弧环面，上滚轮6与下滚轮4大小和形状相同，上滚轮6与下滚轮4抵靠，且上滚轮6与下滚轮4相互抵靠后两者的轮毂之间形成孔隙8；如图2所示，上滚轮6与下滚轮4相互抵靠后两者的轮毂之间形成截面为圆形的孔隙8。上滚轮6的轮盘上设有滑块9，下滚轮4的轮盘上设有滑槽10，上滚轮6与下滚轮4抵靠后滑块9与滑槽10滑动连接。

固定组件包括支架11和套筒12，支架11固定在底座1上，套筒12固定在支架11上，套筒12内部为圆柱筒，套筒12内部圆柱筒的中心轴线与孔隙8的中心轴线共线。

本实用新型的工作原理如下：

将管路的一端穿入套筒12内实现固定，弯折时对管路产生的是向下压的压力，因此管路在套筒12内的固定只需基本固定即可，套筒12相当于能够给管路一端一个防止其上抬的力即可，并且套筒12是具有一定长度的，能够在管路压住管路沿长度方向较长的一段，不易产生形变。启动电机2，电机2通过皮带13驱动连杆5转动，连杆5转动则带动与其连接的上滚轮6绕下滚轮4下周滚动，上滚轮6滚动时，滑块9能够在滑槽10内滑动，下滚轮4是能够在支座3上自由转动的，但是不受电机2驱动。如图1中，电机2驱动上滚轮6顺时针转动，即可实现对管路的向下弯折。本实用新型的快速成型的自动管路弯折设备适用于壁厚较薄的管路的弯折，操作使用简单，占地空间小。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种快速成型的自动管路弯折设备，其特征在于：包括底座（1）、电机（2）、弯折组件和固定组件，所述电机（2）固定在底座（1）上，所述弯折组件包括支座（3）、下滚轮（4）、连杆（5）和上滚轮（6），所述支座（3）固定在底座（1）上，所述下滚轮（4）设置在支座（3）上，下滚轮（4）通过转轴与支座（3）顶部转动连接，所述连杆（5）的一端通过驱动轴（7）与支座（3）转动连接，连杆（5）的另一端转动连接所述上滚轮（6），所述电机（2）驱动所述驱动轴（7）转动；所述上滚轮（6）的轮毂表面为内凹的圆弧环面，所述上滚轮（6）与下滚轮（4）大小和形状相同，上滚轮（6）与下滚轮（4）抵靠，且上滚轮（6）与下滚轮（4）相互抵靠后两者的轮毂之间形成孔隙（8）；上滚轮（6）的轮盘上设有滑块（9），下滚轮（4）的轮盘上设有滑槽（10），上滚轮（6）与下滚轮（4）抵靠后滑块（9）与滑槽（10）滑动连接；

所述固定组件包括支架（11）和套筒（12），所述支架（11）固定在底座（1）上，所述套筒（12）固定在所述支架（11）上，所述套筒（12）内部为圆柱筒，套筒（12）内部圆柱筒的中心轴线与孔隙（8）的中心轴线共线。

2.如权利要求1所述的快速成型的自动管路弯折设备，其特征在于：上滚轮（6）与下滚轮（4）相互抵靠后两者的轮毂之间形成截面为圆形的孔隙（8）。

3.如权利要求1所述的快速成型的自动管路弯折设备，其特征在于：所述电机（2）通过皮带（13）驱动所述连杆（5）转动。