CN219760820U - 一种电机定子压装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子压装工具，属于装配工具技术领域，包括压装圆盘、旋转螺杆及底板，所述旋转螺杆由轴承与螺杆组成，轴承的内圈与螺杆的上部分采用过盈配合组装；压装圆盘的中心位置设置有圆孔，旋转螺杆的轴承的外圈与压装圆盘的中心圆孔采用过渡配合；所述底板螺接在螺杆的下部分，旋转装入底板用于改变压装圆盘与底板之间的距离。该压装工具采用圆盘压装铁芯绕组与水套总成，通过旋转螺杆调节，可实现单人操作简单，防止磕碰定子线圈。本实用新型的电机定子压装工具，使用方便，操作简单，尤其是新产品的试制生产。

Description

一种电机定子压装工具

技术领域

本实用新型属于装配工具技术领域，具体涉及一种电机定子总成装配工具。

背景技术

电机的结构主要包括定子总成及转子总成。铁芯绕组及水套总成与壳体合装成电机定子总成，水套需要加热到一定温度，再把铁芯绕组装入水套中，再利用工装将铁芯绕组及水套总成压入电机壳体。由于壳体与铁芯绕组及水套总成之间有上、下两组橡胶圈，为达到密封冷却水的作用，橡胶圈的压缩量较大，致使装配困难，且极易导致橡胶圈破损，不能完全密封，无法达到设计要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在由于橡胶圈的压缩量较大，致使装配困难，且极易导致橡胶圈破损，不能完全密封，无法达到设计要求等问题，本实用新型提供了一种电机定子压装工具，该压装工具采用圆盘压装铁芯绕组与水套总成，通过旋转螺杆调节，可实现单人操作简单，防止磕碰定子线圈。本实用新型的电机定子压装工具，使用方便，操作简单，尤其是新产品的试制生产。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种电机定子压装工具，包括压装圆盘2、旋转螺杆及底板4，所述旋转螺杆由轴承1与螺杆3组成，轴承1的内圈与螺杆3的上部分采用过盈配合组装；压装圆盘2的中心位置设置有圆孔，旋转螺杆的轴承1的外圈与压装圆盘2的中心圆孔采用过渡配合；所述底板4螺接在螺杆3的下部分。

进一步地，所述螺杆3为半螺纹螺杆，其上端为外六方结构，用于装配时使用扳手旋转。

进一步地，所述轴承1的外圈直径比压装圆盘2的内孔直径小0.04毫米。

进一步地，所述轴承1的内圈直径比螺杆3的上部分直径小0.03毫米。

进一步地，所述压装圆盘2的中心圆孔为止口结构，镶有尼龙外圆，防止破坏绕组线圈表面止口位置与铁芯上端面充分接触，在旋转力的作用下使其压入壳体中。

进一步地，所述压装圆盘为带有止口结构的压装圆板。

进一步地，所述底板4为中心带有与螺杆3下部分相同螺纹内孔的支撑板。

进一步地，所述轴承1镶嵌于压装圆盘2的中心圆孔内，并采用卡簧限位，防止轴承1的轴向窜动。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的一种电机定子压装工具，将电机壳体与铁芯绕组及水套总成合装成定子总成；通过旋转螺杆运动改变底板及压装圆盘两者之间的距离，在保证橡胶圈无破损的前提下，完成铁芯绕组及水套总成完全进入电机壳体中，完成定子总成的装配。通过该工具保证装配的合格率，降低操作危险性，具有良好的实用性果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的一种电机定子压装工具的结构示意图；

图中：

轴承1、压装圆盘2、螺杆3、底板4。

具体实施方式

为清楚、完整地描述本实用新型所述技术方案及其具体工作过程，结合说明书附图，本实用新型的具体实施方式如下：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所示为本实施例的一种电机定子压装工具的结构示意图，所述压装工具包括压装圆盘2、旋转螺杆及底板4，所述旋转螺杆由轴承1与螺杆3组成，轴承1的内圈与螺杆3的上部分采用过盈配合组装；压装圆盘2的中心位置设置有圆孔，旋转螺杆的轴承1的外圈与压装圆盘2的中心圆孔采用过渡配合；所述底板4螺接在螺杆3的下部分，旋转装入底板4用于改变压装圆盘2与底板4之间的距离。

实施例2

本实施例提供了一种电机定子压装工具，包括压装圆盘2、旋转螺杆及底板4，所述旋转螺杆由轴承1与螺杆3组成，所述螺杆3为半螺纹螺杆，其上端为外六方结构，用于装配时使用扳手旋转；轴承1的内圈与螺杆3的上部分采用过盈配合组装；压装圆盘2的中心位置设置有圆孔，其中，中心圆孔为止口结构，镶有尼龙外圆，防止破坏绕组线圈表面止口位置与铁芯上端面充分接触，在旋转力的作用下使其压入壳体中；旋转螺杆的轴承1的外圈与压装圆盘2的中心圆孔采用过渡配合；所述底板4为中心带有与螺杆3下部分相同螺纹内孔的支撑板；所述底板4螺接在螺杆3的下部分，旋转装入底板4用于改变压装圆盘2与底板4之间的距离。

在本实施例中，所述轴承1镶嵌于压装圆盘2的中心圆孔内，并采用卡簧限位，防止轴承1的轴向窜动。

在本实施例中，所述轴承1的外圈直径比压装圆盘2的内孔直径小0.04毫米。

在本实施例中，所述轴承1的内圈直径比螺杆3的上部分直径小0.03毫米。

本实施例的一种电机定子压装工具作为电机壳体与定子绕组及水套总成的装配工作，具体使用过程如下：

1、将底板4套装在电机壳体前端的轴承座的内孔上，同时将定子绕组及水套总成放置于电机壳体后端腔体内部；

2、将压装圆盘放置于定子绕组及水套总成上端，同时将底板通过螺纹与旋转螺杆连接，

3、将扳手放置在旋转螺杆的外六方结构上，使用扳手将旋转螺杆通过轴承旋转改变压装圆盘及底板之间的距离，在压装圆盘垂直力的作用下将定子绕组及水套总成整体平稳的压入电机壳体后端腔体内。

综上，本实施例的压装工具采用圆盘压装铁芯绕组与水套总成，通过旋转螺杆调节，可实现单人操作简单，防止磕碰定子线圈。本实用新型的电机定子压装工具，使用方便，操作简单，尤其是新产品的试制生产。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种电机定子压装工具，其特征在于，包括压装圆盘(2)、旋转螺杆及底板(4)，所述旋转螺杆由轴承(1)与螺杆(3)组成，轴承(1)的内圈与螺杆(3)的上部分采用过盈配合组装；压装圆盘(2)的中心位置设置有圆孔，旋转螺杆的轴承(1)的外圈与压装圆盘(2)的中心圆孔采用过渡配合；所述底板(4)螺接在螺杆(3)的下部分。

2.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述螺杆(3)为半螺纹螺杆，其上端为外六方结构，用于装配时使用扳手旋转。

3.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述轴承(1)的外圈直径比压装圆盘(2)的内孔直径小0.04毫米。

4.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述轴承(1)的内圈直径比螺杆(3)的上部分直径小0.03毫米。

5.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述压装圆盘(2)的中心圆孔为止口结构，镶有尼龙外圆，防止破坏绕组线圈表面止口位置与铁芯上端面充分接触，在旋转力的作用下使其压入壳体中。

6.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述压装圆盘为带有止口结构的压装圆板。

7.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述底板(4)为中心带有与螺杆(3)下部分相同螺纹内孔的支撑板。

8.如权利要求1所述的一种电机定子压装工具，其特征在于，所述轴承(1)镶嵌于压装圆盘(2)的中心圆孔内，并采用卡簧限位，防止轴承(1)的轴向窜动。