CN212552235U - 一种转子点焊扇叶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子点焊扇叶工装，将在原有的扇叶上增加定位槽，通过在环形嵌件上设有对应的凸块，使扇叶放置在工装上的时候不会发生周向旋转，本工作通过环形磁环可以对扇叶进行磁性固定，可以直接将扇叶固定在工装中，防止人手动固定，造成操作人员受伤，通过弹性机构可以防止当凸块的高度大于扇叶的厚度时，防止凸块高度过高顶在转子上，造成转子与扇叶之间贴合不牢的现象，与现有技术相比，本工装的优点，简化原有装夹的工序，提高转子与扇叶的的装夹效率，减少人员的损伤。

Description

一种转子点焊扇叶工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种转子点焊扇叶工装。

背景技术

直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能（的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能；直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成；为了提高直流电机中的散热，因此需要在转子的两端都需要焊接铁扇叶，通过电容储能式电焊机进行安装，原有的工装为圆柱形本体，圆柱形本体中心设有转子安装孔，所述扇叶上设有固定孔，转子上的扇叶安装面上设有与固定通孔形状相同的固定凸起，电容储能式电焊机中设有上下两个工作台，两个工作台均为可上下运动的工作台，将原有的工装分别安装在两个工作台上，使两个工装位于同一轴向上，在转子与两个扇叶在装配时，先将其中一个扇叶通过固定孔套装在转子的一端，使转子上固定凸起位于扇叶的固定孔中，然后将带有一个扇叶的转子翻转后安装在位于下方的原有工装中，使该端的转子轴插装在原有工装中的安装孔中，再将另一个扇叶安装在转子的另一端，然后控制两个工作台相对运动，将转子和两个扇叶压紧，在进行焊接，这种安装方式在原有工装没有将转子和两个扇叶加紧时，手都需要一直扶着扇叶，在上方的原有工作下降的过程中容易对操作人员造成危险，并且在上述操作的过程中还需要翻转转子，容易导致转子和扇叶脱离，增加固定时长，降低效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种转子点焊扇叶工装，将在原有的扇叶上增加定位槽，通过在环形嵌件上设有对应的凸块，使扇叶放置在工装上的时候不会发生周向旋转，本工作通过环形磁环可以对扇叶进行磁性固定，可以直接将扇叶固定在工装中，防止人手动固定，造成操作人员受伤，通过弹性机构可以防止当凸块的高度大于扇叶的厚度时，防止凸块高度过高顶在转子上，造成转子与扇叶之间贴合不牢的现象。

技术方案：本实用新型所述的一种转子点焊扇叶工装，用于电容储能式电焊机对转子和扇叶固定，所述工装固定在电容储能式电焊机的工作台上，所述工装是由圆柱形壳体、环形磁环、环形嵌件以及弹性机构组成，所述圆柱形壳体中心设有转子安装孔，圆柱形壳体设有转子安装孔的一端还设有嵌件安装孔，嵌件安装孔与转子安装孔组成一个阶梯孔；所述环形嵌件滑动安装在嵌件安装孔中，所述环形嵌件与嵌件安装孔的底部通过多个弹性机构连接，所述环形磁环嵌装在环形嵌件中，所述环形嵌件外壁上设有两个半圆型定位凸起，嵌件安装孔上设有对应的滑槽，所述定位凸起一端伸出环形嵌，所述环形嵌件伸出环形嵌件一端的部分为凸块，所述扇叶中心设有固定孔，所述固定孔上设有与凸块相对应的定位槽。

进一步的，所述凸块伸出的长度大于等于定位槽的厚度。

进一步的，所述定位槽与凸块的形状相同。

进一步的，所述弹性机构为弹簧。

进一步的，所述圆柱形壳体中的嵌件安装孔的底部还设有多个弹簧安装孔，所述弹簧的一端直接固定在安装孔中。

有益效果：本实用新型一种转子点焊扇叶工装，将在原有的扇叶上增加定位槽，通过在环形嵌件上设有对应的凸块，使扇叶放置在工装上的时候不会发生周向旋转，本工作通过环形磁环可以对扇叶进行磁性固定，可以直接将扇叶固定在工装中，防止人手动固定，造成操作人员受伤，通过弹性机构可以防止当凸块的高度大于扇叶的厚度时，防止凸块高度过高顶在转子上，造成转子与扇叶之间贴合不牢的现象，与现有技术相比，本工装的优点，简化原有装夹的工序，提高转子与扇叶的的装夹效率，减少人员的损伤。

附图说明

图1为工装工作结构示意图；

图2为本实用新型工装俯视结构示意图；

图3为本实用新型工装主剖视结构示意图；

图4为圆柱形壳体主剖视结构示意图；

图5为扇叶的俯视结构示意图；

图6为转子的剖面结构示意图；

图7为扇叶安装在转子上的俯视结构示意图；

1、电容储能式电焊机；11、工作台；2、工装；21、圆柱形壳体；211、转子安装孔；212、嵌件安装孔；213、弹簧安装孔；22、环形磁环；23、环形嵌件；231、定位凸起；232、凸块；24、弹簧；3、扇叶；31、固定孔；32、定位槽；4、转子；41、轴；42、固定凸起。

具体实施方式

如图1-7所示的技术方案：一种转子点焊扇叶工装，用于电容储能式电焊机1对转子4和扇叶3固定，所述工装2固定在电容储能式电焊机1的工作台11上，所述工装2是由圆柱形壳体21、环形磁环22、环形嵌件23以及弹性机构组成，所述圆柱形壳体21中心设有转子安装孔211，圆柱形壳体21设有转子安装孔211的一端还设有嵌件安装孔212，嵌件安装孔212与转子安装孔211组成一个阶梯孔；所述环形嵌件23滑动安装在嵌件安装孔212中，所述环形嵌件23与嵌件安装孔212的底部通过多个弹性机构连接，所述环形磁环22嵌装在环形嵌件23中，所述环形嵌件23外壁上设有两个半圆型定位凸起231，嵌件安装孔212上设有对应的滑槽，所述定位凸起231一端伸出环形嵌，所述环形嵌件23伸出环形嵌件23一端的部分为凸块232，所述扇叶3中心设有固定孔31，所述固定孔31上设有与凸块232相对应的定位槽32。

本实例中进一步的，所述凸块232伸出的长度大于等于定位槽32的厚度。

本实例中进一步的，所述定位槽32与凸块232的形状相同。

本实例中进一步的，所述弹性机构为弹簧24。

本实例中进一步的，所述圆柱形壳体21中的嵌件安装孔212的底部还设有多个弹簧24安装孔213，所述弹簧24的一端直接固定在安装孔中，防止弹簧24移动，弹簧24之间接触，保证工装2中环形嵌件23的伸缩性；

通过环形嵌件23的半圆型定位凸起231，嵌件安装孔212上设有对应的滑槽，使其环形嵌件23在上下移动使更加稳定，同时还对环形嵌件23进行了周向限定，使其不能旋转，保证工装2重复利用的的精度，防止在装夹的时候因环形嵌件23的转动，导致两个工装2上的扇叶3不能有效安装在转子4上。

通过本工装2进行安装时，只需要将工装2按原有的工装2安装在电容储能式电焊机1的工作台11中，根据转子4调整好上下工装2的相对位置后，直接将两个扇叶3分别安装上下的两个工装2上，扇叶3通过环形磁环22在吸附在工装2上，使扇叶3上的定位槽32卡装环形嵌件23的凸块232上，将转子4安装在位于下方的带有扇叶3的工装2上，旋转转子4使转子4上固定凸起42位于扇叶3的固定孔31中，操作者双手远离工装2，并控制位于上方的带有扇叶3的工装2下移，位于下方的带有转子4和扇叶3的工装2上移，对转子4进行装夹，使位于上方的带有扇叶3的工装2套装在转子4的另一端的轴41上，实现将扇叶3固定在转子4上，然后在进行焊接，上下工装2之间的关系只需要调整一次，就不可对同类型号的扇叶3和转子4进行重复装夹。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种转子点焊扇叶工装，用于电容储能式电焊机对转子和扇叶固定，所述工装固定在电容储能式电焊机的工作台上，其特征在于：所述工装是由圆柱形壳体、环形磁环、环形嵌件以及弹性机构组成，所述圆柱形壳体中心设有转子安装孔，圆柱形壳体设有转子安装孔的一端还设有嵌件安装孔，嵌件安装孔与转子安装孔组成一个阶梯孔；所述环形嵌件滑动安装在嵌件安装孔中，所述环形嵌件与嵌件安装孔的底部通过多个弹性机构连接，所述环形磁环嵌装在环形嵌件中，所述环形嵌件外壁上设有两个半圆型定位凸起，嵌件安装孔上设有对应的滑槽，所述定位凸起一端伸出环形嵌，所述环形嵌件伸出环形嵌件一端的部分为凸块，所述扇叶中心设有固定孔，所述固定孔上设有与凸块相对应的定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种转子点焊扇叶工装，其特征在于：所述凸块伸出的长度大于等于定位槽的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种转子点焊扇叶工装，其特征在于：所述定位槽与凸块的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种转子点焊扇叶工装，其特征在于：所述弹性机构为弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种转子点焊扇叶工装，其特征在于：所述圆柱形壳体中的嵌件安装孔的底部还设有多个弹簧安装孔，所述弹簧的一端直接固定在安装孔中。

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