CN217168131U - 一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，包括金属座，金属座远离连接孔的一端外壁上固定套设有打磨轮，打磨轮一端的金属座内壁上固定设有储料环，储料环内固定上设有储料腔，储料腔的四周呈环状固定设有若干出料管，出料管远离储料腔一端的打磨轮内固定设有活动槽，活动槽内活动设有安装块，安装块的两端对称固定设有连接块，活动槽上固定设有与连接块配合使用的连接槽，连接槽内固定设有连接杆，连接块远离出料管一侧的连接杆上活动套设有弹簧，安装块上固定插设有海绵块，海绵块上固定设有与出料管配合使用的插槽。该种新型自润滑功能结构金刚石磨轮通过在打磨过程中对打磨轮与打磨件的接触面进行润滑，从而减小打磨轮的损耗。

Description

一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨轮技术领域，具体为一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮。

背景技术

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。现有的金刚石磨轮使用中磨轮高速旋转与打磨件进行接触打磨，磨耗产生的热量依靠磨轮自身的散热，并且干磨也加快了金刚石磨轮的消耗。因此我们对此做出改进，提出一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，包括金属座，所述金属座一端固定设有连接孔，所述金属座远离连接孔的一端外壁上固定套设有打磨轮，所述打磨轮一端的金属座内壁上固定设有储料环，所述储料环内固定上设有储料腔，所述储料腔的四周呈环状固定设有若干出料管，所述出料管远离储料腔一端的打磨轮内固定设有活动槽，且出料管的端部延伸进活动槽内，所述活动槽内活动设有安装块，所述安装块的两端对称固定设有连接块，所述活动槽上固定设有与连接块配合使用的连接槽，所述连接槽内固定设有连接杆，且连接块活动套设在连接杆上，所述连接块远离出料管一侧的连接杆上活动套设有弹簧，所述安装块上固定插设有海绵块，所述海绵块上固定设有与出料管配合使用的插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料环远离连接孔的一侧固定设有注料孔，所述注料孔上螺纹转动插设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮内固定设有金刚石颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料环采用透明材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管位于插槽的一端内固定设有挡板，所述挡板一侧的插槽上固定设有密封板，且密封板与挡板相贴合，所述挡板上固定设有若干通孔，所述密封板上固定设有与若干通孔配合使用的下料孔，且下料孔与 通孔交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料孔远离通孔的一端为喇叭状。

本实用新型的有益效果是：该种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，通过往储料腔内注入润滑油，润滑油通过出料管进入到插槽内被海绵块吸收，通过金属座带动打磨轮进行转动打磨时，旋转的打磨轮产生的离心力带动安装块通过连接块挤压弹簧在活动槽内进行移动，移动的安装块带动海绵块从活动槽内移动出，移动出的海绵块贴合到打磨件表面，并把润滑油涂抹到打磨机表面，打磨结束后通过弹簧的回弹力使海绵块收纳进活动槽内，从而使打磨轮在打磨时与打磨件接触面进行润滑，从而减小打磨轮的耗损以及提高散热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮的主体结构示意图。

图2是本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮的剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、金属座；2、连接孔；3、打磨轮；4、储料环；41、注料孔；42、密封塞；5、储料腔；6、出料管；61、挡板；62、密封板；63、通孔；64、下料孔；7、活动槽；8、安装块；9、连接块；10、连接槽；11、连接杆；12、弹簧；13、海绵块；14、插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，包括金属座1，金属座1一端固定设有连接孔2，金属座1远离连接孔2的一端外壁上固定套设有打磨轮3，打磨轮3一端的金属座1内壁上固定设有储料环4，储料环4内固定上设有储料腔5，储料腔5的四周呈环状固定设有若干出料管6，出料管6远离储料腔5一端的打磨轮3内固定设有活动槽7，且出料管6的端部延伸进活动槽7内，活动槽7内活动设有安装块8，安装块8的两端对称固定设有连接块9，活动槽7上固定设有与连接块9配合使用的连接槽10，连接槽10内固定设有连接杆11，且连接块9活动套设在连接杆11上，连接块9远离出料管6一侧的连接杆11上活动套设有弹簧12，安装块8上固定插设有海绵块13，海绵块13上固定设有与出料管6配合使用的插槽14，通过往储料腔5内注入润滑油，润滑油通过出料管6进入到插槽14内被海绵块13吸收，通过金属座1带动打磨轮3进行转动打磨时，旋转的打磨轮3产生的离心力带动安装块8通过连接块9挤压弹簧12在活动槽7内进行移动，移动的安装块8带动海绵块13从活动槽7内移动出，移动出的海绵块13贴合到打磨件表面，并把润滑油涂抹到打磨机表面，打磨结束后通过弹簧12的回弹力使海绵块13收纳进活动槽7内，从而使打磨轮3在打磨时与打磨件接触面进行润滑，从而减小打磨轮3的耗损以及提高散热。

其中，储料环4远离连接孔2的一侧固定设有注料孔41，注料孔41上螺纹转动插设有密封塞42，通过打开密封塞42便于从注料孔41内网储料腔5内注入润滑油。

其中，打磨轮3内固定设有金刚石颗粒，通过金刚石颗粒增加打磨轮3的强度。

其中，储料环4采用透明材质，通过透明材质便于查看储料腔5内润滑油的剩余量。

其中，出料管6位于插槽14的一端内固定设有挡板61，挡板61一侧的插槽14上固定设有密封板62，且密封板62与挡板61相贴合，挡板61上固定设有若干通孔63，密封板62上固定设有与若干通孔63配合使用的下料孔64，且下料孔64与 通孔63交错设置，通过挡板61与密封板62相互贴合，从而使打磨轮3不使用时，避免出料管6内的润滑油继续流入到海绵块13内。

其中，下料孔64远离通孔63的一端为喇叭状，通过喇叭状的端部便与下料孔64内的润滑油快速扩散到海绵块13内。

工作原理：该种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，通过往储料腔5内注入润滑油，润滑油通过出料管6进入到插槽14内被海绵块13吸收，通过金属座1带动打磨轮3进行转动打磨时，旋转的打磨轮3产生的离心力带动安装块8通过连接块9挤压弹簧12在活动槽7内进行移动，移动的安装块8带动海绵块13从活动槽7内移动出，移动出的海绵块13贴合到打磨件表面，并把润滑油涂抹到打磨机表面，打磨结束后通过弹簧12的回弹力使海绵块13收纳进活动槽7内，从而使打磨轮3在打磨时与打磨件接触面进行润滑，从而减小打磨轮3的耗损以及提高散热。该种新型自润滑功能结构金刚石磨轮结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，包括金属座（1），其特征在于，所述金属座（1）一端固定设有连接孔（2），所述金属座（1）远离连接孔（2）的一端外壁上固定套设有打磨轮（3），所述打磨轮（3）一端的金属座（1）内壁上固定设有储料环（4），所述储料环（4）内固定上设有储料腔（5），所述储料腔（5）的四周呈环状固定设有若干出料管（6），所述出料管（6）远离储料腔（5）一端的打磨轮（3）内固定设有活动槽（7），且出料管（6）的端部延伸进活动槽（7）内，所述活动槽（7）内活动设有安装块（8），所述安装块（8）的两端对称固定设有连接块（9），所述活动槽（7）上固定设有与连接块（9）配合使用的连接槽（10），所述连接槽（10）内固定设有连接杆（11），且连接块（9）活动套设在连接杆（11）上，所述连接块（9）远离出料管（6）一侧的连接杆（11）上活动套设有弹簧（12），所述安装块（8）上固定插设有海绵块（13），所述海绵块（13）上固定设有与出料管（6）配合使用的插槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，其特征在于，所述储料环（4）远离连接孔（2）的一侧固定设有注料孔（41），所述注料孔（41）上螺纹转动插设有密封塞（42）。

3.根据权利要求1所述的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，其特征在于，所述打磨轮（3）内固定设有金刚石颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，其特征在于，所述储料环（4）采用透明材质。

5.根据权利要求1所述的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，其特征在于，所述出料管（6）位于插槽（14）的一端内固定设有挡板（61），所述挡板（61）一侧的插槽（14）上固定设有密封板（62），且密封板（62）与挡板（61）相贴合，所述挡板（61）上固定设有若干通孔（63），所述密封板（62）上固定设有与若干通孔（63）配合使用的下料孔（64），且下料孔（64）与 通孔（63）交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮，其特征在于，所述下料孔（64）远离通孔（63）的一端为喇叭状。

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