CN219760407U - 一种plc配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PLC配电柜，属于配电柜技术领域，该配电柜包含柜体和抛光机构，所述柜体设置有进风口、出风口和散热孔，所述进风口设置于所述柜体的底端，所述出风口设置于所述柜体的顶部，所述散热孔设置于所述柜体的侧板上，所述通风管道设置有3个，所述通风管道均固定贯穿于所述柜体，且所述通风管道的一端均连通于所述进风口，所述通风管道的另一端均连通于所述出风口，该设计一定程度上改善了现有的一种散热性能良好的PLC配电柜在使用过程中不便于对其中的电气元件进行维修或者更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域，具体而言，涉及一种PLC配电柜。
背景技术
现有技术中，例如公开号为CN215378189U公开了一种散热性能良好的PLC配电柜，包括柜体，柜体的底部开设有进风口，柜体的顶部开设有出风口，所述柜体的内部设置有多个隔流板，所述隔流板设置在柜体的中间部位并且与柜体的侧壁固定连接，多个隔流板拼接形成内散热通道，进风口位于内散热通道的下方，出风口位于内散热通道的上方，进风口处固定设置有风扇。
上述方案，通过在配电柜内设置隔流板形成内散热通道，达到了降低配电柜中心温度的效果，但是配电柜中放置很多电气元件组成，在使用过程中，难免会出现故障，如果电气元件放置在隔流板所组成的散热通道内，当需要对电气元件进行维修或者更换的时候，需要将隔热板拆下来，再对有故障的电气元件进行维修或者更换，然后当对其维修或者更换完后需要再重新焊接上去，此过程操作过于繁琐。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种PLC配电柜，旨在改善现有的一种散热性能良好的PLC配电柜在使用过程中不便于对其中的电气元件进行维修或者更换的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种PLC配电柜，包括柜体和通风管道。
所述柜体设置有进风口、出风口和散热孔，所述进风口设置于所述柜体的底部，所述出风口设置于所述柜体的顶部，所述散热孔设置于所述柜体的侧板上。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述进风口设置有三个，且所述进风口设置有风扇。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述出风口设置有三个，且所述出风口处设置有防尘网。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述散热孔设计为的Z字型。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述通风管道设置有3个，所述通风管道均固定贯穿于所述柜体，且所述通风管道的一端均连通于所述进风口，所述通风管道的另一端均连通于所述出风口。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述通风管道设计为两端较粗的管，中间为较细的管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，三个所述通风管道居中均设置有吸风口，且所述吸风口的开口方向均与所述柜体内壁连通。
在本实用新型的一种优选技术方案中，三个所述吸风口设置在所述柜体的中间位置，且三个所述吸风口在同一直线上。
有益效果：通过将柜体内的通风管道设计为文丘里管的样式，根据文丘里管工作原理，进风口处的风扇将风持续的抽进通风管道内，在通风管道居中的位置也就是柜体的中间位置设置有吸风口，通过吸风口将柜体内的气体汇集在柜体中间的位置，吸风口将气体吸进通风管道内，再由出风口将柜体内的气体排出，柜体的两侧设置有散热孔，风可以由散热孔进入柜体，再被柜体内的吸风口汇集到吸风口处，则柜体持续有新的风进入在排出，以此循环，有效的为柜体进行散热，尤其使得柜体中心温度可以快速降低，此设计避免在柜体内设置隔流板，隔流板会阻碍电器元件的维修与更换，同时，散热孔设计为Z字型，当风进入柜体时，此设计很好的将灰尘阻挡在柜体外，避免灰尘进入柜体，吸附在柜体内的电器元件上，降低其使用寿命，该设计一定程度上改善了现有的一种散热性能良好的PLC配电柜在使用过程中不便于对其中的电气元件进行维修或者更换的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种PLC配电柜的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供通风管道和进风口的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的散热孔的结构示意图。
图中：100、柜体；110、进风口；111、风扇；120、出风口；121、防尘网；130、散热孔；200、通风管道；210、吸风口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC配电柜，包括柜体100和通风管道200。
请参阅图1-图2，柜体100设置有进风口110、出风口120和散热孔130，进风口110设置于柜体100的底部，出风口120设置于柜体100的顶部，散热孔130设置于柜体100的侧板上。
进一步的，进风口110设置有三个，且进风口110处设置有风扇111，风扇111的设置保证风能够通过风扇111持续不断抽送到通风管道200内。
进一步的，出风口120设置有三个，且出风口120处设置有防尘网121，防尘网121的设置防止灰尘以及大颗粒物体进入到通风管道200内，造成通风管道200的堵塞。
进一步的，散热孔130设计为Z型，散热孔130是由两片不规则的Z字型板组成，不规则的Z字型板由一块竖直板和两块斜板组成，其中一块斜板的一端与竖直板固定连接，其另一端与另一块斜板固定连接(如图3所示)，当灰尘接触竖直板时，被竖直板阻挡，沿其固定连接的斜板坡度滑下并垂直掉落地面，当灰尘接触远离竖直板的斜板时，被斜板阻挡，直接落到地面，或者落到另外一片固定连接竖直板的斜板上，沿其坡度滑下并垂直掉落地面，当灰尘接触固定连接竖直板的斜板上时，被斜板阻挡，沿其坡度滑下并垂直掉落地面，有效的避免灰尘进入柜体100内部，吸附在电气元件上，导致其内的电气元件散热效果变差，使用寿命降低。
请参阅图2，通风管道200设置有3个，通风管道200均固定贯穿于柜体100的侧板，且通风管道200的一端均连通于进风口110，通风管道200的另一端均连通于出风口120。
其中，通风管道200设计为两端较粗的管，中间为较细的管，通风管道200也可以平行柜体100的底板放置，通风管道200一般竖直放置，当然也可以根据具体要求呈不同角度的放置，同时，进风口110和出风口120随之改变位置即可，本实施例中以通风管道200为竖直设置进行说明。
进一步的，三个通风管道200居中均设置有吸风口210，且吸风口210的开口方向均与柜体100内壁连通，便于将柜体100内的热气吸进通风管道200内排出。
进一步的，三个吸风口210设置在柜体100的中间位置，且三个吸风口210在同一直线上，且该直线平行于柜体100的底板。
需要说明的是，通风管道200是根据文丘里管的工作原理所设计的。
具体的，当风扇111通过通风管道200的一端将风抽进通风管道200内，风由粗管进入到细管，再有细管进入到粗管的过程中，在细管处形成负压，通过在细管位置设置的吸风口210，将柜体100内的热气吸入到通风管道200内，由出风口120排出，并在柜体100的两侧侧板上设置有散热孔130，新鲜的风持续通过散热孔130进入到柜体100内，再由吸风口210吸走，以此循环，可以很好的为柜体100散热，尤其是柜体100中心温度可以快速降低，此设计避免在柜体100内设置隔流板，隔流板会阻碍电器元件的维修与更换。
需要说明的是，风扇111的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PLC配电柜，其特征在于，包括
柜体，所述柜体上设置有进风口、出风口和散热孔，所述进风口设置于所述柜体的底部，所述出风口设置于所述柜体的顶部，所述散热孔设置于所述柜体的侧板上；
通风管道；
所述进风口设置有三个，且所述进风口设置有风扇，所述出风口设置有三个，且所述出风口处设置有防尘网；
所述通风管道设置有3个，所述通风管道均固定贯穿于所述柜体，且所述通风管道的一端均连通于所述进风口，所述通风管道的另一端均连通于所述出风口，所述通风管道设计为两端较粗的管，中间为较细的管。
2.如权利要求1所述的一种PLC配电柜，其特征在于：所述散热孔设计为的Z字型。
3.如权利要求1所述的一种PLC配电柜，其特征在于：三个所述通风管道居中均设置有吸风口，且所述吸风口的开口方向均与所述柜体内壁连通。
4.如权利要求3所述的一种PLC配电柜，其特征在于：三个所述吸风口设置在所述柜体的中间位置，且三个所述吸风口在同一直线上。
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