CN108302618B - 一种新风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新风机，所述的新风机包括壳体，设置在壳体内的滤芯以及风机，所述壳体的前门板上部设置有第一进风口，所述壳体前门板的内侧可拆卸地设置有一块均风板，该均风板的中部为不透风区，均风板的上部和下部分别为设置有若干通风孔的上透风区和下透风区；所述滤芯位于风机的进口侧和均风板之间。本发明提供的新风机起到分流、均风作用，能够保证新风均匀地穿过滤芯，保证了新风机的整体结构紧凑，从而使得整个滤芯都得到充分利用，滤芯的使用寿命更长。

Description

一种新风机
技术领域
本发明涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种新风机。
背景技术
新风机用于抽吸室外新风，经过将新风过滤形成洁净空气后再送入室内。图1所示为现有技术中新风机的进风口、滤芯以及风机的常规布置，即进风口111’设置在前门板11’的中央，风机4’设置在壳体1’的中央。当室外新风被抽吸进入新风机的壳体内，主要从滤芯3’的中部穿过并最终从出风口（图1中未画出）排出进入室内。该设置存在以下不足：（1）新风主要从滤芯中部穿过，因此滤芯中部的污物累积速率较大，滤芯更换频繁且滤芯四周没有得到充分利用。（2）现有技术中的均风板（图1中未画出）通常在整块板子上均匀地开设通风孔，即使在滤芯上游设置均风板，新风仍然是主要从滤芯中部穿过。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种新风机，旨在解决现有的新风机中新风在滤芯上分布不均的技术问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种新风机，包括整体呈长方体的壳体，设置在壳体内的滤芯以及风机，所述壳体的前门板上部设置有第一进风口，所述壳体前门板的内侧可拆卸地设置有一块均风板，该均风板的中部为不透风区，均风板的上部和下部分别为设置有若干通风孔的上透风区和下透风区；所述滤芯位于风机的进口侧和均风板之间。
所述的新风机中，所述壳体的前门板下部设置有第二进风口，所述第一进风口和第二进风口规格相同且在前门板的高度方向上对称设置；所述均风 板的上透风区和下透风区的高度相同。
所述的新风机中，所述均风板的不透风区开设有两列连接孔，所述壳体的前门板内侧对应地设置有两列支承件；均风板与支承件之间通过螺栓连接。
所述的新风机中，所述各个连接孔为竖直设置的腰型孔。
所述的新风机中，所述第一进风口和第二进风口为圆孔。
所述的新风机中，所述上透风区和下透风区的通风孔为规格相同的圆孔或方孔。
所述的新风机中，所述上透风区和下透风区的通风孔以正三角形的方式分布。
所述的新风机中，所述第一进风口和第二进风口分布设置有一块筛网。
所述的新风机中，所述壳体内设置有一个电加热器，该电加热器位于风机的出口侧。
有益效果：
本发明提供了一种新风机，相比现有技术，均风板中部设置有不透风区，除了具备均风作用，还能起到竖直方向的分流作用，即使均风板与进风口之间距离狭小，新风在竖直方向（即壳体的长度方向）上也能得到均匀分布，能够保证新风均匀地穿过滤芯，保证了新风机的整体结构紧凑，从而使得整个滤芯都得到充分利用，即：滤芯的使用寿命更长。此外，也保证了壳体内风道的横截面达到长方体形状壳体的最大横截面积，从而保证了在较小尺寸壳体的基础上，仍能达到较大的风量。
附图说明
图1为现有技术中新风机的结构简图。
图2本发明提供的新风机的立体图。
图3为发明提供的新风机中，均风板的主视图。
图4本发明提供的新风机中，前门板的立体图。
图5为图4中S区域的局部放大图。
图6为本发明提供的新风机的工作原理图，图中第一进风口用于进风。
图7为本发明提供的新风机的工作原理图，图中第一进风口用于进风。
具体实施方式
本发明提供一种新风机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图2至图7，本发明提供一种新风机。本文所述的“竖直”、“高度”等与方位相关的词，目的在于结合附图便于阐述，而不用于限定本发明。例如，附图2中的新风机即使横置，“竖直”、“高度”等词语相应地变成了“水平”、“长度”或“宽度”等词语，而新风机仍然可以正常工作且不影响技术方案的本质。
所述的新风机包括整体呈长方体的壳体，具体地，所述壳体包括两块侧板（图2视角仅观察到一块侧板15），顶板13，底板14，背板12和前门板11；设置在壳体内的滤芯3以及风机4，所述壳体的前门板11上部设置有第一进风口111，所述壳体前门板的内侧可拆卸地设置有一块均风板2，如图3所示，该均风板2的中部为不透风区21，均风板的上部和下部分别为设置有若干通风孔201的上透风区22和下透风区23；所述滤芯位于风机的进口侧和均风板之间。
请参阅图6，实际使用时，所述不透风区的高度通常大于第一进风口的高度的一半。均风板不透风区遮挡住第一进风口的下半部分，从而使得新风通过进风板之后在竖直方向上分成上、下两路，向上的那一路大部分经过上透风区的均风作用穿过滤芯，少部分绕过均风板顶部穿过滤芯；而向下的那一路其中一部分通过下透风区滤芯，另一部分绕过均风板底部后穿过滤芯；当然，新风通过进风板之后也会有少部分从均风板水平方向的两侧绕过（图6视角观察不到）。由此可见，现有技术中的均风板通常是在整个均风板上开设通风孔，而本发明中的均风板由于中部设置有不透风区，除了具备均风作用，还能起到竖直方向的分流作用，即使均风板与进风口之间距离狭小，也能使得新风在竖直方向（即壳体的长度方向）上得到均匀分布，能够保证新风均匀地穿过滤芯，保证了新风机的整体结构紧凑，从而使得整个滤芯都得到充分利用，即：滤芯的使用寿命更长。此外，也保证了壳体内风道的横截面达到长方体形状壳体的最大横截面积，从而保证了在较小尺寸壳体的基础上，仍能达到较大的风量。
需要说明的是，由于本发明的改进点并不在出风口，因此本发明不限定出风口的设置位置。虽然附图中出风口109设置在顶板上（相应地，风机设置为离心式风机以实现进风方向和出风方向90度转向；风机的进风口通常位于壳体竖直方向的中部），但是根据实际需求，即使将出风口设置背板或者底板上，以及相应地采用其他类型的风机，也并不改变本发明的技术方案的本质。
进一步地，实际应用中，为了便于新风机与外部进风管（图中未示出）的连接，通常在前门板上设置有两个进风口，即所述壳体的前门板下部设置有第二进风口112，所述第一进风口和第二进风口规格相同且在前门板的高度方向上对称设置；所述均风板的上透风区和下透风区的高度相同（即，均风板沿水平轴线对称设置）。使用时，一个进风口用于进风；另一个进风口通过盲板盲堵，图2中第一进风口111用于进风，而第二进风口112通过盲板61盲堵。
请参阅图7，当第二进风口112用于进风时，则第一进风口111盲堵，相应地，均风板安装位置下移使得不透风区遮挡住第二进风口的上半部分。由于工作原理与第一进风口进风一样，且附图中通过箭头示意出了新风的流动方向，此处不再赘述。
请参阅图3、图4和图5，为了便于均风板的安装，所述均风板的不透风区开设有两列连接孔202，所述壳体的前门板内侧对应地设置有两列支承件71；均风板与支承件之间通过螺栓连接。图3 、图4中示意性画出了4个连接孔202（即每列2个连接孔）和6个支承件71（即每列3个支撑件），属于一种较佳的设置方式，但是并不限定于此。因为实际应用中，均风板尺寸不同时所需的连接孔的数量也并不相同。每个支承件上设置有一根螺栓72，当第一进风口用于进风时，则将上方的4根螺栓套入均风板4个连接孔中，并分别拧入蝶形螺母73进行固定。当第二进风口用于进风时，则将下方的4根螺栓套入均风板4个连接孔中，并分别拧入蝶形螺母进行固定。
进一步地，均风板上的各个连接孔202为竖直设置的腰型孔，通过设置腰型孔，便于调节均风板在竖直方向上的位置。
由于外部进风管通常为圆管，为了便于安装，优选地，所述第一进风口111和第二进风口112为圆孔。由图2还可知，在前门板外侧对应第一进风口和第二进风口处分别设置有一个连接管件（图2中仅在第一进风口处画出一个连接管件），各个连接管件分别包括一段直管51，直管的一端设置有一个环形凸缘52，环形凸缘上设置有连接孔（图中未画出）用于与前门板通过螺钉连接。
作为一种优选，所述上透风区和下透风区的通风孔202为规格相同的圆孔或方孔，当然也可以是菱形孔，六边形孔等其他形式的孔，因为设置不同形状的通孔仅仅是容易想到的、简单的替换，并不改变技术方案的本质。
优选地，如图3所示，所述上透风区和下透风区的通风孔以正三角形的方式分布，即，相邻的3个通风孔的中心连线连接构成正三角形，这样的设置能够提高气流分布的均匀程度。
进一步地，所述第一进风口和第二进风口分布设置有一块筛网62（图2和图4中仅第一进风口处画出了筛网62）。通过设置筛网，可以防止壳体外部的尺寸较大的异物进入壳体内。
进一步地，所述壳体内设置有一个电加热器（图中未画出），该电加热器位于风机的出口侧。通过设置电加热器，便于在气温较低的时节对新风进行加温。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新风机，包括整体呈长方体的壳体，设置在壳体内的滤芯以及风机，其特征在于，所述壳体的前门板上部设置有第一进风口，所述壳体前门板的内侧可拆卸地设置有一块均风板，该均风板的中部为不透风区，均风板的上部和下部分别为设置有若干通风孔的上透风区和下透风区；所述滤芯位于风机的进口侧和均风板之间；所述壳体的前门板下部设置有第二进风口，所述第一进风口和第二进风口规格相同且在前门板的高度方向上对称设置；所述均风 板的上透风区和下透风区的高度相同；所述第一进风口和第二进风口中的任意一个用于进风时，另一个进风口通过盲板盲堵，均风板能够移动且可以通过移动使得均风板的不透风区遮挡用于进风的进风口的一半。
2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述均风板的不透风区开设有两列连接孔，所述壳体的前门板内侧对应地设置有两列支承件；均风板与支承件之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述各个连接孔为竖直设置的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述第一进风口和第二进风口为圆孔。
5.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述上透风区和下透风区的通风孔为规格相同的圆孔或方孔。
6.根据权利要求3所述的新风机，其特征在于，所述上透风区和下透风区的通风孔以正三角形的方式分布。
7.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述第一进风口和第二进风口分布设置有一块筛网。
8.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述壳体内设置有一个电加热器，该电加热器位于风机的出口侧。
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