CN201558632U - 密闭式空气清净机 - Google Patents

Abstract

一种密闭式空气清净机，其机壳具有连通内外的空气入口，并安装有一能启闭该空气入口的栅门；机壳具有连通内外的空气出口，且安装有一能启闭空气出口的阻断构件；机壳安装有一能感知栅门位移状态的处理装置，并于机壳内部在空气入口与空气出口之间，依序有压缩总成、灭菌装置、超微粒过滤器，且于栅门的空气入口呈开启状态时，其处理装置即令压缩总成及灭菌装置同步启动，以迫使空气经空气入口、灭菌装置，然后加压通过超微粒过滤器，此时阻断构件处于开启空气出口状态，以利空气出口能输出无病毒的空气。本实用新型使超微粒过滤器所过滤出的病毒不会随空气而四处传播，大幅改善传统的感染机率，更进一步地提高维护人员于拆装的安全性。

Description

密闭式空气清净机

技术领域

本实用新型涉及一种空气清净机，尤其涉及一种密闭式空气清净机。

背景技术

自SARS、新型流感H1N1疫情发生后，戴口罩出入公共场所已是一种防疫的必需手段，但是，所有口罩仅有N95口罩对于0.5um以下的病毒可提供95％的过滤效果，其余种类口罩对防疫而言，相当有限，可是该N95口罩数量相当的少，且所过滤出病毒仍会附着于其上，进一步言，该N95口罩上所过滤出的病毒，可能会借由空气而四处散播，故而其可视同污染区。

而中国台湾新型专利M335292「呼吸器」是利用风扇循环抽动空气来强制过滤，唯该等专利前案即使采用高效率HEPA过滤器捕捉大于0.3um的病毒，可是其在不使用时，所过滤出病毒由于不是处在密闭的空间，故该病毒仍有四溢散播至空气中的可能，此为缺点一；再则，在定时更换HEPA过滤器时亦有极大的风险，在无法确保HEPA过滤器保持密封隔绝状态下，导致相关人员有容易感染的情形，此为缺点二。

本创作者鉴于此，及经多方试验设计，终成功创作出一种全新的密闭式空气清净机，以彻底解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种密闭式空气清净机，使超微粒过滤器所过滤出的病毒不会随空气而四处传播，大幅改善传统的感染机率，更进一步地提高维护人员于拆装的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密闭式空气清净机，其特征在于：其机壳具有连通内外的空气入口，并安装有一能启闭该空气入口的栅门；机壳具有连通内外的空气出口，且安装有一能启闭该空气出口的阻断构件；机壳安装有一能感知栅门位移状态的处理装置，并于该机壳内部在空气入口与空气出口之间，依序设有压缩总成、灭菌装置、超微粒过滤器，且于栅门的空气入口呈开启状态时，其处理装置即令压缩总成及灭菌装置同步启动，以迫使空气经空气入口、灭菌装置，然后加压通过超微粒过滤器，此时阻断构件是处于开启空气出口状态，以利该空气出口能输出无病毒的空气；而当栅门的空气入口呈关闭状态时，其处理装置即令压缩总成及灭菌装置同步关闭，且此时阻断构件是处于关闭空气出口状态。

前述的密闭式空气清净机，其中处理装置使栅门的启闭动作与压缩总成及灭菌装置的动作时机同步。

前述的密闭式空气清净机，其中栅门上安装有一触控开关，以在连动栅门而开启空气入口时，能通过触控开关的切换，使处理装置能控制栅门的启闭与压缩总成及灭菌装置的启动或关闭动作时机同步。

前述的密闭式空气清净机，其中机壳是以第一壳体及第二壳体对接而组成，该第一、二壳体之间是以可离合的接座、接头连通，并在接座、接头外周罩设一可伸缩的袋体，此袋体于两端之间设有封口结构；第一壳体具有空气入口，以及安装有栅门及处理装置，并将压缩总成组装于第一壳体中，使该压缩总成在供能时，通过接座、接头而对第二壳体输送加压空气；第二壳体中则设有连通内外的空气出口，并设有能启闭该空气出口的阻断构件，第二壳体内部并于接头、空气出口之间，依序设有灭菌装置、超微粒过滤器；当该超微粒过滤器及灭菌装置须定期更换时，只须将接座、接头分离，然后将袋体的封口结构密封，即可使第二壳体构成一密闭式的过滤系统。

前述的密闭式空气清净机，其中袋体两端是以松紧带而固定于相应的接座、接头，该封口结构由至少一条相对的压条、凹槽组成。

前述的密闭式空气清净机，其中第一壳体内部容室在空气入口、接座之间，依序架设有一均风板、一初级滤网、一活性碳滤网、一均风板、一压缩总成；所述压缩总成是于一支撑板上锁固有马达，该马达是受处理装置控制，马达心轴则组设有风扇；所述均风板贯设有数个气孔，该等气孔直径与空气入口距离成正比。

前述的密闭式空气清净机，其中第一壳体在接座的一面外周突设有套框，使该套框与接座之间形成一开放空间，该空间内分别安装有处理装置、以及能提供该处理装置电源的供电装置；第二壳体正面外周则突设能与套框对接的插框，然后通过螺栓的螺锁，进而使第一、二壳体对接成一体，在此同时，令接头与接座连通，使第一、二壳体的容室互为导通。

前述的密闭式空气清净机，其中第二壳体内部于接头、空气出口之间，依序设有均风板、灭菌装置、能过滤空气中0.1um的粒子或小于0.1um粒子的超微粒过滤器。

前述的密闭式空气清净机，其中第二壳体设有两个连通内外的空气出口，该两空气出口分别安装有阻断构件，其中一阻断构件为一能排气的单向阀，此单向阀具有一突出至外部的接嘴；而另一阻断构件为一能排气的偏心式单向活门，并在第二壳体设有一能关闭该单向活门的控钮。

前述的密闭式空气清净机，其中单向阀的接嘴是以一盖体封闭。

本实用新型的有益效果是：使超微粒过滤器所过滤出的病毒不会随空气而四处传播，大幅改善传统的感染机率，更进一步地提高维护人员于拆装的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体组装示意图。

图2是本实用新型的组合剖面示意图。

图3是本实用新型的局部放示意大图

图4是本实用新型的均风板示意图。

图5、图6是本实用新型更换第二壳体的动作示意图。

图7是本实用新型封口结构的结构示意图

具体实施方式

请参阅图1至图7，本实用新型的机壳是以第一壳体A、第二壳体B对接而成；其中；

第一壳体A内部具有一中空的容室，并对应于正面设有连通内外的空气入口11、背面设有连通内外的中空接座12，第一壳体A正面另在空气入口11上、下各设有一鸠尾轨道13，每一轨道13均滑设有一栅门14，使该二栅门14能滑移的关闭或开启该空气入口11，且于一栅门14上安装有一触控开关141；此外，该第一壳体A于背面外周突设有套框15，使该套框15与接座12之间形成一开放空间，该空间内分别安装有接受触控开关141讯号控制的处理装置21、以及能供应处理装置21电源的供电装置22；

第一壳体A内部容室则在空气入口11、接座12之间，依序架设有一均风板31、一初级滤网32、一活性碳滤网33、一均风板34、一压缩总成；所述压缩总成是于一支撑板35上锁固有马达36，该马达36受处理装置21控制，并在马达36心轴组设有一风扇37，以在连动栅门14而开启空气入口11时，能通过触控开关141的切换，使处理装置21能控制栅门14与压缩总成同步动作开启，以迫使风扇37可顺利抽动经由空气入口11的空气进入第一壳体A容室中，强制经过均风板31、初级滤网32、活性碳滤网33、均风板34而进入接座12中，使空气呈高密度的加压输送至第二壳体B中；

至于均风板31的结构如图4所示，其贯设有数个气孔，该等气孔直径与空气入口11距离成正比，以使空气能更全面均匀的通过该均风板31，使后续的初级滤网32能全面进行过滤；

第二壳体B内部亦具有一中空的容室，并于正面设有连通内外的中空接头41、背部顶面设有两个连通内外的空气出口42，该两空气出口42分别安装有阻断构件，其中一阻断构件为一能排气的单向阀420，此单向阀420具有一突出至外部的接嘴421，使之可供气罩、面罩或鼻管衔接，在该单向阀420在不使用时，可以一盖体422将接嘴421封闭，而另一阻断构件为一能排气的偏心式单向活门423，具体而言，此单向活门423与单向阀420大部分是处于择一使用的情形，故而在单向阀420外接供气罩时，此单向活门423可受一设在第二壳体上的控钮424控制而关闭；此第二壳体B正面外周另突设有插框43，该插框43能与套框15对接，然后通过螺栓431的螺锁，进而使第一、二壳体AB对接成一体，在此同时，令接头41与接座12连通，使第一、二壳体AB的容室互为导通；而第二壳体B内部并于接头41、空气出口42之间，依序设有均风板44、UV灯所构成的灭菌装置45、能过滤空气中0.1um的粒子或小于0.1um粒子的超微粒过滤器SUPER ULPA FILTER 46，以在开启栅门14时，能通过处理装置21而控制压缩总成及灭菌装置45同步动作开启，迫使空气加压通过超微粒过滤器SUPER ULPA FILTER 46，才由空气出口42输出无病毒的空气，所述灭菌装置45能对超微粒过滤器SUPER ULPA FILTER 46表面，以及高压通过的空气进行减菌，使第二壳体B容室中的病毒数量降至最低；而当栅门14的空气入口11呈关闭状态时，其处理装置21则令压缩总成及灭菌装置45同步关闭，且此时阻断构件处于关闭空气出口42的状态。

本实用新型另在接座12、接头41外罩设一可伸缩的袋体50，此袋体50两端是以松紧带51而固定于相应的接座12、接头41，并在两端之间跨设有封口结构52，该封口结构52由至少一相对的压条及凹槽组成(如图7所示)，以便在灭菌装置45、超微粒过滤器SUPER ULPA FILTER 46使用寿命到期后，可通过将第一、二壳体AB分离，使袋体50拉伸(如图5所示)，然后以封口结构52封闭袋体50两端，接着即可以剪刀将袋体50左端缘剪断(如图6所示)，并借此即可使第二壳体B内部容室不会与外部接通，而构成一密闭式的过滤系统，以使内部病毒不会有溢出或四散的可能，以利于更安全的定期更换全新的第二壳体B。

由上述说明得知，本实用新型主要在栅门14关闭空气入口11时，其处理装置21能控制压缩总成及灭菌装置45作相应的关闭，以便在空气入口11及空气出口42均处于关闭状态下，能令机壳内部完全处于密闭隔绝状态，以使内部截留的病毒不会随空气而四处传播。在此特别说明，本实用新型可于第一壳体A前缘组设有一连通内外的单向进气阀38，以便在栅门14关闭空气入口11，而风扇37仍因惯性而转动时，其能强迫开启该单向进气阀38，使第一壳体A容室不致于形成半真空状态。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种密闭式空气清净机，其特征在于：

其机壳具有连通内外的空气入口，并安装有一能启闭该空气入口的栅门；

机壳具有连通内外的空气出口，且安装有一能启闭该空气出口的阻断构件；

机壳安装有一能感知栅门位移状态的处理装置，并于该机壳内部在空气入口与空气出口之间，依序设有压缩总成、灭菌装置、超微粒过滤器，且于栅门的空气入口呈开启状态时，其处理装置即令压缩总成及灭菌装置同步启动，以迫使空气经空气入口、灭菌装置，然后加压通过超微粒过滤器，此时阻断构件处于开启空气出口状态，以利该空气出口能输出无病毒的空气；

而当栅门的空气入口呈关闭状态时，其处理装置即令压缩总成及灭菌装置同步关闭，且此时阻断构件处于关闭空气出口状态。

2.根据权利要求1所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述处理装置使栅门的启闭动作与压缩总成及灭菌装置的动作时机同步。

3.根据权利要求2所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述栅门上安装有一触控开关，以在连动栅门而开启空气入口时，能通过触控开关的切换，使处理装置能控制栅门的启闭与压缩总成及灭菌装置的启动或关闭动作时机同步。

4.根据权利要求1所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述机壳是以第一壳体及第二壳体对接而组成，该第一、二壳体之间是以可离合的接座、接头连通，并在接座、接头外周罩设一可伸缩的袋体，此袋体于两端之间设有封口结构；

第一壳体具有空气入口，以及安装有栅门及处理装置，并将压缩总成组装于第一壳体中，使该压缩总成在供能时，通过接座、接头而对第二壳体输送加压空气；

第二壳体中则发有连通内外的空气出口，并设有能启闭该空气出口的阻断构件，第二壳体内部并于接头、空气出口之间，依序设有灭菌装置、超微粒过滤器；当该超微粒过滤器及灭菌装置须定期更换时，只须将接座、接头分离，然后将袋体的封口结构密封，即可使第二壳体构成一密闭式的过滤系统。

5.根据权利要求4所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述袋体两端是以松紧带而固定于相应的接座、接头，该封口结构由至少一条相对的压条、凹槽组成。

6.根据权利要求4所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述第一壳体内部容室在空气入口、接座之间，依序架设有一均风板、一初级滤网、一活性碳滤网、一均风板、一压缩总成；所述压缩总成是于一支撑板上锁固有马达，该马达是受处理装置控制，马达心轴则组设有风扇；所述均风板贯设有数个气孔，该等气孔直径与空气入口距离成正比。

7.根据权利要求4所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述第一壳体在接座的一面外周突设有套框，使该套框与接座之间形成一开放空间，该空间内分别安装有处理装置、以及能提供该处理装置电源的供电装置；第二壳体正面外周则突设能与套框对接的插框，然后通过螺栓的螺锁，进而使第一、二壳体对接成一体，在此同时，令接头与接座连通，使第一、二壳体的容室互为导通。

8.根据权利要求4所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述第二壳体内部于接头、空气出口之间，依序设有均风板、灭菌装置、能过滤空气中0.1um的粒子或小于0.1um粒子的超微粒过滤器。

9.根据权利要求4所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述第二壳体设有两个连通内外的空气出口，该两空气出口分别安装有阻断构件，其中一阻断构件为一能排气的单向阀，此单向阀具有一突出至外部的接嘴；而另一阻断构件为一能排气的偏心式单向活门，并在第二壳体设有一能关闭该单向活门的控钮。

10.根据权利要求9所述的密闭式空气清净机，其特征在于：所述单向阀的接嘴是以一盖体封闭。

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