CN219759771U - 一种电池外壳和动力电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电池外壳,包括壳体和壳盖,其中,所述壳体为顶部设有开口的箱体结构,所述壳体上一体式设置有凸柱;所述壳盖设置在所述壳体上,用于封闭所述壳体顶部的开口,所述壳盖上开设有与所述凸柱位置相对应的安装槽,所述安装槽与所述凸柱过盈配合。本实用新型通过在壳体上设置凸柱,在壳盖上设置与凸柱相连接的安装槽,可以将壳体顶部开口处的边线分解成独立连接固定的多段,使壳体外扩产生的余量也随之被分解成多段,避免在使用工装挤压壳体和壳盖时,出现壳体边线余量被积压在一起的问题,从而降低了后续焊接操作的操作难度,提升了动力电池整体的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池外壳技术领域,尤其涉及一种电池外壳和动力电池。
背景技术
电池外壳包括壳体和壳盖两部分,在进行电池外壳的装配操作时,需要先将壳盖安装在电池壳体上,使二者进行预固定,然后再采用激光焊接的方式使壳体和壳盖密封固定在一起。
现有公开号为CN212907964U的实用新型,其公开了一种动力电池铝壳和动力电池,通过在铝壳内壁靠近顶端开口的位置设置限位结构,在对顶盖和壳体进行装配时,可以利用限位结构对顶盖进行限位,保证顶盖在与铝壳的装配过程中不会下沉,使顶盖与铝壳进行预固定,以便进行后续激光焊接方式的密封固定操作。
上述技术方案中,为了实现铝壳和顶盖的预固定,设置了一个可以防止顶盖下沉的限位结构,此方案适应于加工尺寸精准的铝壳与顶盖,而在实际加工过程中,尤其是当电池长度达到300mm时,受到加工技术的限制,电池铝壳会出现顶部开口边缘发生外扩的现象,导致铝壳与顶盖进行预固定后,铝壳开口处的边线相对顶盖对应位置的边线会出现余量,即铝壳开口处边线的长度会大于顶盖对应位置边线的长度,因此在对铝壳与顶盖进行焊接前,往往需要使用工装对铝壳和顶盖进行压合,使二者更加贴合,但是,在对铝壳与顶盖进行压合的过程中,会出现将铝壳边线余量挤压到一起的问题,导致铝壳与顶盖之间的缝隙较大,不仅加大了激光焊接的操作难度,还会影响电池整体的气密性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种电池外壳和动力电池,能够将壳体开口外扩造成的余量进行分散,提升壳体与壳盖的密封性能。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一方面,本实用新型提供了一种电池外壳,包括壳体和壳盖,其中,
所述壳体为顶部设有开口的箱体结构,所述壳体上一体式设置有凸柱;
所述壳盖设置在所述壳体上,用于封闭所述壳体顶部的开口,所述壳盖上开设有与所述凸柱位置相对应的安装槽,所述安装槽与所述凸柱过盈配合。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述壳体包括两个长边和两个短边,
所述长边和所述短边均为所述壳体顶部开口处的边线,且所述长边的长度大于所述短边的长度;
所述凸柱一体式设置在所述长边上。
更进一步优选的,所述凸柱设置有多个。
更进一步优选的,多个所述凸柱呈均布排列的方式设置。
更进一步优选的,所述凸柱为端面呈半圆形的柱状结构,所述安装槽为端面呈半圆形的槽状结构。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述壳体上开设有限位槽,所述限位槽与所述壳盖卡接。
更进一步优选的,所述限位槽设置有两个,且两个所述限位槽关于所述壳体的中心线对称设置。
更进一步优选的,所述壳盖靠近所述壳体的一侧设置有倒角。
第二方面,本实用新型还提供了一种动力电池,包括如上所述的电池外壳。
本实用新型的一种电池外壳和动力电池相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过在壳体上设置凸柱,在壳盖上设置与凸柱相连接的安装槽,可以将壳体顶部开口处的边线分解成独立连接固定的多段,使壳体外扩产生的余量也随之被分解成多段,避免在使用工装挤压壳体和壳盖时,出现壳体边线余量被积压在一起的问题,从而降低了后续焊接操作的操作难度,提升了动力电池整体的气密性;
(2)通过设置过盈配合的凸柱和安装槽,可以提升壳体和壳盖预固定的牢固性,防止壳盖在焊接过程中发生松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电池外壳和动力电池的立体图;
图2为本实用新型的一种电池外壳和动力电池中壳体的立体图;
图3为本实用新型的一种电池外壳和动力电池中壳盖的立体图;
图4为本实用新型的一种电池外壳和动力电池图1中A处的放大图;
图5为本实用新型的一种电池外壳和动力电池图2中B处的放大图;
图6为本实用新型的一种电池外壳和动力电池图2中C处的放大图;
图7为本实用新型的一种电池外壳和动力电池图3中D处的放大图。
其中:1、壳体;101、限位槽;11、长边;12、短边;13、凸柱;2、壳盖;201、安装槽;21、倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型的一种动力电池,包括电池外壳,用于保护动力电池内部的各个构件。
电池外壳包括壳体1和壳盖2,壳体1为顶部设有开口的箱体结构,用于放置动力电池内部的各个构件;壳盖2设置在壳体1上,用于封闭壳体1顶部的开口;壳体1上一体式设置有凸柱13,壳盖2上开设有与凸柱13位置相对应的安装槽201,且凸柱13与安装槽201过盈配合,如图1-3所示,通过在壳体1上设置凸柱13,在壳盖2上设置安装槽201,利用凸柱13和安装槽201的连接,可以将壳体1顶部开口处的边线分解成独立连接固定的多段,使壳体1因加工限制而产生外扩的余量也随之被分解成多段,从而在壳体1和壳盖2预固定后,使用工装挤压壳体1和壳盖2时,可以防止出现因壳体1边线外扩的余量被积压在一起而造成壳体1和壳盖2之间缝隙较大的问题,不仅可以降低后续壳体1和壳盖2焊接操作的操作难度,还可以提升动力电池整体的气密性;与此同时,通过设置过盈配合的凸柱13和安装槽201,可以提升壳体1和壳盖2在预固定时的牢固性,防止壳盖2在焊接过程中发生松动,提升了壳体1和壳盖2的焊接质量。
作为一种优选实施方式,动力电池外壳通常为长方体结构,如图2所示,壳体1包括两个长边11和两个短边12,长边11和短边12均为壳体1顶部开口处的边线,且长边11的长度大于短边12的长度,由于壳体1中短边12的长度较小,其不容易发生外扩,因此,可以使凸柱13只一体式设置在长边11上;具体的,为了使长边11外扩产生的余量更加分散,可以将凸柱13设置为多个,当凸柱13为n个时,则长边11外扩产生的余量被分解成n+1段,即使每段中的外扩余量被工装积压在一起,其所造成壳体1和壳盖2的缝隙也是在接收范围之内的;当然,为了将长边11外扩产生的余量均匀分解,方便对壳体1和壳盖2之间的缝隙进行掌控,可以使多个凸柱13呈均布排列的方式设置。
进一步的,可以将凸柱13设置为端面呈半圆形的柱状结构,将安装槽201设置为端面呈半圆形的槽状结构,如图4、图5和图7所示,此种形状的凸柱13和安装槽201更方便进行过盈配合,提升了壳体1和壳盖2的组装效率,方便了电池外壳的装配。
作为一种优选实施方式,壳体1上开设有限位槽101,限位槽101与壳盖2卡接;如图6所示,通过在壳体1上设置限位槽101,当壳盖2安装在壳体1顶部的开口处时,可以利用限位槽101与壳盖2的卡接对壳盖2进行限位,防止壳盖2在与壳体1预固定时发生下沉,提升了壳盖2与壳体1预固定的整齐度;具体的,为了提升限位槽101的对壳盖2的支撑效果,可以将限位槽101设置为两个,并让两个限位槽101关于壳体1的中心线对称设置。
进一步的,为了方便将壳盖2放入至壳体1的顶部开口内,可以在壳盖2靠近壳体1的一侧设置倒角21,减小壳盖2靠近壳体1一侧的面积,从而实现壳盖2和壳体1的快速装配。
本实用新型的一种电池外壳和动力电池的使用方法如下:
当对壳盖2和壳体1进行装配时,首先将壳盖2放置在壳体1的顶部开口上,使壳盖2的两端分别与两个限位槽101相卡接,然后使用橡胶锤敲击壳盖2远离壳体1的一侧,使壳盖2与壳体1相平齐,使用橡胶锤敲击壳体1设置凸柱13的侧面,使凸柱13和与其位置对应的安装槽201过盈配合,实现壳盖2和壳体1的预固定,最后使用工装对壳体1和壳盖2进行压合,对壳体1和壳盖2进行焊接密封即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池外壳,其特征在于:包括壳体(1)和壳盖(2),其中,
所述壳体(1)为顶部设有开口的箱体结构,所述壳体(1)上一体式设置有凸柱(13);
所述壳盖(2)设置在所述壳体(1)上,用于封闭所述壳体(1)顶部的开口,所述壳盖(2)上开设有与所述凸柱(13)位置相对应的安装槽(201),所述安装槽(201)与所述凸柱(13)过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种电池外壳,其特征在于:所述壳体(1)包括两个长边(11)和两个短边(12),
所述长边(11)和所述短边(12)均为所述壳体(1)顶部开口处的边线,且所述长边(11)的长度大于所述短边(12)的长度;
所述凸柱(13)一体式设置在所述长边(11)上。
3.如权利要求2所述的一种电池外壳,其特征在于:所述凸柱(13)设置有多个。
4.如权利要求3所述的一种电池外壳,其特征在于:多个所述凸柱(13)呈均布排列的方式设置。
5.如权利要求4所述的一种电池外壳,其特征在于:所述凸柱(13)为端面呈半圆形的柱状结构;
所述安装槽(201)为端面呈半圆形的槽状结构。
6.如权利要求1所述的一种电池外壳,其特征在于:所述壳体(1)上开设有限位槽(101),所述限位槽(101)与所述壳盖(2)卡接。
7.如权利要求6所述的一种电池外壳,其特征在于:所述限位槽(101)设置有两个,且两个所述限位槽(101)关于所述壳体(1)的中心线对称设置。
8.如权利要求7所述的一种电池外壳,其特征在于:所述壳盖(2)靠近所述壳体(1)的一侧设置有倒角(21)。
9.一种动力电池,其特征在于:包括如权利要求1-8任一项所述的电池外壳。
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