CN219759275U - 用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,包括加工设备主体,及设置于设备前端的上料组件,上料组件包括上料架,及设置于上料架下方的集线组,上料架前端设有用于检测及防止线缆弯曲打结的压线机构,压线机构包括固定设置于上料架前段的辊轴支架,辊轴支架头部设有第一压线辊,及与第一压线辊一侧紧贴设置的第二压线辊,第一压线辊与第二压线辊紧贴接合处下方设有一过线感应圈,过线感应圈一侧通过一连杆连接有绕线警报装置。本实用新型解决了现有技术中的线缆加工设备前端上料位不具备线缆缠绕检测机构,容易影响后续加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工领域,特别涉及一种用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构。
背景技术
目前在进行线缆的加工制造工序中,在前端会进行绕线组的上料,将这些绕组拆线后通过一个上料架进行往加工设备的各个加工工位上料。
现有技术中采用加工线缆设备前端的上料机构进行,这类上料机构从底部的线圈进行拉线上料。而在复杂的加工环境中,或由于线圈本身质量问题,容易导致在进线时打结,或者过于弯曲,造成流线阻滞,从而影响后续加工,严重的甚至造成后续用于切线的加工结构故障,加工质量及效率。
实用新型内容
本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,旨在解决现有技术中的线缆加工设备前端上料位不具备线缆缠绕检测机构,容易影响后续加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,包括加工设备主体,及设置于所述设备前端的上料组件,
所述上料组件包括上料架,及设置于所述上料架下方的集线组,所述上料架前端设有用于检测及防止线缆弯曲打结的压线机构,所述压线机构包括固定设置于所述上料架前段的辊轴支架,所述辊轴支架头部设有第一压线辊,及与所述第一压线辊一侧紧贴设置的第二压线辊,所述第一压线辊与所述第二压线辊紧贴接合处下方设有一过线感应圈,所述过线感应圈一侧通过一连杆连接有绕线警报装置。
作为本实用新型再进一步的方案,上料组件还包括设置于所述上料架靠近所述加工设备主体附近的支撑柱。
作为本实用新型再进一步的方案,第一压线辊及所述第二压线辊均通过转轴与所述辊轴支架两侧连接。
作为本实用新型再进一步的方案,辊轴支架为三角形支架结构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述第一压线辊及所述第二压线辊为大小辊轴结构,其中,所述第一压线辊为小辊轴,所述第二压线辊为大辊轴。
作为本实用新型再进一步的方案,过线感应圈与所述连杆为可拆卸更换的螺纹连接结构。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提出的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,通过在加工设备主体前端设置的具备压线机构的上料组件,实现防止线缆打结、过于弯曲及检测功能。具备主动警告及压线功能,在线缆未进入加工工位之前杜绝线缆过于弯曲、缠结的问题,通过过线感应线圈后可将线缆“捋直”,不能通过的视为缠结线缆,将暂时停止运行并发出警报。结构简单,装卸及维护较为简便,加快了后续加工质量及效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型中的加工设备主体及上料组件整体结构示意图。
图2为本实用新型中的集线组及上方的上料架、压线机构放大后结构示意图。
图3为本实用新型中的上料组件各部件放大后结构示意图。
【主要部件/组件附图标记说明表】
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 加工设备主体 | 221 | 绕线警报装置 |
2 | 上料组件 | 222 | 连杆 |
20 | 上料架 | 223 | 过线感应圈 |
21 | 支撑柱 | 224 | 第一压线辊 |
22 | 压线机构 | 225 | 第二压线辊 |
23 | 集线组 | 226 | 转轴 |
220 | 辊轴支架 | 3 | 线缆 |
具体实施方式
为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白,下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图,对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型技术方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型技术方案保护的范围。
需要说明,本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型技术方案的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型技术方案中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
另外,本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在,也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
本实用新型的具体实施例如下:
请参阅附图1-图3,
主要结构包括:
加工设备主体1,及设置于设备前端的上料组件2,
上料组件2包括上料架20,及设置于上料架20下方的集线组23,上料架20前端设有用于检测及防止线缆3弯曲打结的压线机构22,压线机构22包括固定设置于上料架20前段的辊轴支架220,辊轴支架220头部设有第一压线辊224,及与第一压线辊224一侧紧贴设置的第二压线辊225,第一压线辊224与第二压线辊225紧贴接合处下方设有一过线感应圈223,过线感应圈223一侧通过一连杆22连接有绕线警报装置221。
工作原理如下:
开始工作时,加工设备主体1需要从上料组件2接收来料。上料组件2的下方是摆放的初始线材物料,先由工作人员拉出线头,并依次从上方的过线感应圈223、第一压线辊224及第二压线辊225之间穿过后,继续向加工设备的加工处固定。此时,线缆3可以自动进行上料。当线缆3从集线组23处上料有缠结情况时,在经过过线感应圈223时,会阻滞,当过线感应圈223感应到碰撞时,会通过一侧与之连接的绕线警报装置221进行声光电的警告,以通知工作人员进行处理。当线缆3只是过度弯曲,还不至于打结时,在通过过线感应圈223时,由于过线感应圈223具备一定深度,能在一定程度上“捋直”弯曲的线缆3。
本实用新型中一个较佳的实施例:上料组件2还包括设置于上料架20靠近加工设备主体1附近的支撑柱21。
设置的支撑柱21对上料架20起到支撑作用,且能减缓工作时震动。
本实用新型中一个较佳的实施例:第一压线辊224及第二压线辊225均通过转轴226与辊轴支架220两侧连接。
本实用新型中一个较佳的实施例:辊轴支架220为三角形支架结构。
本实用新型中一个较佳的实施例:第一压线辊224及第二压线辊225为大小辊轴结构,其中,第一压线辊224为小辊轴,第二压线辊225为大辊轴。
由于是从一侧下方进行上料,若采用两个完全大小相同的辊轴,则会在线缆3经过辊轴后产生空隙。
本实用新型中一个较佳的实施例:过线感应圈223与连杆22为可拆卸更换的螺纹连接结构。
过线感应圈223为可拆卸替换式,可根据不同线缆3直径进行更换。
以上仅为本实用新型技术方案的优选实施例,并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围,凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下,利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,包括
加工设备主体,及设置于所述设备前端的上料组件,
所述上料组件包括上料架,及设置于所述上料架下方的集线组,所述上料架前端设有用于检测及防止线缆弯曲打结的压线机构,所述压线机构包括固定设置于所述上料架前段的辊轴支架,所述辊轴支架头部设有第一压线辊,及与所述第一压线辊一侧紧贴设置的第二压线辊,所述第一压线辊与所述第二压线辊紧贴接合处下方设有一过线感应圈,所述过线感应圈一侧通过一连杆连接有绕线警报装置。
2.根据权利要求1所述的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,所述上料组件还包括设置于所述上料架靠近所述加工设备主体附近的支撑柱。
3.根据权利要求1所述的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,所述第一压线辊及所述第二压线辊均通过转轴与所述辊轴支架两侧连接。
4.根据权利要求1所述的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,所述辊轴支架为三角形支架结构。
5.根据权利要求1所述的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,所述第一压线辊及所述第二压线辊为大小辊轴结构,其中,所述第一压线辊为小辊轴,所述第二压线辊为大辊轴。
6.根据权利要求1所述的用于线缆加工设备中的防缠绕检测机构,其特征在于,所述过线感应圈与所述连杆为可拆卸更换的螺纹连接结构。
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