CN219758313U - 一种连接器保护罩装配检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器保护罩装配检测装置，包括底座和设于底座上两侧的连接器装配检测模块和胶堵安装模块；连接器装配检测模块包括连接器安装件和传感器组件，连接器安装件上设有安装槽，连接器安装于安装槽内；传感器组件安装于连接器安装件顶部；胶堵安装模块包括固定单元和胶堵推动单元；与线束呈角度设置的连接器能够精准安装在安装槽内，使得设置的传感器组件能够精准检测保护罩是否安装到位；胶堵安装模块能够将多个胶堵同时安装在多股连接器线束内线缆上，整个装置同时具备保护罩检测功能和胶堵安装功能，检测和安装可以同时进行，大大缩短了连接器检测和胶堵安装工序的时间，提高了检测和安装的效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种连接器保护罩装配检测装置

技术领域

本实用线束连接器技术领域，尤其涉及一种连接器保护罩装配检测装置。

背景技术

汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件，线束生产加工时在其上安装有保护罩，但常常发生保护罩与连接器安装不到位的情况，导致生产出的连接器的质量不符合要求，因此需使用检测装置对连接器上的保护罩安装是否到位进行检测。

但是现有的检测装置不适用于连接器与线束呈一定角度的连接器保护罩的检测，同时现有的检测装置功能较为单一，仅具备检测功能，检测后的连接器根据工艺要求还需在线束上安装胶堵，则还需使用其他装置或人工进行安装，导致胶堵安装不便捷，连接器保护罩检测和胶堵安装分别进行，造成连接器的检测和胶堵安装工序耗时长，效率低等问题。

发明内容

本实用新型提供一种连接器保护罩装配检测装置，以克服上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种连接器保护罩装配检测装置，包括底座和设于所述底座上两侧的连接器装配检测模块和胶堵安装模块；

所述连接器装配检测模块包括连接器安装件和传感器组件，所述连接器安装件上设有安装槽，固定于线束一端的连接器安装于所述安装槽内；所述传感器组件安装于所述连接器安装件顶部，且所述传感器组件安装于所述安装槽的两侧；

所述胶堵安装模块包括用于将所述线束内线缆进行固定的固定单元和用于将若干胶堵同时安装于若干所述线束内线缆上的胶堵推动单元；所述固定单元设置于所述推动单元的上侧；

所述固定单元包括线缆承托件和设于所述线缆承托件上侧的线缆固定器；所述线缆承托件设于所述底座上，所述线束内线缆安装于所述线缆承托件上，所述线缆固定器向下运动至所述线缆固定器底部与所述线束内线缆顶面抵接，将线束内线缆固定于所述线缆承托件上；

所述胶堵推动单元包括推杆和与所述推杆连接的动力结构，所述推杆靠近所述连接器安装件的一端连接有推动块，所述推动块顶部安装有线缆分股固定器，若干线束内线缆分股设于所述线缆分股器上；胶堵预先放置在线束内线缆上，且设于所述线缆分股器远离所述线缆承托件一侧。

进一步的，所述安装槽为顶部和侧部设有开口的矩形凹槽结构，侧部的所述开口朝向所述胶堵安装模块；

所述安装槽内壁上设有第一安装面、第二安装面、第三安装面以及第四安装面；所述第三安装面与所述第一安装面连接，且所述第三安装面设于靠近侧部的所述开口一端，所述第三安装面与所述第二安装面相对设置于线束轴线的两侧；所述第三安装面上设有内凹的弧形面，且所述第三安装面与所述连接器接头边缘抵接，所述连接器的第一卡扣凸出所述连接器接头一侧的形状与所述弧形面相适应；

所述第一安装面与所述第二安装面斜向相对设置，所述第一安装面和所述第二安装面形状与所述连接器两端弧形形状相适应；所述第一安装面由第一弧形立面、第二弧形立面及第三弧形立面组成；所述第一安装面远离所述第三安装面一侧连有所述第四安装面，所述第四安装面垂直于所述第三安装面设置，所述连接器安装在所述安装槽内时，所述连接器靠近所述第一安装面的一端的远离所述第四安装面的一侧弧边与所述第一弧形立面及所述第二弧形立面抵接，靠近所述第四安装面的一侧弧边与所述第四安装面抵接，靠近所述第二安装面的一端的弧边与所述第二安装面抵接；

所述安装槽内还设有连接器第二卡扣安装预留部，所述第二卡扣安装预留部与所述第一卡扣斜向对立设置。

进一步的，所述胶堵安装模块还包括支承件，所述支承件为底部镂空结构；线束安装于所述支承件上；

所述固定单元设于所述支承件远离所述连接器装配检测模块一端，所述固定单元还包括固定器安装件，所述线缆固定器通过滑动结构滑动安装于所述固定器安装件的底部。

进一步的，所述推动块设于所述支承件底部，所述推杆沿水平方向设置，所述推杆远离所述支承件的一端与所述动力结构连接，另一端穿过所述线缆承托件伸入所述支承件内部，且与所述推动块连接；所述线缆分股器上设有若干竖向线缆固定槽，若干所述线束内线缆分别设于所述线缆固定槽内。

进一步的，所述支承件底部设有限位件，所述限位件与所述推动块水平方向上位置对应，所述动力结构通过所述推杆驱动所述推动块与向靠近所述限位件方向运动，将所述推动块推至与所述限位件侧面抵接。

进一步的，所述支承件底部还设有一对限位块，一对所述限位块设于所述推动块两侧，且底部固定于所述底座上。

进一步的，所述固定器安装件上设有磁性检测开关。

进一步的，所述支承件顶部设有开口，所述线缆分股器底部设于所述开口内，顶部伸出所述开口。

进一步的，所述连接器装配检测模块还包括线束固定单元，所述固定单元包括承托件和一对固定件；所述承托件顶面设有第一通槽，所述第一通槽槽长度方向与所述线束方向一致，所述第一通槽槽面为弧形面，所述线束安装于所述第一通槽内；

一对所述固定件设于所述连接器安装件与所述承托件之间，且所述固定件底部通过连接件固定于所述底座上；所述固定件侧面设有凹槽，一对所述固定件分别设于所述线束两侧，两个所述固定件的凹槽拼接形成通孔，所述线束设于所述通孔内，且所述线束两端伸出所述通孔。

进一步的，所述固定单元还包括固定板，所述固定板竖向设置且底部固定于所述底座上，所述固定器安装件固定于所述固定板上，所述固定板底部设有安装通孔，所述推杆一端穿过所述安装通孔伸入所述支承件内。

与现有的连接器检测装置相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中公开的一种连接器保护罩装配检测装置，通过设置的连接器装配检测模块对连接器的保护罩进行检测，与线束呈角度设置的连接器能够精准安装在安装槽内，本装置设置的胶堵安装模块能够将多个胶堵同时安装在多股连接器线束内线缆上，胶堵安装效率大幅提升，整个装置同时具备保护罩检测功能和胶堵安装功能，检测和安装可以同时进行，大大缩短了连接器检测和胶堵安装工序的时间，提高了检测和安装的效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置带有连接器及线束的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置整体结构俯视图；

图3为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置安装有连接及保护罩的连接器装配检测模块结构示意图；

图4为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置连接器装配检测模块俯视图；

图5为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置安装有连接器的连接器装配检测模块俯视图；

图6为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置连接器装配检测模块安装槽结构示意图；

图7为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置结构示意图一；

图8为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置俯视图二；

图9为本实用新型实施例中公开的一种连接器保护罩装配检测装置俯视图。

图中：1、底座；2、连接器装配检测模块；21、连接器安装件；211、安装槽；212、第一安装面；212a、第一弧形立面；212b、第二弧形立面；212c、第三弧形立面；213、第二安装面；214、第三安装面；215、第四安装面；216、第二卡扣安装预留部；22、传感器组件；23、线束固定单元；231、承托件；232、固定件；233、第一通槽；234、连接件；3、胶堵安装模块；31、固定单元；311、线缆承托件；312、线缆固定器；313、固定器安装件；314、磁性检测开关；315、固定板；32、胶堵推动单元；321、推杆；322、动力结构；323、推动块；324、线缆分股器；325、限位件；326、限位块；327、滑块；33、支承件；331、线束安装槽；332、开口；4、连接器；41、第一卡扣；5、线束内线缆；6、线束；7、保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示为本实施例提供的一种连接器保护罩装配检测装置，包括底座1和设于所述底座1上两侧的连接器装配检测模块2和胶堵安装模块3；

如图3所示，所述连接器装配检测模块2包括连接器安装件21和传感器组件22，如图4所示，所述连接器安装件21上设有安装槽211，固定于线束一端的连接器4安装于所述安装槽211内；所述传感器组件22安装于所述连接器安装件21顶部，且所述传感器组件22安装于所述安装槽211的两侧，即连接器4顶部的保护罩7的两侧；在本实施例中，传感器组件22为光传感器，检测时，开启传感器，若保护罩安装不到位，则连接器与保护罩的整体的高度高于标准高度，一个传感器则接收不到另一个传感器发出的光，则保护罩安装不合格；反之，保护罩安装到位，传感器则能接收到光线，保护罩安装合格；

所述胶堵安装模块3包括用于将所述线束内线缆5进行固定的固定单元31和用于将若干胶堵同时安装于若干所述线束内线缆5上的胶堵推动单元32；所述固定单元31设置于所述推动单元32的上侧；

所述固定单元31包括线缆承托件311和设于所述线缆承托件311上侧的线缆固定器312；所述线缆承托件311设于所述底座1上，所述线束内线缆5安装于所述线缆承托件311上，所述线缆固定器312向下运动至所述线缆固定器312底部与所述线束内线缆5顶面抵接，将线束内线缆5固定于所述线缆承托件311上；

所述胶堵推动单元32包括推杆321和与所述推杆321连接的动力结构322，所述推杆321靠近所述连接器安装件21的一端连接有推动块323，所述推动块323顶部安装有线缆分股固定器324，若干线束内线缆5分股设于所述线缆分股器324上；

胶堵安装时，胶堵预先放置在内线缆上，且设于所述线缆分股器324远离所述线缆承托件311一侧，所述动力结构322通过所述推杆321驱动所述推动块323和所述线缆分股器324，进而将胶堵向远离所述线缆固定器312方向推动。

本实用新型中公开的一种连接器保护罩装配检测装置，通过设置的连接器装配检测模块对连接器的保护罩进行检测，与线束呈角度设置的连接器能够精准安装在安装槽内，连接器位置精准，使得设置的传感器组件能够精准检测保护罩是否安装到位；本装置设置的胶堵安装模块能够将多个胶堵同时安装在多股连接器线束内线缆上，胶堵安装效率大幅提升，整个装置同时具备保护罩检测功能和胶堵安装功能，检测和安装可以同时进行，大大缩短了连接器检测和胶堵安装工序的时间，提高了检测和安装的效率，降低了工人劳动强度。

在具体实施例中，所述安装槽211为顶部和侧部设有开口的矩形凹槽结构，顶部的开口便于将连接器放置于所述安装槽内进行检测，侧部的所述开口朝向所述胶堵安装模块3，且用于放置与所述连接器4呈角度设置的线束6；

所述安装槽211内壁上设有第一安装面212、第二安装面213、第三安装面214以及第四安装面215；所述第三安装面214与所述第一安装面212连接，且所述第三安装面214设于靠近侧部的所述开口一端，所述第三安装面214与所述第二安装面213相对设置于线束6轴线的两侧；所述第三安装面214上设有内凹的弧形面，且所述第三安装面214与所述连接器接头边缘相接，所述连接器4的第一卡扣41凸出所述连接器4接头一侧的形状与所述弧形面相适应；第三安装面214上的弧形面能够为第一卡扣41提供位置空间，使得连接器4能够平稳的放置在安装槽211内；

如图6所示，所述第一安装面212与所述第二安装面213斜向相对设置，所述第一安装面212和所述第二安装面213形状与所述连接器4两端弧形形状相适应；所述第一安装面212由第一弧形立面212a、第二弧形立面212b及第三弧形立面212c组成；所述第一安装面212远离所述第三安装面214一侧连有所述第四安装面215，所述第四安装面215垂直于所述第三安装面214设置，所述连接器4安装在所述安装槽211内时，所述连接器4靠近所述第一安装面212的一端的远离所述第四安装面215的一侧弧边与所述第一弧形立面212a及所述第二弧形立面212b抵接，靠近所述第四安装面215的一侧弧边与所述第四安装面215抵接，靠近所述第二安装面213的一端的弧边与所述第二安装面213抵接；

所述安装槽211内还设有连接器4第二卡扣安装预留部216，如图5所示，所述第二卡扣安装预留部216与所述第一卡扣41斜向对立设置。第一弧形立面212a、第二弧形立面212b、第四安装面215及第二安装面213的设置能够使连接器精准放置于安装槽211内，连接器安装在安装槽211内时，第三弧形立面212c与连接器4侧壁之间设有空间，其与第二卡扣安装预留部216都能为将连接器放置在安装槽211内时提供安装的预留空间，便于连接器4的安装，同时也便于连接器4和保护罩7从安装槽211内取出；在本实施例中，安装槽211槽深不大于连接器4的高度。

在具体实施例中，如图7-9所示，所述胶堵安装模块3还包括支承件33，所述支承件33为底部镂空结构；所述线束6安装于所述支承件33上；

所述固定单元31设于所述支承件33远离所述连接器装配检测模块2一端，所述固定单元31还包括固定器安装件313，所述线缆固定器312通过滑动结构滑动安装于所述固定器安装件313的底部。支承件33用于对线束6提供支撑力，在本实施例中，支承件33顶面上设有线束安装槽331，线束6安装于线束安装槽331内；滑动结构为活塞。

在具体实施例中，如图8所示，所述推动块323设于所述支承件33底部，所述推杆321沿水平方向设置，所述推杆321远离所述支承件33的一端与所述动力结构322连接，另一端穿过所述线缆承托件311伸入所述支承件33内部，且与所述推动块323连接；所述线缆分股器324上设有若干竖向线缆固定槽，若干所述线束内线缆5设于分别所述线缆固定槽内。在本实施例中，动力结构322为电缸。

在具体实施例中，所述支承件33底部设有限位件325，所述限位件325与所述推动块323水平方向上位置对应，所述动力结构322通过所述推杆321驱动所述推动块323与向靠近所述限位件325方向运动，将所述推动块323推至与所述限位件325侧面抵接。电缸通过驱动推杆321驱动推动块323及线缆分股器324向靠近连接器装配检测模块2方向运动，从而驱动设于线缆分股器324远离电缸一侧的胶堵在内线缆上向靠近连接器装配检测模块2方向运动，当推动块323运动至侧面与有限位件325侧面抵接时，即完成胶堵安装，推杆321在电缸驱动下复位，为下一批胶堵的安装做准备。在本实施例中，可以根据不同的胶堵安装的位置要求，对限位件325的位置进行调整。

在具体实施例中，所述支承件33底部还设有一对限位块326，一对所述限位块326分别设于所述推动块323两侧，且底部固定于所述底座1上。限位块326用于限定推动块323的运动范围，保证推动块323驱动过程中与限位件325的位置对应。在本实施例中，在限位块326上滑动连接有滑块327，滑块327设于支承件33下侧，且滑块327设于线缆固定器312远离线缆固定器312一侧，滑块327用于承托内线缆上的胶堵，并随着线缆固定器312的滑动而在限位块326上滑动。

在具体实施例中，所述固定器安装件313上设有磁性检测开关314。磁性开关314用于检测滑动结构即活塞的位置，进而检测线缆固定器312的运动位置，根据线缆固定器312位置再进行线缆固定器312的高度的调节，保证线缆固定器312下降将内线缆压住或线缆固定器312抬起。

在具体实施例中，所述支承件33顶部设有开口332，所述线缆分股器324底部设于所述开口332内，顶部伸出所述开口332。开口332为线缆分股器324的运动提供空间，便于线缆分股器324将驱动胶堵至工艺要求位置。

在具体实施例中，所述连接器装配检测模块2还包括线束固定单元23，所述线束固定单元23包括承托件231和一对固定件232；所述承托件231顶面设有第一通槽233，所述第一通槽233槽长度方向与所述线束6方向一致，所述第一通槽233槽面为弧形面，所述线束6安装于所述第一通槽233内；

一对所述固定件232设于所述连接器安装件21与所述承托件231之间，且所述固定件232底部通过连接件234固定于所述底座1上；所述固定件232侧面设有凹槽，一对所述固定件232分别设于所述线束6两侧，两个所述固定件232的凹槽拼接形成通孔，所述线束6设于所述通孔内，且所述线束6两端伸出所述通孔。承托件231起到承托线束的作用，第一通槽233的设置为线束6的安装提供空间；固定件232能够将线束6固定，凹槽能够为线束6提供安装空间，并保证线束6位置的稳定性。

在具体实施例中，所述固定单元31还包括固定板315，所述固定板315竖向设置且底部固定于所述底座1上，所述固定器安装件313固定于所述固定板315上，所述固定板315底部设有安装通孔，所述推杆321一端穿过所述安装通孔伸入所述支承件33内。固定板315为固定器安装件313提供安装位置，便于固定器安装件313的固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，包括底座(1)和设于所述底座(1)上两侧的连接器装配检测模块(2)和胶堵安装模块(3)；

所述连接器装配检测模块(2)包括连接器安装件(21)和传感器组件(22)，所述连接器安装件(21)上设有安装槽(211)，固定于线束一端的连接器(4)安装于所述安装槽(211)内；所述传感器组件(22)安装于所述连接器安装件(21)顶部，且所述传感器组件(22)安装于所述安装槽(211)的两侧；

所述胶堵安装模块(3)包括用于将线束内线缆(5)进行固定的固定单元(31)和用于将若干胶堵同时安装于若干所述线束内线缆(5)上的胶堵推动单元(32)；所述固定单元(31)设置于所述推动单元(32)的上侧；

所述固定单元(31)包括线缆承托件(311)和设于所述线缆承托件(311)上侧的线缆固定器(312)；所述线缆承托件(311)设于所述底座(1)上，所述线束内线缆(5)安装于所述线缆承托件(311)上，所述线缆固定器(312)向下运动至所述线缆固定器(312)底部与所述线束内线缆(5)顶面抵接，将线束内线缆(5)固定于所述线缆承托件(311)上；

所述胶堵推动单元(32)包括推杆(321)和与所述推杆(321)连接的动力结构(322)，所述推杆(321)靠近所述连接器安装件(21)的一端连接有推动块(323)，所述推动块(323)顶部安装有线缆分股器(324)，若干线束内线缆(5)分股设于所述线缆分股器(324)上；胶堵预先放置在线束内线缆(5)上，且设于所述线缆分股器(324)远离所述线缆承托件(311)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述安装槽(211)为顶部和侧部设有开口的矩形凹槽结构，侧部的所述开口朝向所述胶堵安装模块(3)；

所述安装槽(211)内壁上设有第一安装面(212)、第二安装面(213)、第三安装面(214)以及第四安装面(215)；所述第三安装面(214)与所述第一安装面(212)连接，且所述第三安装面(214)设于靠近侧部的所述开口一端，所述第三安装面(214)与所述第二安装面(213)相对设置于线束(6)轴线的两侧；所述第三安装面(214)上设有内凹的弧形面，且所述第三安装面(214)与所述连接器接头边缘抵接，所述连接器(4)的第一卡扣(41)凸出所述连接器(4)接头一侧的形状与所述弧形面相适应；

所述第一安装面(212)与所述第二安装面(213)斜向相对设置，所述第一安装面(212)和所述第二安装面(213)形状与所述连接器(4)两端弧形形状相适应；所述第一安装面(212)由第一弧形立面(212a)、第二弧形立面(212b)及第三弧形立面(212c)组成；所述第一安装面(212)远离所述第三安装面(214)一侧连有所述第四安装面(215)，所述第四安装面(215)垂直于所述第三安装面(214)设置，所述连接器(4)安装在所述安装槽(211)内时，所述连接器(4)靠近所述第一安装面(212)的一端的远离所述第四安装面(215)的一侧弧边与所述第一弧形立面(212a)及所述第二弧形立面(212b)抵接，靠近所述第四安装面(215)的一侧弧边与所述第四安装面(215)抵接，靠近所述第二安装面(213)的一端的弧边与所述第二安装面(213)抵接；

所述安装槽(211)内还设有连接器(4)第二卡扣安装预留部(216)，所述第二卡扣安装预留部(216)与所述第一卡扣(41)斜向对立设置。

3.根据权利要求1所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述胶堵安装模块(3)还包括支承件(33)，所述支承件(33)为底部镂空结构；线束(6)安装于所述支承件(33)上；

所述固定单元(31)设于所述支承件(33)远离所述连接器装配检测模块(2)一端，所述固定单元(31)还包括固定器安装件(313)，所述线缆固定器(312)通过滑动结构滑动安装于所述固定器安装件(313)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述推动块(323)设于所述支承件(33)底部，所述推杆(321)沿水平方向设置，所述推杆(321)远离所述支承件(33)的一端与所述动力结构(322)连接，另一端穿过所述线缆承托件(311)伸入所述支承件(33)内部，且与所述推动块(323)连接；所述线缆分股器(324)上设有若干竖向线缆固定槽，若干所述线束内线缆(5)分别设于所述线缆固定槽内。

5.根据权利要求3所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述支承件(33)底部设有限位件(325)，所述限位件(325)与所述推动块(323)水平方向上位置对应，所述动力结构(322)通过所述推杆(321)驱动所述推动块(323)与向靠近所述限位件(325)方向运动，将所述推动块(323)推至与所述限位件(325)侧面抵接。

6.根据权利要求4所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述支承件(33)底部还设有一对限位块(326)，一对所述限位块(326)分别设于所述推动块(323)两侧，且底部固定于所述底座(1)上。

7.根据权利要求3所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述固定器安装件(313)上设有磁性检测开关(314)。

8.根据权利要求4所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述支承件(33)顶部设有开口(332)，所述线缆分股器(324)底部设于所述开口(332)内，顶部伸出所述开口(332)。

9.根据权利要求1所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述连接器装配检测模块(2)还包括线束固定单元(23)，所述线束固定单元(23)包括承托件(231)和一对固定件(232)；所述承托件(231)顶面设有第一通槽(233)，所述第一通槽(233)槽长度方向与所述线束(6)方向一致，所述第一通槽(233)槽面为弧形面，所述线束(6)安装于所述第一通槽(233)内；

一对所述固定件(232)设于所述连接器安装件(21)与所述承托件(231)之间，且所述固定件(232)底部通过连接件(234)固定于所述底座(1)上；所述固定件(232)侧面设有凹槽，一对所述固定件(232)分别设于所述线束(6)两侧，两个所述固定件(232)的凹槽拼接形成通孔，所述线束(6)设于所述通孔内，且所述线束(6)两端伸出所述通孔。

10.根据权利要求3所述的一种连接器保护罩装配检测装置，其特征在于，所述固定单元(31)还包括固定板(315)，所述固定板(315)竖向设置且底部固定于所述底座(1)上，所述固定器安装件(313)固定于所述固定板(315)上，所述固定板(315)底部设有安装通孔，所述推杆(321)一端穿过所述安装通孔伸入所述支承件(33)内。