CN219757942U - 一种管道试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道试压装置，属于管道试压设备技术领域。该装置包括基座，基座包括座体、滑轨和驱动装置；滑轨和驱动装置均设置于座体上；试压组件，试压组件包括密封盖、圆形结构的限位口、气管、阀门、测压部和增气部；密封盖滑动设置于滑轨上，驱动装置的活动端与密封盖连接；两密封盖相互朝向的一面开设有限位口；限位口包括多个限位孔；多个限位孔呈阶梯结构分布；限位孔的直径逐级递减；密封盖相互远离的一面相应限位口设置有气管；气管与限位口相连通；阀门和测压部设置于气管上；测压部位于阀门与密封盖之间；增气部的输出端与气管连接。本实用新型可对不同管径的管道进行试压检测，操作简单、通用性强，灵活性高。

Description

一种管道试压装置

技术领域

本实用新型属于管道生产设备技术领域，具体涉及一种管道试压装置。

背景技术

管道具有良好的密封性，其主要用于输送气体或液体，在给排水、供气、灌溉等领域中广泛应用。管道制备完成后，会对其进行试压测试，以检测管道的密封性是否达标，同时管道是否有损坏或有小孔之类的缺陷。

针对以上问题专利公告号为CN204789168U的实用新型公开了一种管材试压装置，该装置包括气瓶、前端测压部、末端测压部、进气端密封接头、出气端密封接头和支撑架，末端测压部、进气端密封接头和出气端密封接头均固定安装在支撑架上，气瓶的出气口与进气端密封接头的进气口管连接，且在气瓶的出气口安装的前端测压部，进气端密封接头的出气口与管材一端连接，管材另一端与出气端密封接头的进气口连接，出气端密封接头的出气口与末端测压部管连接；气瓶的出气口还设置有第一阀门。本实用新型通过设置有出气端密封接头和进气端密封接头对长管材的两端分别密封连接，插接方便，且密封性好，采用该试压装置，当试压管路连接好后，打入气体，压力没有降低则质量合格，反之不合格。但该装置通用性较差，只能对一种管径的管材进行试压，试压不同管径时，需要更换不同的内衬套，灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道试压装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管道试压装置，包括：基座，所述基座包括座体、滑轨和驱动装置；所述滑轨和所述驱动装置均设置于所述座体上；试压组件，所述试压组件包括密封盖、圆形结构的限位口、气管、阀门、测压部和增气部；所述密封盖滑动设置于所述滑轨上，所述驱动装置的活动端与所述密封盖连接；两所述密封盖相互朝向的一面开设有所述限位口；所述限位口包括多个限位孔；多个所述限位孔呈阶梯结构分布；所述限位孔的直径从所述密封盖相互朝向的一面开始逐级递减；所述密封盖相互远离的一面相应所述限位口设置有所述气管；所述气管与所述限位口相连通；所述阀门和所述测压部设置于所述气管上；所述测压部位于所述阀门与所述密封盖之间；所述增气部的输出端与所述气管连接。

作为技术方案的进一步改进，所述试压组件还包括圆环；所述限位孔相应的阶梯平面上设置有一所述圆环；所述圆环的内径大于或等于下一级所述限位孔的直径；所述圆环的外径小于同级所述限位孔的直径。

作为技术方案的进一步改进，所述试压组件还包括密封圈；所述密封圈设置于所述圆环上。

作为技术方案的进一步改进，所述阀门为电磁阀，所述测压部为气压传感器；所述试压组件还包括控制器；所述控制器设置于所述基座上；所述驱动装置、阀门和所述测压部均与所述控制器电路连接。

作为技术方案的进一步改进，所述限位口设置为多个；多个所述限位口分布于两所述密封盖相互朝向的一面。

作为技术方案的进一步改进，所述基座为水平设置。

作为技术方案的进一步改进，所述基座还包括用于支撑管道的支撑座；所述支撑座设置于所述座体的顶部。

作为技术方案的进一步改进，所述基座为竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型有效对不同管径的管道进行试压检测，操作简单、通用性强，灵活性高；未使用前，两密封盖之间相互远离，其两者之间为管道的放置区，使用时，根据待检测的管道的外壁管径，将管道的一端伸入到限位口内，管道继续伸入，伸入到相应的限位孔，管道的外壁与限位孔内部贴合，管道的端面与限位孔的阶梯平面贴合，随后启动驱动装置，驱动装置密封盖移动，缩短两密封盖之间的距离，使得另一密封盖与管道的另一端接触贴合，随后启动增气部，通过气管输送气体，气体经过气管和限位口进入到管道内，气体输送完成后，关闭通气部和阀门，观察测压部，若测压部监测到管道内的气压没有降低，表示管道没有损坏或者小孔之类的缺陷，管道的质量合格，若气压有降低，表示管道上存在损坏或者小孔之类的缺陷，管道的质量不合格，完成管道的试压检测；当检测不同管径的管道时，将管道伸入到相应的限位孔，重复试压检测操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种管道试压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例二的整体剖视图；

图4为本实用新型提供的管道与密封盖连接时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例三的俯视图；

图7为图6中B-B处的剖视图；

附图标记：1-基座，11-座体，12-滑轨，13-驱动装置，14-支撑座，2-试压组件，21-密封盖，22-限位口，221-限位孔，23-气管，24-阀门，25-测压部，26-圆环，27-密封圈，28-控制器，3-管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一：

如图1至图7所示，一种管道试压装置，包括基座1，基座1包括座体11、滑轨12和驱动装置13；滑轨12和驱动装置13均设置于座体11上；试压组件2，试压组件2包括密封盖21、圆形结构的限位口22、气管23、阀门24、测压部25和增气部；一密封盖21滑动设置于滑轨12上，另一密封盖21可设置在座体11上，也可再配设有滑轨12，使得两密封盖21可滑动；驱动装置13的活动端与密封盖21连接，驱动装置13可为多节长行程液压杆、气缸或丝杠机构，较好的，驱动装置13为丝杠机构，当驱动装置13为丝杠机构时，密封盖21与滑轨12连接的一端开设有螺纹孔，丝杠机构的丝杠通过螺纹孔与密封盖21连接，并带动密封盖21沿滑轨12路径运动，其工作原理与丝杠滑台类似；两密封盖21相互朝向的一面开设有限位口22；限位口22包括多个限位孔221；多个限位孔221呈阶梯结构分布，多个限位孔221的圆心在同一直线上，限位孔221的通常数量为2、3、4、5、6个等，其中限位孔221的直径根据管道3外径相应设置；限位孔221的直径从密封盖21相互朝向的一面开始逐级递减；一密封盖21相互远离的一面相应限位口22设置有气管23；气管23与限位口22相连通；阀门24和测压部25设置于气管23上，测压部25可为气压表、电子气压表或气压传感器等；测压部25位于阀门24与密封盖21之间；增气部的输出端通过管道与气管23连接，增气部可为气泵，主要起输送气体的作用。另外，需要说明的是，涉及驱动装置、阀门、测压部和增气部的具体型号非申请的改进点，在此就不做详细描述。

工作方式：

未使用前，两密封盖21之间相互远离，其两者之间为管道3的放置区，使用时，根据待检测的管道3的外壁管径，将管道3的一端伸入到限位口22内，管道3继续伸入，伸入到相应的限位孔221，管道3的外壁与限位孔221内部贴合，管道3的端面与限位孔221的阶梯平面贴合，随后启动驱动装置12，驱动装置12密封盖21移动，缩短两密封盖21之间的距离，使得另一密封盖21与管道3的另一端接触贴合，随后启动增气部，通过气管23输送气体，气体经过气管23和限位口22进入到管道3内，气体输送完成后，关闭通气部和阀门24，观察测压部25，若测压部25监测到管道3内的气压没有降低，表示管道3没有损坏或者小孔之类的缺陷，管道3的质量合格，若气压有降低，表示管道3上存在损坏或者小孔之类的缺陷，管道3的质量不合格，完成管道3的试压检测；当检测不同管径的管道3时，将管道3伸入到相应的限位孔221，重复试压检测操作，有效对不同管径的管道进行试压检测，操作简单、通用性强，灵活性高。

如图4所示，优选的，试压组件2还包括圆环26；每一限位孔221相应的阶梯平面上设置有一圆环26，圆环26的圆心与限位孔221的圆心在同一直线上；圆环26的内径大于或等于下一级限位孔221的直径；圆环26的外径小于同级限位孔221的直径，与待试压的管道3的内径相等；试压时，管道3伸入到限位孔221内，管道3的外壁与限位孔221的内部贴合，其内壁则与圆环221的外壁贴合，加强管道3试压时的密封性，减少误差，增强试压效果。

如图4所示，优选的，试压组件2还包括密封圈27；密封圈27设置于圆环26的外壁上，管道3的端口伸入圆环221时，密封圈27与管道3贴合，加强管道3的密封性，防止试压时气体从端部泄出，增强试压效果，提高试压准确性。

如图2、图5和图6所示，优选的，阀门24为电磁阀，测压部25为气压传感器；试压组件2还包括控制器28；控制器28设置于基座1上；驱动装置13、阀门24、测压部25和增气部均与控制器28电路连接；控制器28控制驱动装置13带动密封盖21移动，当管道3与限位口22接触贴合后，控制器28控制驱动装置13停止运行，并启动增气部向管道3输送气体，当管道3内的气压达到检测值时，关闭阀门24和增气部，由测压部25向控制器28输送管道内的气压情况，并由控制器28分析判断管道3是否合格，实现一体化检测运行，简化操作，此外，也可在限位孔221的阶梯台面上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电路连接，当限位孔221的阶梯台面与管道3的两端接触时，限位孔221的阶梯台面受到的压力升高，压力传感器向控制器28输送压力信号，控制器28停止运行驱动装置13。另外，需要说明的是，驱动装置、阀门、测压部和增气部与控制器的连接方式为常规连接，其中涉及控制器的具体型号非申请的改进点，在此就不做赘述。

如图2和图5所示，限位口22设置为多个；多个限位口22分布于两密封盖21相互朝向的一面，多个限位口22可按直线等间隔分布，也可按矩阵阵列分布，通过添设多个限位口22，可同时进行多根管道3的试压，提高试压效率。

实施例二：

如图2至图4所示，与实施例一相比，区别之处在于：给出了一种基座1的放置位置；基座1为水平设置，其中座体11、滑轨12均为水平设置，管道3随基座水平放置，以便于操作人员将管道3的端口放置到限位221内，降低操作人员的工作强度。

如图2和图3所示，优选的，基座1还包括用于支撑管道的支撑座14；支撑座14设置于座体11的顶部，当管道3过长时，管道3的中部需要支撑点支撑，以避免管道3中部弯曲，支撑座14支撑管道3的中部，防止管道3弯曲，减少人工支撑撑；支撑座14的顶部设置有厚度较大的缓冲垫，缓冲垫由海绵、乳胶等柔性记忆材料制成，以便于支撑多种管道3，同时也可将支撑座3设置为上下升降结构，以便于支撑不同管径的管道3。

实施例三：

如图5至图7所示，与实施例一相比，区别之处在于：给出了一种基座1的放置位置；基座1为竖直设置，其中座体11、滑轨12均为竖直设置，管道3随基座1竖直放置，基座1竖直设置，减少整体装置的占地面积，且管道3竖直放置时，管道3的一端有了支撑点，可减少操作人员对其的支撑，降低工作人员的工作强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道试压装置，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)包括座体(11)、滑轨(12)和驱动装置(13)；所述滑轨(12)和所述驱动装置(13)均设置于所述座体(11)上；

试压组件(2)，所述试压组件(2)包括密封盖(21)、圆形结构的限位口(22)、气管(23)、阀门(24)、测压部(25)和增气部；所述密封盖(21)滑动设置于所述滑轨(12)上，所述驱动装置(13)的活动端与所述密封盖(21)连接；两所述密封盖(21)相互朝向的一面开设有所述限位口(22)；所述限位口(22)包括多个限位孔(221)；多个所述限位孔(221)呈阶梯结构分布；所述限位孔(221)的直径从所述密封盖(21)相互朝向的一面开始逐级递减；所述密封盖(21)相互远离的一面相应所述限位口(22)设置有所述气管(23)；所述气管(23)与所述限位口(22)相连通；所述阀门(24)和所述测压部(25)设置于所述气管(23)上；所述测压部(25)位于所述阀门(24)与所述密封盖(21)之间；所述增气部的输出端与所述气管(23)连接。

2.根据权利要求1所述的管道试压装置，其特征在于，所述试压组件(2)还包括圆环(26)；所述限位孔(221)相应的阶梯平面上设置有一所述圆环(26)；所述圆环(26)的内径大于或等于下一级所述限位孔(221)的直径；所述圆环(26)的外径小于同级所述限位孔(221)的直径。

3.根据权利要求2所述的管道试压装置，其特征在于，所述试压组件(2)还包括密封圈(27)；所述密封圈(27)设置于所述圆环(26)上。

4.根据权利要求1所述的管道试压装置，其特征在于，所述阀门(24)为电磁阀，所述测压部(25)为气压传感器；所述试压组件(2)还包括控制器(28)；所述控制器(28)设置于所述基座(1)上；所述驱动装置(13)、阀门(24)和所述测压部(25)均与所述控制器(28)电路连接。

5.根据权利要求1所述的管道试压装置，其特征在于，所述限位口(22)设置为多个；多个所述限位口(22)分布于两所述密封盖(21)相互朝向的一面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管道试压装置，其特征在于，所述基座(1)为水平设置。

7.根据权利要求6所述的管道试压装置，其特征在于，所述基座(1)还包括用于支撑管道的支撑座(14)；所述支撑座(14)设置于所述座体(11)的顶部。

8.根据权利要求1-5任一项所述的管道试压装置，其特征在于，所述基座(1)为竖直设置。