CN219757034U - 冷却塔的空气引流器和冷却塔 - Google Patents

冷却塔的空气引流器和冷却塔 Download PDF

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马麟
郎晓政
张忠良
魏巍
王利民
李增明
刘军
朱立江
赵旭东
解明
赵明全
李雪松
闫浩
曲辉
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Guoneng Wuhai Ammonium Nitrate Co ltd
Jinci Technology Industrial Development Co ltd
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Guoneng Wuhai Ammonium Nitrate Co ltd
Jinci Technology Industrial Development Co ltd
National Energy Group Coal Coking Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域,公开了一种冷却塔的空气引流器和冷却塔,包括内部流道、分别位于所述内部流道两端的入口和出口,所述内部流道构造为渐缩形状;所述入口的边缘与所述出口的边缘的连线与所述内部流道的轴线之间的夹角设置为20°~60°,从而扩大了空气入口的大小,提高了进风量,同时考虑空气流场状态,设置适宜的角度、尺寸和间距,降低空气流动损耗,使内部流道中的空气自空气引流器入口至出口处受到压强的作用而获得加速,进一步增大单位时间内的进风量,提升消雾效果。

Description

冷却塔的空气引流器和冷却塔
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体地涉及一种冷却塔的空气引流器和一种冷却塔。
背景技术
冷凝模块式消雾节水冷却塔是指同时布置有冷凝模块和淋水填料,利用环境的冷空气与湿区的湿热空气进行间壁式换热,实现湿热空气冷凝,避免湿空气排出时起雾,起到消雾节水作用的机械通风冷却塔。其消雾效果受到干区进风量和湿区进风量的影响,二者比值越大,消雾效果越好。在保证湿区热负荷达到工艺要求及塔体(含风机)尺寸总体不变的前提下,增加干区进风量是提升冷却塔消雾节水性能的关键。由于干区进风的风道入口阻力较大,导致进风量受到限制,影响节水消雾效果。现有技术通常在设计风道入口时预留更多空间,降低了空间利用率,导致建造或改造成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的干区进风口阻力较大而导致进风量受限、影响节水消雾效果的问题,提供一种冷却塔的空气引流器和一种冷却塔,无需扩大进风口就能够显著增大单位时间内的进风量,有效提升消雾效果。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种冷却塔的空气引流器,包括内部流道、分别位于所述内部流道两端的入口和出口,所述内部流道构造为渐缩形状;所述入口的边缘与所述出口的边缘的连线与所述内部流道的轴线之间的夹角设置为20°~60°。
在一些实施方式中,所述入口的横截面为圆形或正方形。
在一些实施方式中,所述入口与所述出口的距离大于1/3的所述出口的横向尺寸。
在一些实施方式中,所述入口与所述出口的距离小于所述出口的横向尺寸。
本实用新型第二方面提供一种冷却塔,包括塔体、设置于所述塔体的干区进风口、湿区进风口和上述任一方案所述的空气引流器;所述空气引流器设置于所述塔体的外侧,所述出口连接于所述干区进风口。
在一些实施方式中,所述出口的尺寸与所述干区进风口的尺寸一致,且二者的内壁面平滑接合。
在一些实施方式中,所述出口与所述干区进风口通过螺栓相连接。
在一些实施方式中,所述冷却塔还包括设置于所述塔体的内腔中的且位于干区进风口上侧的冷凝模块。
在一些实施方式中,所述空气引流器设置有两个。
在一些实施方式中,两个所述空气引流器分别连接于所述塔体的两侧并且水平排列。
通过上述技术方案,空气通过空气引流器的入口进入后经过内部流道到达出口,内部流道设置为渐缩喷管形,从而扩大了空气入口的大小,提高了进风量,同时考虑空气流场状态,设置适宜的角度、尺寸和间距,降低空气流动损耗,使内部流道中的空气自空气引流器入口至出口处受到压强的作用而获得加速,进一步增大单位时间内的进风量,提升消雾效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中冷却塔的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中空气引流器的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中空气引流器的主视图;
图4是本实用新型具体实施方式中另一种空气引流器的结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中一种空气引流器的侧视图。
附图标记说明
1内部流道 2入口
3出口 4塔体
5干区进风口 6第二进风口
7冷凝模块 8填料
9风筒 10风机
11喷头
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解的是,此处所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本设计和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本设计的限制。在本设计的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”等,应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
本实用新型一方面提供一种冷却塔的空气引流器,包括内部流道1、分别位于所述内部流道1两端的入口2和出口3,所述内部流道1构造为渐缩形状;所述入口2的边缘与所述出口3的边缘的连线与所述内部流道1的轴线之间的夹角设置为20°~60°。
如图2所示,空气引流器包括用于通入空气的入口1和用于排出空气的出口3,入口1与出口3之间通过内部流道1相连接,使空气从入口1进入并经过内部流道1流动至出口3处。内部流道1的径向尺寸自入口1至出口3逐渐减小,即内部流道1为渐缩形状,从而利用气体压降使内部流道1中的气流加速,提高单位时间内的进风量。空气引流器采用不易变形的材质,为了使气流达到最适宜的速度,如图3所示,入口2的边缘与出口3的边缘之间的连线与内部流道1的轴线及其平行线之间的夹角α设置为20°~60°,优选为30°~60°。
如图2和图4所示,在一些实施方式中,所述入口2的横截面为圆形或正方形。如图5所示,入口2的横截面的中心点、出口3的横截面的中心点均位于内部流道1的中心轴方向上。在一些实施方式中,所述入口2与所述出口3的距离大于1/3的所述出口3的横向尺寸。为避免入口2与出口3之间的距离过小,导致气体在内部流道1内的时间过短而无法达到所需的速度,入口2的横截面的中心点与出口3的横截面的中心点之间的距离大于1/3的出口3的横向尺寸。
在一些实施方式中,所述入口2与所述出口3的距离小于所述出口3的横向尺寸。空气引流器的长度不宜过长,入口2的横截面的中心点与出口3的横截面的中心点之间的距离小于出口3的横向尺寸,使气流经过所需的时间较短,并且节约空间,便于布置。
本实用新型第二方面提供一种冷却塔,包括塔体4、设置于所述塔体4的干区进风口5、湿区进风口6和上述任一方案所述的空气引流器;所述空气引流器设置于所述塔体4的外侧,所述出口3连接于所述干区进风口5。
如图1所示,冷却塔的塔体4上分别设置有湿区进风口6和干区进风口5,干区进风口5与湿区进风口6通过塔体4内部的空腔相连通,干区进风口5与位于塔体4外侧的空气引流器连接,空气引流器的出口3朝向塔体4并与干区进风口5相连接,入口2朝向背离塔体4的方向。干冷空气通过入口2进入空气引流器的内部流道4,在压降的作用下获得加速,干冷空气再通过出口3进入与之相连接的干区进风口5,从而进入塔体4的内腔中。由于干冷空气在空气引流器的作用下提高了流速,使得同一时间内能够有更多的干冷空气进入塔体4的内腔,与湿热空气进行换热,从而提升冷却塔的消雾节水效果。
在一些实施方式中,冷却塔还包括填料8和喷头11,填料8设置于湿区进风口6和喷头11的中间,喷头11设置于填料8的上方并向填料8喷淋高温水,从而与湿区进风口6通入的空气在填料8处进行水气热质交换,得到湿热空气。
在一些实施方式中,所述出口3的尺寸与所述干区进风口5的尺寸一致,且二者的内壁面平滑接合。干区进风口5可以为圆形或方形,出口3的尺寸与干区进风口5的尺寸一致,使二者能够接合,并且出口3处的内壁面与干区进风口5的内壁面的连接处平滑,无凸起或凹陷,以避免扰动通入塔体4的干冷空气,使空气减速或形成乱流。
在一些实施方式中,所述出口3与所述干区进风口5通过螺栓相连接。出口3的外侧设置有凸缘,使用螺栓将凸缘与干区进风口5进行固定,以保证二者之间牢固连接,同时便于拆卸更换。
在一些实施方式中,所述冷却塔还包括设置于所述塔体4的内腔中的且位于干区进风口5上侧的冷凝模块7。冷凝模块7可以采用多种布置方式,可以水平布置,也可以菱形布置,从干区进风口5进入的干冷空气和从湿区进风口6进入的湿热空气进入冷凝模块7的底部进入,并在冷凝模块7中进行换热,换热得到的气体从冷凝模块7进入塔体4的内腔的上部。塔体4的顶部设置有风筒9,风筒9为中空结构,其内腔与塔体4的内向相连通,风筒9的内腔中设置有风机10,以将换热后的气体从塔体4中抽出,同时将空气通过干区进风口5和湿区进风口6从冷却塔外部抽入塔体4的内腔中。
在一些实施方式中,所述空气引流器设置有两个。冷却塔包括两个干区进风口,每个干区进风口5都连接有空气引流器,以进一步增大进风量。在一些实施方式中,两个所述空气引流器分别连接于所述塔体4的两侧并且水平排列,相对于塔体对称设置,使进入的干冷空气分布的更加均匀。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却塔的空气引流器,其特征在于,包括内部流道(1)、分别位于所述内部流道(1)两端的入口(2)和出口(3),所述内部流道(1)构造为渐缩形状;所述入口(2)的边缘与所述出口(3)的边缘的连线与所述内部流道(1)的轴线之间的夹角设置为20°~60°。
2.根据权利要求1所述的冷却塔的空气引流器,其特征在于,所述入口(2)的横截面为圆形或正方形。
3.根据权利要求1所述的冷却塔的空气引流器,其特征在于,所述入口(2)与所述出口(3)的距离大于1/3的所述出口(3)的横向尺寸。
4.根据权利要求3所述的冷却塔的空气引流器,其特征在于,所述入口(2)与所述出口(3)的距离小于所述出口(3)的横向尺寸。
5.一种冷却塔,其特征在于,包括塔体(4)、设置于所述塔体(4)的干区进风口(5)、湿区进风口(6)和权利要求1-4中任意一项所述的空气引流器;所述空气引流器设置于所述塔体(4)的外侧,所述出口(3)连接于所述干区进风口(5)。
6.根据权利要求5所述的冷却塔,其特征在于,所述出口(3)的尺寸与所述干区进风口(5)的尺寸一致,且二者的内壁面平滑接合。
7.根据权利要求5所述的冷却塔,其特征在于,所述出口(3)与所述干区进风口(5)通过螺栓相连接。
8.根据权利要求5所述的冷却塔,其特征在于,还包括设置于所述塔体(4)的内腔中的且位于干区进风口上侧的冷凝模块(7)。
9.根据权利要求5所述的冷却塔,其特征在于,所述空气引流器设置有两个。
10.根据权利要求9所述的冷却塔,其特征在于,两个所述空气引流器分别连接于所述塔体(4)的两侧并且水平排列。
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