CN219756932U - 一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 - Google Patents
一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219756932U CN219756932U CN202320903528.4U CN202320903528U CN219756932U CN 219756932 U CN219756932 U CN 219756932U CN 202320903528 U CN202320903528 U CN 202320903528U CN 219756932 U CN219756932 U CN 219756932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- roasting furnace
- ring
- furnace body
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,包括焙烧炉本体以及端盖,所述焙烧炉本体上端开口位置上设置有环形卡槽,所述端盖下端设置有固定环,所述固定环两侧分别设置有密封胶圈,所述固定环下部固设有接触环,所述接触环下端插入到环形卡槽内,本实用新型涉及石墨生产技术领域,端盖下端设置有固定环、密封胶圈,固定环下部固设有接触环、弹性密封环,弹性密封环与环形卡槽相贴,通过双重接触弹性密封,可以进一步提升端盖与炉体之间的接触密封作用,同时利用压力锁紧构件对固定卡块进行限位锁定,并对端盖进行压紧,结构简单,可靠性高,且可以有效保证接触密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产技术领域,具体为一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉。
背景技术
等静压石墨由高纯石墨压制而成,等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联,不仅在民用上大有作为,在国防尖端上占有重要地位,属新型材料,令人瞩目,高纯石墨再生产过程中需要进行加压焙烧以提升石墨的纯度,现有的加压焙烧炉是将原料倒入焙烧炉内,通过螺栓将盖子固定,固定过程较为麻烦,可能由于不同位置螺栓的松紧不同,不能够保证密封效果,导致漏气,危害人员安全。
申请号2022207593949、名称为一种用于生产高纯石墨的加压焙烧炉,通过电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动密封盖转动,使得卡接块与相邻的卡接槽卡接,插接环沿着插槽滑动连接,密封后不易松动,保证密封效果,但是该方案将电机以及蜗杆等控制构件设置在炉口位置上,不便于投料,石墨颗粒容易附着到蜗杆外壁,影响控制机构运行的稳定性,同时焙烧炉高温条件作业过程中,也存在一定的安全隐患,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,包括焙烧炉本体以及端盖,所述焙烧炉本体上端开口位置上设置有环形卡槽,所述端盖下端设置有固定环,所述固定环两侧分别设置有密封胶圈,所述固定环下部固设有接触环,所述接触环下端插入到环形卡槽内,所述接触环的下端面上设置有弹性密封环,所述弹性密封环与环形卡槽相贴,所述端盖上端沿环形位置上设置有固定卡块,所述焙烧炉本体侧壁上对应固定卡块位置上设置有压力锁紧构件,所述压力锁紧构件一端卡入到固定卡块位置上,所述端盖上设置有吊耳,所述焙烧炉本体侧部设置有加压保压构件以及泄压阀。
上述加压保压构件包括注风管、气压传感器、单向阀以及控制阀,所述注风管一端伸入到焙烧炉本体内另一端与高压氮气管路相连通,所述气压传感器设置于注风管上且靠近炉体一侧,所述单向阀设置于注风管上且出口端指向气压传感器一侧,所述控制阀设置于单向阀一侧。
上述气压传感器、控制阀、泄压阀以及压力锁紧构件均通过电信号与控制器相连。
上述压力锁紧构件包括支座、L型卡块以及液压缸,所述支座固设于焙烧炉本体侧壁上,所述L型卡块转动设置于支座上且一端与固定卡块相互卡接,所述液压缸的固定端铰接于支座上,所述液压缸的伸缩端与L型卡块下端铰接。
上述固定卡块以及压力锁紧构件的组数不少于六组。
上述端盖下端面固定环外侧设置有限位销,所述焙烧炉本体侧壁对应限位销位置上设置有限位插槽。
有益效果
本实用新型提供了一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉。具备以下有益效果:
端盖下端设置有固定环、密封胶圈,固定环下部固设有接触环、弹性密封环,弹性密封环与环形卡槽相贴,通过双重接触弹性密封,可以进一步提升端盖与炉体之间的接触密封作用,提高密封效果;
端盖上端沿环形位置上设置有固定卡块,焙烧炉本体侧壁上对应固定卡块位置上设置有压力锁紧构件,可以利用压力锁紧构件对固定卡块进行限位锁定,并对端盖进行压紧,结构简单,可靠性高,且可以有效保证接触密封效果;
焙烧炉本体侧部设置有加压保压构件以及泄压阀,可以实现对炉体内部气压进行调节,保证炉内气压的同时,有效提高作业安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型a位置放大结构示意图。
图中:1、焙烧炉本体;2、环形卡槽;3、固定环;4、密封胶圈;5、接触环;6、弹性密封环;7、固定卡块;8、吊耳;9、泄压阀;10、注风管;11、气压传感器;12、单向阀;13、控制阀;14、支座;15、L型卡块;16、液压缸;17、限位销;18、限位插槽;19、端盖。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉:
实施例:结合说明书附图1-3可知,本方案在焙烧炉本体1上端开口位置上设置有环形卡槽2,端盖19下端设置有固定环3,端盖19下端面固定环3外侧设置有限位销17,焙烧炉本体1侧壁对应限位销17位置上设置有限位插槽18,便于端盖19与炉体的快速对正装配,固定环3两侧分别设置有密封胶圈4,固定环3下部固设有接触环5,接触环5下端插入到环形卡槽2内,接触环5的下端面上设置有弹性密封环6,弹性密封环6与环形卡槽2相贴,端盖19上端沿环形位置上设置有固定卡块7,焙烧炉本体1侧壁上对应固定卡块7位置上设置有压力锁紧构件,压力锁紧构件一端卡入到固定卡块7位置上,端盖19上设置有吊耳8,焙烧炉本体1侧部设置有加压保压构件以及泄压阀9,端盖19下端设置有固定环3、密封胶圈4,固定环3下部固设有接触环5、弹性密封环6,弹性密封环6与环形卡槽2相贴,通过双重接触弹性密封,可以进一步提升端盖19与炉体之间的接触密封作用,提高密封效果;端盖19上端沿环形位置上设置有固定卡块7,焙烧炉本体1侧壁上对应固定卡块7位置上设置有压力锁紧构件,可以利用压力锁紧构件对固定卡块7进行限位锁定,并对端盖19进行压紧,结构简单,可靠性高,且可以有效保证接触密封效果;焙烧炉本体1侧部设置有加压保压构件以及泄压阀9,可以实现对炉体内部气压进行调节,保证炉内气压的同时,有效提高作业安全性。
在具体实施过程中,上述加压保压构件包括注风管10、气压传感器11、单向阀12以及控制阀13,注风管10一端伸入到焙烧炉本体1内另一端与高压氮气管路相连通,气压传感器11设置于注风管10上且靠近炉体一侧,单向阀12设置于注风管10上且出口端指向气压传感器11一侧,控制阀13设置于单向阀12一侧,其中气压传感器11、控制阀13、泄压阀9以及压力锁紧构件均通过电信号与控制器相连,使用时,通过控制器对气压传感器11、控制阀13、泄压阀9以及压力锁紧构件进行联动控制,气压传感器11对炉内气体压力进行监测,并将监测结果转化为电信号发送至控制器,若炉内气压过低,则通过控制阀13将高压气体引入,当炉内压力过大,则控制泄压阀9开启,保证加工生产安全运行。
在具体实施过程中,上述压力锁紧构件包括支座14、L型卡块15以及液压缸16,支座14固设于焙烧炉本体1侧壁上,L型卡块15转动设置于支座14上且一端与固定卡块7相互卡接,液压缸16的固定端铰接于支座14上,液压缸16的伸缩端与L型卡块15下端铰接,固定卡块7以及压力锁紧构件的组数不少于六组,使用时,通过控制液压缸16的活塞端的扩张以及收缩,从而推动L型卡块15进行转动,进而实现对端盖19上部固定卡块7的锁紧以及解锁功能,结构简单,可靠性高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,包括焙烧炉本体以及端盖,其特征在于,所述焙烧炉本体上端开口位置上设置有环形卡槽,所述端盖下端设置有固定环,所述固定环两侧分别设置有密封胶圈,所述固定环下部固设有接触环,所述接触环下端插入到环形卡槽内,所述接触环的下端面上设置有弹性密封环,所述弹性密封环与环形卡槽相贴,所述端盖上端沿环形位置上设置有固定卡块,所述焙烧炉本体侧壁上对应固定卡块位置上设置有压力锁紧构件,所述压力锁紧构件一端卡入到固定卡块位置上,所述端盖上设置有吊耳,所述焙烧炉本体侧部设置有加压保压构件以及泄压阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,其特征在于,所述加压保压构件包括注风管、气压传感器、单向阀以及控制阀,所述注风管一端伸入到焙烧炉本体内另一端与高压氮气管路相连通,所述气压传感器设置于注风管上且靠近炉体一侧,所述单向阀设置于注风管上且出口端指向气压传感器一侧,所述控制阀设置于单向阀一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,其特征在于,所述气压传感器、控制阀、泄压阀以及压力锁紧构件均通过电信号与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,其特征在于,所述压力锁紧构件包括支座、L型卡块以及液压缸,所述支座固设于焙烧炉本体侧壁上,所述L型卡块转动设置于支座上且一端与固定卡块相互卡接,所述液压缸的固定端铰接于支座上,所述液压缸的伸缩端与L型卡块下端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,其特征在于,所述固定卡块以及压力锁紧构件的组数不少于六组。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉,其特征在于,所述端盖下端面固定环外侧设置有限位销,所述焙烧炉本体侧壁对应限位销位置上设置有限位插槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320903528.4U CN219756932U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320903528.4U CN219756932U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219756932U true CN219756932U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88070711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320903528.4U Active CN219756932U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219756932U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320903528.4U patent/CN219756932U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217358026U (zh) | 一种用于生产高纯石墨的加压焙烧炉 | |
CN219756932U (zh) | 一种用于生产石墨产品的加压焙烧炉 | |
CN101985996B (zh) | 内外防腐聚四氟乙烯管件的制作工艺 | |
CN201772731U (zh) | 煤分解设备上窑头与窑体的旋转密封机构 | |
CN102729322A (zh) | 一种蒸压釜新型液压快开门装置 | |
CN112590092A (zh) | 一种管道聚四氟乙烯内衬等压制备工艺 | |
CN204692621U (zh) | 一种气动双闸板阀 | |
CN219672505U (zh) | 一种适用于高压氧仓的气密门 | |
CN209133953U (zh) | Gis设备sf6气体泄漏快速应急修复装置 | |
CN2561917Y (zh) | 平移式光杆密封器 | |
CN218399136U (zh) | 一种复合绝缘子成型模具 | |
CN215615024U (zh) | 一种全自动反转式真空加压倒模机 | |
CN2905818Y (zh) | 真空室软密封装置 | |
CN216717735U (zh) | 一种核电厂快堆钠泵机械密封打压装置 | |
CN214244519U (zh) | 一种工业用简易热处理真空装置 | |
CN219195095U (zh) | 一种氮化设备的压紧密封装置 | |
CN216361201U (zh) | 一种双密封沟槽三通 | |
CN220321988U (zh) | 一种箱式炉用密封结构 | |
CN219734214U (zh) | 一种可自动调节添加填料的密封结构 | |
CN219809403U (zh) | 一种压力容器锁紧机构 | |
CN215199387U (zh) | 一种封头加工装置 | |
CN219190087U (zh) | 一种金属包装筒开筒工具 | |
CN211372470U (zh) | 供煤机或排灰机气密装置 | |
CN2462152Y (zh) | 流体专用密封垫 | |
CN214773316U (zh) | 一种耐30MPa高压PTFE衬里等压成型模具的密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |