CN220321988U - 一种箱式炉用密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式炉用密封结构，涉及热处理设备技术领域，包括炉体和转动连接于炉体上的炉门，所述炉体开设有向炉体内部逐渐收缩的进料口，所述炉门为一矩形罩，所述炉门内部设置有四棱台封头，所述四棱台封头与进料口相适应，所述炉门的外侧设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆穿过炉门并可与炉体固定，所述炉门的外侧还设有真空罩，所述真空罩与炉门的内部空间相连通。通过四棱台封头、进料口和紧固螺杆的配合，起到初步密封的作用，通过真空罩和炉门矩形罩的结构配合，起到二次密封的作用，相对于现有的密封结构，具有较好的实用性。

Description

一种箱式炉用密封结构

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种箱式炉用密封结构。

背景技术

箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。

现有的箱式炉包括炉体与炉门,现有的炉门与炉体采用直接的连接结构,这样在连接密封时存在密封性能差,导致工件的加热效果差,提高了加热所需的时间,实用性能差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种箱式炉用密封结构，以解决箱式炉密封结构单一，密封效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱式炉用密封结构，包括炉体和转动连接于炉体上的炉门，所述炉体开设有向炉体内部逐渐收缩的进料口，所述炉门为一矩形罩，所述炉门内部设置有四棱台封头，所述四棱台封头与进料口相适应，所述炉门的外侧设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆穿过炉门并可与炉体固定，所述炉门的外侧还设有真空罩，所述真空罩与炉门的内部空间相连通。

本实用新型的进一步改进在于：

所述炉门上还设置有密封檐，所述密封檐环绕炉门开口端的四周设置。

本实用新型的进一步改进在于：

所述密封檐内设置有第一密封垫。

本实用新型的进一步改进在于：

所述四棱台封头的外侧设置有第一密封层，所述第一密封层的外侧设置有第二密封层，且第二密封层仅包裹四棱台封头的四个侧面。

本实用新型的进一步改进在于：

所述进料口的外侧设置有螺纹孔，所述紧固螺杆与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于：

所述炉门上设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封垫，所述紧固螺杆穿过密封槽和第二密封垫设置。

本实用新型的进一步改进在于：

所述真空罩上设置有阀门。

本实用新型的进一步改进在于：

所述炉门上设置有压力表，当四棱台封头伸入进料口内时，所述压力表用于检测炉门内部空间的压力。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型通过将炉体进料口设置成向炉体内部逐渐收缩的结构，配合四棱台封头的结构及紧固螺杆的作用，实现首次密封，炉门的矩形罩结构及真空罩的配合，当四棱台封头与进料口密封时，通过真空罩将炉门内部的空间抽成真空状态，起到二次密封的作用，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种箱式炉用密封结构的炉门剖视图的示意图；

图2为本实用新型一种箱式炉用密封结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种箱式炉用密封结构的炉体的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉体；11、进料口；12、螺纹孔；2、炉门；21、四棱台封头；22、紧固螺杆；23、真空罩；24、密封檐；25、第一密封垫；26、第一密封层；27、第二密封层；28、密封槽；29、第二密封垫；210、阀门；211、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下实施例对本实用新型进行详细描述：

参考图1-3所示，一种箱式炉用密封结构，包括炉体1和转动连接于炉体1上的炉门2，其中，炉体1上转动连接有一支撑架，该支撑架为一匚型结构，炉门2转动连接在该支撑架上，这样的结构，适应对炉门2的改进，具有较好的实用性，实际使用中，将炉体1上的进料口11设置为向炉体1内部逐渐收缩的结构，可以减少进料口11处的热量损失；

同时，将炉门2设置为矩形罩状结构，并在炉门2内部设置有四棱台封头21，这样的结构，在炉门2内部，炉门2的四边内壁与四棱台封头21之间形成了一个环绕四棱台封头21的空间，实际使用时，将四棱台封头21伸入进料口11内的部分设置为与进料口11形状相同，并在四棱台封头21的外侧设置有第一密封层26，所述第一密封层26的外侧设置有第二密封层27，且第二密封层27仅包裹四棱台封头21的四个侧面其中，第一密封层26采用陶瓷纤维制成，第二密封层27采用耐高温的硅胶橡胶制成，这样的结构，减少了四棱台封头21与进料口11之间的缝隙，减少热量损失，同时，进料口11的外侧设置有螺纹孔12，炉门2的外侧设置有紧固螺杆22，应当说明的是，炉门2上相应设置的有螺纹通道，紧固螺杆22上设置有转盘，紧固螺杆22穿过炉门2并与螺纹孔12螺纹连接，使用时，转动紧固螺杆22上的转盘，将炉门2与炉体1紧密封闭，实现机械密封。

在上述结构中，考虑到紧固螺杆22长时间使用后会出现磨损，进而导致漏气，在炉门2上设置有密封槽28，密封槽28是下沉的圆形槽，密封槽28内设置有第二密封垫29，第二密封垫29是横截面为凸台状的结构，其较宽的部分位于密封槽28的外侧，紧固螺杆22穿过密封槽28和第二密封垫29设置，这样的结构，当转动紧固螺杆22时，转盘最终会压迫第二密封垫29充满密封槽28，起到密封的作用。

为进一步提高密封效果，在炉门2的外侧还设有真空罩23，真空罩23与炉门2的四边内壁及四棱台封头21之间形成了一个环绕四棱台封头21的空间相连通，为方便操作，真空罩23上设置有阀门210，在实现机械密封后，通过真空机连通阀门210，将炉门2的四边内壁及四棱台封头21之间形成了一个环绕四棱台封头21的空间抽成真空，实现真空密封，同时，炉门2外的大气压强也能增强四棱台封头21和进料口11之间的密封性。

在上述结构中，在炉门2上还设置有密封檐24，密封檐24为外薄内厚的结构，密封檐24环绕炉门2开口端的四周设置，这样的结构增大了炉门2与炉体1的接触面积，同时，在密封檐24内设置有第一密封垫25，进一步提高了密封性能。

为方便监测炉门2的四边内壁及四棱台封头21之间形成了一个环绕四棱台封头21的空间的压力，炉门2上设置有压力表211。

相对于现有的密封结构，本申请的密封结构，通过机械密封和真空密封双重密封的方式，具有较好的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种箱式炉用密封结构，包括炉体（1）和转动连接于炉体（1）上的炉门（2），所述炉体（1）开设有向炉体（1）内部逐渐收缩的进料口（11），其特征在于，所述炉门（2）为一矩形罩，所述炉门（2）内部设置有四棱台封头（21），所述四棱台封头（21）与进料口（11）相适应，所述炉门（2）的外侧设置有紧固螺杆（22），所述紧固螺杆（22）穿过炉门（2）并可与炉体（1）固定，所述炉门（2）的外侧还设有真空罩（23），所述真空罩（23）与炉门（2）的内部空间相连通。

2.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述炉门（2）上还设置有密封檐（24），所述密封檐（24）环绕炉门（2）开口端的四周设置。

3.根据权利要求2所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述密封檐（24）内设置有第一密封垫（25）。

4.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述四棱台封头（21）的外侧设置有第一密封层（26），所述第一密封层（26）的外侧设置有第二密封层（27），且第二密封层（27）仅包裹四棱台封头（21）的四个侧面。

5.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述进料口（11）的外侧设置有螺纹孔（12），所述紧固螺杆（22）与螺纹孔（12）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述炉门（2）上设置有密封槽（28），所述密封槽（28）内设置有第二密封垫（29），所述紧固螺杆（22）穿过密封槽（28）和第二密封垫（29）设置。

7.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述真空罩（23）上设置有阀门（210）。

8.根据权利要求1所述的箱式炉用密封结构，其特征在于，所述炉门（2）上设置有压力表（211），当四棱台封头（21）伸入进料口（11）内时，所述压力表（211）用于检测炉门（2）内部空间的压力。