CN219755136U - 一种轴承座安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承座技术领域,且公开了一种轴承座安装组件,该轴承座安装组件,包括底座,所述底座的上表面固定安装有调节座,所述调节座的侧壁转动安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有轴承环,所述轴承环的内表面转动安装有轴承内环,所述调节座的内部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括调节旋钮、蜗杆、转杆、蜗轮、定位球与弧形槽,所述轴承环的内表面设置有滚珠。该轴承座安装组件,通过设置有角度调节组件,配合蜗杆与蜗轮,以使得转杆带动安装板进行转动,以适应轴承与安装好后的底座之间的夹角,并且配合定位球与弧形槽,以保证安装板的稳定性,进而保证轴承环的稳定性,提高轴承的使用适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域,具体为一种轴承座安装组件。
背景技术
轴承是一种构造紧凑、回转灵敏、装置维护的设备,因此在机械设备中应用广泛,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,以保证传动的稳定性,进而使得装置可以更好的进行工作。
根据公示的一种电机及其轴承座安装组件(公开号:CN207124518U),上述申请中,通过第一弹性减振件以及第二弹性减振件的设置,不仅降低了电机的噪音,还使轴承布置的更加合理,轴承座安装组件的结构稳定性更高。
但是上述设备在实际使用过程中,轴承座自身与安装座所安装的位置之间的角度无法自由的进行调节,因而在一些特殊的环境,例如狭窄的环境或者凹凸不平的护坡上进行使用时,轴承的安装位置可能会与转轴之间具有一定的角度偏差,进而导致轴承安装变得更加复杂,影响到装置的装配效率;鉴于此,我们提出了一种轴承座安装组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承座安装组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座安装组件,包括底座,所述底座的上表面固定安装有调节座,所述调节座的侧壁转动安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有轴承环,所述轴承环的内表面转动安装有轴承内环,所述调节座的内部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括:
调节旋钮,所述调节座的上表面转动安装有调节旋钮,所述调节旋钮的下表面固定连接有蜗杆的顶端,所述调节座的内壁转动安装有转杆,所述转杆贯穿有蜗轮;
定位球,所述安装板的左右两侧外壁上固定安装有定位球,所述调节座靠近底座的一侧外壁上开设有弧形槽。
优选的,所述调节座的数量设置有两组,且两组调节座以底座的中轴线为对称轴对称设置,以使得安装板可以获得更加稳定的支撑效果。
优选的,所述调节座的顶部开设有直径大于调节旋钮外径的圆形凹槽,并且所述调节旋钮转动安装在该圆形凹槽的底部内表面上,以使得调节座可以为调节旋钮提供一定的防误触保护效果。
优选的,所述定位球与弧形槽相适配,并且定位球处于弧形槽的内部,以使得在安装板进行运动时,定位球可以保证安装板的运动状态。
优选的,所述轴承环的内表面设置有滚珠,所述轴承内环的弧形外壁上设置有分隔板,所述轴承内环的侧面固定安装有导向环。
优选的,所述轴承环的内表面开设有与导向环相适配的限位槽,以使得导向环可以带动轴承内环保持更稳定的运动状态。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轴承座安装组件,具备以下有益效果:
1、该轴承座安装组件,通过设置有角度调节组件,配合蜗杆与蜗轮,以使得转杆带动安装板进行转动,以适应轴承与安装好后的底座之间的夹角,并且配合定位球与弧形槽,以保证安装板的稳定性,进而保证轴承环的稳定性,提高轴承的使用适应性。
2、该轴承座安装组件,通过在轴承内环的弧形外壁上设置有分隔板以及在分隔板的左右两侧分别设置有滚珠,以减小单个滚珠对轴承内环稳定性的影响,提高轴承整体的工作稳定,以保证轴承的稳定使用和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型轴承环剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、调节座;3、安装板;4、轴承环;5、轴承内环;6、调节旋钮;7、蜗杆;8、转杆;9、蜗轮;10、定位球;11、弧形槽;12、滚珠;13、分隔板;14、导向环。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承座安装组件,包括底座1,底座1的上表面固定安装有调节座2,调节座2的侧壁转动安装有安装板3,安装板3的顶部固定安装有轴承环4,轴承环4的内表面转动安装有轴承内环5,调节座2的内部设置有角度调节组件,角度调节组件包括有调节旋钮6,调节座2的上表面转动安装有调节旋钮6,调节旋钮6的下表面固定连接有蜗杆7的顶端,调节座2的内壁转动安装有转杆8,转杆8贯穿有蜗轮9,且蜗轮9与转杆8固定连接,安装板3的左右两侧外壁上固定安装有定位球10,调节座2靠近底座1的一侧外壁上开设有弧形槽11。
在本实用新型的一种实施例中,底座1的四个顶角处分别开设有螺纹孔,以使得底座1可以更好的在外部设备上进行架设安装,同时,调节座2的数量设置有两组,且两组调节座2以底座1的中轴线为对称轴对称设置,以使得安装板3可以获得更加稳定的支撑效果,另外,轴承内环5套设在轴承环4的中心处,具体而言,轴承环4与轴承内环5同心设置,以使得轴承内环5可以在轴承环4内进行自由旋转,以保证轴承的稳定使用,进一步的,角度调节组件的数量设置有两组,且两组角度调节组件分别设置在两组调节座2内,同时,调节座2的顶部开设有直径大于调节旋钮6外径的圆形凹槽,并且调节旋钮6转动安装在该圆形凹槽的底部内表面上,具体的,调节旋钮6的上表面未超出调节座2的顶部外壁,以使得调节座2可以为调节旋钮6提供一定的防误触保护效果,以避免在轴承使用过程中受到外界的碰触而出现不稳定的情况。
在本实用新型的实施例中,蜗轮9与蜗杆7相啮合并实现传动,并且转杆8的端部贯穿调节座2的内壁与安装板3的侧壁固定连接,从而使得在转杆8转动时,可以带动安装板3以转杆8为旋转轴进行转动,进而实现安装板3与调节座2之间的夹角度数的改变,同时,定位球10与弧形槽11相适配,并且定位球10处于弧形槽11的内部,以使得在安装板3进行运动时,定位球10可以保证安装板3的运动状态,另外,定位球10采用橡胶材质包裹的铁球制成,并且定位球10始终与弧形槽11的内表面呈挤压状态,从而使得在安装板3与调节座2之间的接触部共有两处,进而可以更好的保证安装板3的稳定性,提高轴承在使用时的稳定效果。
另外,为了更好的保证轴承的支撑效果,避免由于长时间的使用导致的磨损而影响到轴承的稳定性,轴承环4的内表面设置有滚珠12,轴承内环5的弧形外壁上设置有分隔板13,轴承内环5的侧面固定安装有导向环14。
在本实用新型的实施例中,滚珠12的数量设置有若干组,且若干组滚珠12均匀分布在轴承环4与轴承内环5之间的间隙中,另外,分隔板13设置在轴承内环5的中轴线处,并且滚珠12设置有两组,两组滚珠12镜像设置在分隔板13的左右两侧,增加滚珠12与轴承内环5之间的接触效率,提高轴承内环5的稳定性,并且轴承环4的内表面开设有与导向环14相适配的限位槽,以使得导向环14可以带动轴承内环5保持更稳定的运动状态。
在本实用新型中,使用时,首先将底座1安装在目标位置,然后检测轴承与底座1之间的夹角度数,此时转动旋转钮6,配合蜗杆7与蜗轮9,以使得转杆8带动安装板3进行转动,进而改变轴承环4与底座1之间的夹角度数,进而适应之前测量的轴承与底座1之间的夹角度数,以保证轴承可以适应不同坡度安装环境,提高轴承的使用效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承座安装组件,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有调节座(2),所述调节座(2)的侧壁转动安装有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有轴承环(4),所述轴承环(4)的内表面转动安装有轴承内环(5),其特征在于:所述调节座(2)的内部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括:
调节旋钮(6),所述调节座(2)的上表面转动安装有调节旋钮(6),所述调节旋钮(6)的下表面固定连接有蜗杆(7)的顶端,所述调节座(2)的内壁转动安装有转杆(8),所述转杆(8)贯穿有蜗轮(9);
定位球(10),所述安装板(3)的左右两侧外壁上固定安装有定位球(10),所述调节座(2)靠近底座(1)的一侧外壁上开设有弧形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座安装组件,其特征在于:所述调节座(2)的数量设置有两组,且两组调节座(2)以底座(1)的中轴线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座安装组件,其特征在于:所述调节座(2)的顶部开设有直径大于调节旋钮(6)外径的圆形凹槽,并且所述调节旋钮(6)转动安装在该圆形凹槽的底部内表面上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座安装组件,其特征在于:所述定位球(10)与弧形槽(11)相适配,并且定位球(10)处于弧形槽(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座安装组件,其特征在于:所述轴承环(4)的内表面设置有滚珠(12),所述轴承内环(5)的弧形外壁上设置有分隔板(13),所述轴承内环(5)的侧面固定安装有导向环(14)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座安装组件,其特征在于:所述轴承环(4)的内表面开设有与导向环(14)相适配的限位槽。
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