CN219753980U - 一种弧形模板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弧形模板连接结构，属于模板技术领域，其包括第一弧形板、第二弧形板、多个延伸板、第一连接组件、第二连接组件和加固组件，第一弧形板与第二弧形板通过所述第二连接组件相连接，所述第一弧形板、第二弧形板与多个延伸板共同拼接形成模板整体，所述第一连接组件用于将相邻的所述延伸板进行固定连接，所述加固组件用于进一步提高整体稳定性。本实用新型具有提高施工效率的效果。

Description

一种弧形模板连接结构

技术领域

本实用新型涉及模板技术领域，尤其是涉及一种弧形模板连接结构。

背景技术

铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的混凝土工程一次成型的模板系统。随着社会的进步，人民生活水平的提高，也开始要求建筑造型的多样化，而建筑美经常以曲线来体现，故在建筑结构施工中会经常遇到弧形构件，因此需要单独设计弧形模板对弧形构件进行施工。

在进行承重柱等建筑施工时，上述的弧形模板常采用焊接的方式进行连接固定，在浇筑混凝土并凝固后进行拆除。

发明人认为：相关技术中的普通模板连接结构难以对弧形模板进行适配，而直接进行焊接固定则难以拆除，效率低下。

实用新型内容

为了提高施工效率，本实用新型提供一种弧形模板连接结构。

本实用新型提供的一种弧形模板连接结构采用如下的技术方案：

一种弧形模板连接结构，包括第一弧形板、第二弧形板、多个延伸板、第一连接组件、第二连接组件和加固组件，第一弧形板与第二弧形板通过所述第二连接组件相连接，所述第一弧形板、第二弧形板与多个延伸板共同拼接形成模板整体，所述第一连接组件用于将相邻的所述延伸板进行固定连接，所述加固组件用于进一步提高整体稳定性。

通过采用上述技术方案，在进行模板的安装时，将多个延伸板利用第一连接组件进行固定连接，再将最端部的两个延伸板一一对应分别连接至第一弧形板和第二弧形板上，最后利用第二连接组件将第一弧形板和第二弧形板进行固定连接即可，相比于焊接固定，利用连接组件进行固定更便于拆卸，省时省力，同时拆卸出的各部分可以进行多次重复利用，节约成本。

可选的，所述第一连接组件包括挂钩和拉结件，所述延伸板的侧壁上设置有多个挂钩，所述延伸板远离所述挂钩的另一侧开设有多个配合槽，所述挂钩挂接至相邻延伸板对应的所述配合槽内，所述拉结件用于将所述挂钩固定在对应所述配合槽内。

通过采用上述技术方案，在进行相邻延伸板之间的连接时，将其中一个延伸板上的挂钩挂接至相邻延伸板上对应位置的配合槽内，利用拉结件将挂钩向配合槽外的方向拉动，从而使两个相邻延伸板相靠近的侧壁紧密连接。

可选的，所述拉结件包括旋钮、连接杆和齿轮，所述延伸板的侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内设置有齿条，所述挂钩与所述齿条相连接，所述齿条滑动设置在所述移动槽内，所述旋钮设置在所述延伸板的外侧，所述连接杆穿设在所述移动槽的内壁上且与所述齿轮同轴连接，所述旋钮与所述连接杆相连接，所述齿轮设置在所述移动槽内，所述齿轮与所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，在将其中一个延伸板上的挂钩挂接至相邻延伸板上对应位置的配合槽内后，转动旋钮，连接杆带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条相啮合，而齿轮的位置固定，使得齿条在移动槽内移动，带动挂钩进行移动，直至两个相邻延伸板相靠近的侧壁紧密贴合即可。

可选的，所述第一连接组件还包括插销，所述延伸板顶壁的两侧均开设有插孔，所述插销的两端一一对应分别插接在相邻延伸板相靠近的两个所述插孔内。

通过采用上述技术方案，在相邻延伸板相靠近的侧壁紧密贴合后，将插销的两端一一对应分别插接在相邻延伸板相靠近的两个插孔内，从而进一步地提高连接的稳定性。

可选的，所述第一弧形板的一端设置有第一连接组件，所述第二弧形板远离所述第一弧形板的一端开设有多个配合槽。

通过采用上述技术方案，在将其中一个最端部的延伸板连接至第一弧形板上时，同样将第一弧形板上的挂钩挂接至最端部延伸板上的配合槽内，转动旋钮并进行紧固，插入插销；在将另一个最端部的延伸板连接至第二弧形板上时，将延伸板上的挂钩挂接至第二弧形板上对应位置的配合槽内，并进行紧固即可。

可选的，所述第二连接组件包括第一固定板、第二固定板和固定弹簧，所述第一固定板设置在所述第一弧形板上，所述第二固定板设置在所述第二弧形板上，所述固定弹簧挂接至所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述固定弹簧用于使所述第一固定板和所述第二固定板具有相互靠近的趋势。

通过采用上述技术方案，在进行第一弧形板与第二弧形板之间的连接时，将第一弧形板与第二弧形板相靠近的一侧对齐，将固定弹簧的两端一一对应分别挂接至第一固定板和第二固定板上，此时固定弹簧被拉长，产生的弹力使第一固定板和第二固定板被拉紧，从而完成连接固定。

可选的，所述加固组件包括多个可伸缩的压迫杆和固定件，所述压迫杆的两端均设置有连接板，相邻所述连接板之间转动连接，所述固定件用于将相邻所述连接板进行固定。

通过采用上述技术方案，延伸板、第一弧形板和第二弧形板形成模板整体，根据模板整体的尺寸调节压迫杆的长度，并将多个压迫杆首尾连接形成框架，调节压迫杆的长度，使框架与模板整体相抵紧，利用固定件对框架进行固定即可，进一步地提高了整体的稳定性。

可选的，所述压迫杆上设置有支腿，所述支腿靠近地面的一端设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，利用支腿支撑在地面上，提供压迫杆以支持力，使压迫杆具有缩短的趋势，从而使框架整体有缩小的趋势，向内挤压模板整体，从而使模板整体更稳固，不易倒塌散架。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行模板的安装时，将多个延伸板利用第一连接组件进行固定连接，再将最端部的两个延伸板一一对应分别连接至第一弧形板和第二弧形板上，最后利用第二连接组件将第一弧形板和第二弧形板进行固定连接即可，相比于焊接固定，利用连接组件进行固定更便于拆卸，省时省力，同时拆卸出的各部分可以进行多次重复利用，节约成本；

2.在将其中一个延伸板上的挂钩挂接至相邻延伸板上对应位置的配合槽内后，转动旋钮，连接杆带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条相啮合，而齿轮的位置固定，使得齿条在移动槽内移动，带动挂钩进行移动，直至两个相邻延伸板相靠近的侧壁紧密贴合即可；

3.延伸板、第一弧形板和第二弧形板形成模板整体，根据模板整体的尺寸调节压迫杆的长度，并将多个压迫杆首尾连接形成框架，调节压迫杆的长度，使框架与模板整体相抵紧，利用固定件对框架进行固定即可，进一步地提高了整体的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种弧形模板连接结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种弧形模板连接结构的剖视图。

图3是本申请实施例的一种弧形模板连接结构的局部结构示意图。

附图标记说明：1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、延伸板；31、配合槽；32、移动槽；33、插孔；4、第一连接组件；41、挂钩；42、拉结件；421、旋钮；422、齿轮；423、齿条；43、插销；5、第二连接组件；51、第一固定板；52、第二固定板；53、固定弹簧；6、压迫杆；7、支腿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种弧形模板连接结构。

参照图1、图2，一种弧形模板连接结构包括第一弧形板1、第二弧形板2、多个延伸板3、第一连接组件4、第二连接组件5和加固组件，第一弧形板1与第二弧形板2通过第二连接组件5相连接，第一弧形板1、第二弧形板2与多个延伸板3共同拼接形成模板整体，第一连接组件4用于将相邻的延伸板3进行固定连接，加固组件用于进一步提高整体稳定性。

在本实施例中，第一弧形板1、第二弧形板2和延伸板3的弧度均可根据实际需求进行调整，延伸板3的个数也可根据实际情况进行调整；在本实施例中，模板整体设置为圆柱形，延伸板3的个数设置为二。

参照图1、图2，作为第一连接组件4的一种实施方式，第一连接组件4包括挂钩41和拉结件42，延伸板3的侧壁上设置有多个挂钩41，延伸板3远离挂钩41的另一侧开设有多个配合槽31，挂钩41挂接至相邻延伸板3对应的配合槽31内，拉结件42用于将挂钩41固定在对应配合槽31内。

参照图1、图2，作为拉结件42的一种实施方式，拉结件42包括旋钮421、连接杆和齿轮422，延伸板3的侧壁上开设有移动槽32，移动槽32内设置有齿条423，挂钩41与齿条423相连接，齿条423滑动设置在移动槽32内，旋钮421设置在延伸板3的外侧，连接杆穿设在移动槽32的内壁上且与齿轮422同轴连接，旋钮421与连接杆相连接，齿轮422设置在移动槽32内，齿轮422与齿条423相啮合。

在本实施例中，在进行相邻延伸板3之间的连接时，将其中一个延伸板3上的挂钩41挂接至相邻延伸板3上对应位置的配合槽31内，转动旋钮421，连接杆带动齿轮422进行转动，由于齿轮422与齿条423相啮合，而齿轮422的位置固定，使得齿条423在移动槽32内移动，带动挂钩41进行移动，直至两个相邻延伸板3相靠近的侧壁紧密贴合即可。

参照图2、图3，在本实施例中，第一连接组件4还包括插销43，延伸板3顶壁的两侧均开设有插孔33，插销43的两端一一对应分别插接在相邻延伸板3相靠近的两个插孔33内；在相邻延伸板3相靠近的侧壁紧密贴合后，将插销43的两端一一对应分别插接在相邻延伸板3相靠近的两个插孔33内，从而进一步地提高连接的稳定性。

另外，可以理解的是，第一弧形板1的一端设置有第一连接组件4，第二弧形板2远离第一弧形板1的一端开设有多个配合槽31；在将其中一个最端部的延伸板3连接至第一弧形板1上时，同样将第一弧形板1上的挂钩41挂接至最端部延伸板3上的配合槽31内，转动旋钮421并进行紧固，插入插销43；在将另一个最端部的延伸板3连接至第二弧形板2上时，将延伸板3上的挂钩41挂接至第二弧形板2上对应位置的配合槽31内，并进行紧固即可。

参照图1、图2，作为第二连接组件5的一种实施方式，第二连接组件5包括第一固定板51、第二固定板52和固定弹簧53，第一固定板51设置在第一弧形板1上，第二固定板52设置在第二弧形板2上，固定弹簧53挂接至第一固定板51和第二固定板52之间，固定弹簧53用于使第一固定板51和第二固定板52具有相互靠近的趋势。

在本实施例中，在进行第一弧形板1与第二弧形板2之间的连接时，将第一弧形板1与第二弧形板2相靠近的一侧对齐，将固定弹簧53的两端一一对应分别挂接至第一固定板51和第二固定板52上，此时固定弹簧53被拉长，产生的弹力使第一固定板51和第二固定板52被拉紧，从而完成连接固定。

参照图1，作为加固组件的一种实施方式，加固组件包括多个可伸缩的压迫杆6和固定件，压迫杆6的两端均设置有连接板，相邻连接板之间转动连接，固定件用于将相邻连接板进行固定。

在本实施例中，述压迫杆6上设置有支腿7，支腿7靠近地面的一端设置有防滑垫；作为压迫杆6可伸缩的一种实施方式，压迫杆6包括两个套杆和一个移动杆，两个套杆相靠近的一端均开设有滑移槽，移动杆的两端插接在滑移槽内并移动适配，滑移槽内设置有用于阻止移动杆端部滑出滑移槽的限位件。

在本实施例中，压迫杆6的数量设置为四，固定件为固定螺栓和固定螺母；根据模板整体的尺寸调节压迫杆6的长度，并将多个压迫杆6首尾连接形成框架，使框架与模板整体相抵紧，抵紧后将压迫杆6的连接节点处的固定螺栓与固定螺母拧紧，对框架进行固定即可，进一步地提高了整体的稳定性。

同时，利用支腿7支撑在地面上，提供压迫杆6以支持力，使压迫杆6具有整体缩短的趋势，从而使框架整体有缩小的趋势，向内挤压模板整体，从而使模板整体更稳固，不易倒塌散架。

本实用新型实施例一种弧形模板连接结构的实施原理为：在进行相邻延伸板3之间的连接时，将其中一个延伸板3上的挂钩41挂接至相邻延伸板3上对应位置的配合槽31内，转动旋钮421，连接杆带动齿轮422进行转动，由于齿轮422与齿条423相啮合，而齿轮422的位置固定，使得齿条423在移动槽32内移动，带动挂钩41进行移动，直至两个相邻延伸板3相靠近的侧壁紧密贴合，将插销43的两端一一对应分别插接在相邻延伸板3相靠近的两个插孔33内即可；

在将其中一个最端部的延伸板3连接至第一弧形板1上、将另一个最端部的延伸板3连接至第二弧形板2上时，同样利用第一连接组件4进行连接即可；

在在进行第一弧形板1与第二弧形板2之间的连接时，将第一弧形板1与第二弧形板2相靠近的一侧对齐，将固定弹簧53的两端一一对应分别挂接至第一固定板51和第二固定板52上，此时固定弹簧53被拉长，产生的弹力使第一固定板51和第二固定板52被拉紧，从而完成连接固定；

模板整体连接完成后，根据模板整体的尺寸调节压迫杆6的长度，并将多个压迫杆6首尾连接形成框架，使框架与模板整体相抵紧，抵紧后将压迫杆6的连接节点处的固定螺栓与固定螺母拧紧，对框架进行固定即可。

通过上述结构的设计，提高了安装与拆卸的效率，省时省力，同时能够对形成的模板整体进行稳定的支撑，提高了整体的稳定性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形模板连接结构，其特征在于：包括第一弧形板（1）、第二弧形板（2）、多个延伸板（3）、第一连接组件（4）、第二连接组件（5）和加固组件，第一弧形板（1）与第二弧形板（2）通过所述第二连接组件（5）相连接，所述第一弧形板（1）、第二弧形板（2）与多个延伸板（3）共同拼接形成模板整体，所述第一连接组件（4）用于将相邻的所述延伸板（3）进行固定连接，所述加固组件用于进一步提高整体稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述第一连接组件（4）包括挂钩（41）和拉结件（42），所述延伸板（3）的侧壁上设置有多个挂钩（41），所述延伸板（3）远离所述挂钩（41）的另一侧开设有多个配合槽（31），所述挂钩（41）挂接至相邻延伸板（3）对应的所述配合槽（31）内，所述拉结件（42）用于将所述挂钩（41）固定在对应所述配合槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述拉结件（42）包括旋钮（421）、连接杆和齿轮（422），所述延伸板（3）的侧壁上开设有移动槽（32），所述移动槽（32）内设置有齿条（423），所述挂钩（41）与所述齿条（423）相连接，所述齿条（423）滑动设置在所述移动槽（32）内，所述旋钮（421）设置在所述延伸板（3）的外侧，所述连接杆穿设在所述移动槽（32）的内壁上且与所述齿轮（422）同轴连接，所述旋钮（421）与所述连接杆相连接，所述齿轮（422）设置在所述移动槽（32）内，所述齿轮（422）与所述齿条（423）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述第一连接组件（4）还包括插销（43），所述延伸板（3）顶壁的两侧均开设有插孔（33），所述插销（43）的两端一一对应分别插接在相邻延伸板（3）相靠近的两个所述插孔（33）内。

5.根据权利要求4所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述第一弧形板（1）的一端设置有第一连接组件（4），所述第二弧形板（2）远离所述第一弧形板（1）的一端开设有多个配合槽（31）。

6.根据权利要求1所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述第二连接组件（5）包括第一固定板（51）、第二固定板（52）和固定弹簧（53），所述第一固定板（51）设置在所述第一弧形板（1）上，所述第二固定板（52）设置在所述第二弧形板（2）上，所述固定弹簧（53）挂接至所述第一固定板（51）和所述第二固定板（52）之间，所述固定弹簧（53）用于使所述第一固定板（51）和所述第二固定板（52）具有相互靠近的趋势。

7.根据权利要求1所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述加固组件包括多个可伸缩的压迫杆（6）和固定件，所述压迫杆（6）的两端均设置有连接板，相邻所述连接板之间转动连接，所述固定件用于将相邻所述连接板进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种弧形模板连接结构，其特征在于：所述压迫杆（6）上设置有支腿（7），所述支腿（7）靠近地面的一端设置有防滑垫。