CN219752747U - 一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，属于布料加工技术领域，包括传动机构和压边机构；传动机构包括传动带、电机转轴和压盘，传动带的两侧设置有若干针板，针板的边缘侧设置有两排针头，电机转轴上设置有压盘，压盘与电机转轴转动连接；压边机构包括一号连接杆和二号连接杆，一号连接杆的两端设置有一号转轴，二号连接杆的中间设置有二号转轴，二号连接杆的两端设置有三号转轴，二号连接杆的两端设置有一号滑块和二号滑块；通过在传动带上设置两排针头和毛刷，在布袋跟随传动带移动时通过毛刷下压穿过针头进行布袋的固定，通过设置压边机构上的压块往复的移动，对布料的边缘进行按压，防止布料的边缘出现褶皱。

Description

一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置

技术领域

本实用新型属于布料加工技术领域，特别的涉及一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置。

背景技术

在布料生产加工过程中，布料通过输送设备沿着预定方向进行输送，在布料输送过程中，其边侧可能会因为与输送设备发生接触而出现翘边的情况，会导致布料在后续的加工过程中出现误差；此外，压边装置不能够对不同厚度的布料压边时进行定位，容易造成布料在输送过程中发生两侧布料向内偏移，在布料的边缘和内部会出现隆起现象，通过压辊对布料隆起的位置进行压平时会给布袋造成压痕。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置。

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案：一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，包括传动机构和压边机构；所述传动机构包括传动带、电机转轴和压盘，所述传动带的两侧设置有若干针板，所述针板的边缘侧设置有两排针头，所述电机转轴上设置有压盘，所述压盘与电机转轴转动连接；所述压边机构包括一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆的两端设置有一号转轴，所述二号连接杆的中间设置有二号转轴，所述二号连接杆的两端设置有三号转轴，所述二号连接杆的两端设置有一号滑块和二号滑块。

进一步的，所述压边机构还包括一号滑板和二号滑板，所述一号滑板上设置有一号滑槽，所述二号滑板上设置有二号滑槽。

进一步的，所述压盘的外侧设置有两排毛刷，所述毛刷设置为软毛材质。

进一步的，所述毛刷设置在两排针头的正上方。

进一步的，所述一号连接杆的一端通过一号转轴与二号凸台转动连接，另一端与二号连接杆的二号转轴转动连接。

进一步的，所述一号滑块和二号滑块通过通孔与二号连接杆两端的三号转轴转动连接。

进一步的，所述一号滑板和二号滑板相互设置的角度为90°。

进一步的，所述一号滑块与一号滑槽滑动连接。

进一步的，所述二号滑块与二号滑槽滑动连接。

进一步的，所述二号滑块的底端设置有压块，所述压块设置为圆弧凸台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在传动带上设置两排针头和毛刷，在布袋跟随传动带移动时通过毛刷下压穿过针头进行布袋的固定，防止在运输的过程中移动，可以实现对不同厚度的布料进行定位；通过设置压边机构上的压块作用在布料边上往复移动，对布料的边缘进行按压，防止布料的边缘出现褶皱。

附图说明

图1为布料压边装置的立体图；

图2为布料压边装置的侧视图；

图3为布料压边装置的俯视图；

图4为传动机构的立体图；

图5为压边机构的一种立体状态图；

图6为压边机构的另一种立体状态图。

图中：10、传动机构；11、支架；111、一号凸台；112、二号凸台；12、卷筒；121、布料；13、转轮；131、传动带；14、针板；141、针头；15、电机转轴；16、压盘；161、毛刷；20、压边机构；21、一号连接杆；211、一号转轴；22、二号连接杆；221、二号转轴；222、三号转轴；23、一号滑板；231、一号滑槽；24、二号滑板；241、二号滑槽；25、一号滑块；26、二号滑块；261、压块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，包括传动机构10和压边机构20；所述传动机构10包括支架11，所述支架11设置有一号凸台111和二号凸台112，所述二号凸台112设置在一号凸台111的左边，所述两个支架11中间设置有卷筒12，所述卷筒12上设置有布料121，所述布料121收卷在卷筒12上，所述每个支架11的两侧设置有两个转轮13，所述转轮13上设置有传动带131，所述传动带131套接在两个转轮13上，所述传动带131的两侧设置有若干针板14，所述针板14的边缘侧设置有两排针头141，所述传动带131可以两端转轮13的带动下带动针板14旋转，所述一号凸台111上设置有电机转轴15，所述电机转轴15上设置有压盘16，所述压盘16中间设置有通孔，所述压盘16通过通孔与电机转轴15转动连接，所述压盘16的外侧设置有毛刷161，所述毛刷161为软材质，所述毛刷161设置在两排针头141的上面，将布料121的端部插入针板14上的针头141进行固定，在转轮13的转动下，针板14跟随传动带131进行直线运动当运动到压盘16下面时，压盘16上的毛刷161接触布料121，并将其按压下去进行布料121的穿孔，同时剩下的压盘16部分进行布料121边缘处压边，防止布料121出现褶皱影响后续的加工。

请参阅图3到图6，所述二号凸台112上设置有压边机构20，所述压边机构20设置在传动机构10的左侧，便于在布料121固定在针头141上时进行进一步的压边，所述压边机构20包括一号连接杆21和二号连接杆22，所述一号连接杆21的两端设置有一号转轴211，所述二号连接杆22的中间设置有二号转轴221，所述二号连接杆22的两端设置有三号转轴222，所述一号连接杆21的一端通过一号转轴211与二号凸台112转动连接，另一端与二号连接杆22的二号转轴221转动连接。

请参阅图3到图6，所述二号连接杆22的两端设置有一号滑块25和二号滑块26，所述一号滑块25和二号滑块26上设置有通孔，所述一号滑块25和二号滑块26通过通孔与二号连接杆22两端的三号转轴222转动连接，所述一号滑板23上设置有一号滑槽231，所述二号滑板24上设置有二号滑槽241，所述一号滑板23和二号滑板24通过螺栓固定设置在支架11上，所述一号滑块25设置在一号滑板23上，所述一号滑块25与一号滑槽231滑动连接，所述二号滑块26与二号滑槽241滑动连接，所述二号滑块26的底端设置有压块261，所述压块261设置为圆弧凸台状，防止在移动进行压边的过程中损坏布料121，在电机带动一号转轴211转动时，一号连接杆21带动二号连接杆22转动，由于二号连接杆22的两端转动连接有一号滑块25和二号滑块26，且一号滑板23和二号滑板24固定在支架11上，所以一号滑块25会沿着一号滑板23的一号滑槽231进行直线移动，二号滑块26会沿着二号滑板24的二号滑槽241进行直线移动并通过底部的压块261对布料121进行压边。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在布料121进行穿孔压边时，拉出布料121端部插入针板14上的针头进行固定，在转轮13的转动下，针板14跟随传动带131进行直线运动当运动到压盘16下面时，压盘16上的毛刷161接触布料121，并将其按压下去进行布料121的穿孔，同时内侧的压盘16对布料121的边缘处进行压边，在进行穿孔和压边之后，布料121继续跟随传动带131向前移动并接触二号滑块26，在电机带动一号转轴211转动时，一号连接杆21带动二号连接杆22转动，二号连接杆22带动一号滑块25沿着一号滑槽231进行直线移动，带动二号滑块26沿着二号滑槽241进行直线移动并通过底部的压块261对布料121的边缘处进行二次压边防止布料121在运输的过程中出现褶皱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，包括传动机构（10）和压边机构（20）；其特征在于：所述传动机构（10）包括传动带（131）、电机转轴（15）和压盘（16），所述传动带（131）的两侧设置有若干针板（14），所述针板（14）的边缘侧设置有两排针头（141），所述电机转轴（15）上设置有压盘（16），所述压盘（16）与电机转轴（15）转动连接；所述压边机构（20）包括一号连接杆（21）和二号连接杆（22），所述一号连接杆（21）的两端设置有一号转轴（211），所述二号连接杆（22）的中间设置有二号转轴（221），所述二号连接杆（22）的两端设置有三号转轴（222），所述二号连接杆（22）的两端设置有一号滑块（25）和二号滑块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述压边机构（20）还包括一号滑板（23）和二号滑板（24），所述一号滑板（23）上设置有一号滑槽（231），所述二号滑板（24）上设置有二号滑槽（241）。

3.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述压盘（16）的外侧设置有两排毛刷（161），所述毛刷（161）设置为软毛材质。

4.根据权利要求3所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述毛刷（161）设置在两排针头（141）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述一号连接杆（21）的一端通过一号转轴（211）与二号凸台（112）转动连接，另一端与二号连接杆（22）的二号转轴（221）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述一号滑块（25）和二号滑块（26）通过通孔与二号连接杆（22）两端的三号转轴（222）转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述一号滑板（23）和二号滑板（24）相互设置的角度为90°。

8.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述一号滑块（25）与一号滑槽（231）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述二号滑块（26）与二号滑槽（241）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种对不同厚度布料进行定位和压边的装置，其特征在于：所述二号滑块（26）的底端设置有压块（261），所述压块（261）设置为圆弧凸台状。