CN219752033U - 一种用于pcb化学镀铜废水处理的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应容器领域，尤其涉及一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，包括：主体，主体包括反应腔、破络腔和凝絮腔，从上至下依次设置；分隔板，分隔板设置在各个反应腔之间，分隔板上设有连通孔；封闭板，封闭板设置在连通孔上，且封闭板外径大于连通孔外径；三个注药口，三个注药口设置在主体外壁上，并且连通至主体的各个腔室中；注液口，注液口设置在主体上端；搅拌器，搅拌器连接设置在主体上；排液口，排液口设置在凝絮腔侧壁上；排污口，排污口设置在主体下端，具有高效处理废水，可以处理少量的镀铜废水的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应容器领域，尤其涉及一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐。
背景技术
为了实现资源的可持续发展，对废水的回收利用无论从环境效益或者经济效益来讲，都是非常有意义的。
化学镀又称自催化镀，是指在不需要外加电流存在的情况下，利用适当的还原剂，在基体表面化学沉积形成金属或合金镀层的一种表面处理技术，因此又被称为不通电电镀或无电解电镀。在电路板制程中，每个环节都会产生废水，例如，在磨板环节中，其需要去除电路板表面的氧化层，以露出新铜，同时，通常还需对电路板表面进行粗化，有提高电路板的附着力，在磨板过程中，会产生一些铜粉末，这些铜粉末随着水洗过程被水带走，形成磨板废水，铜贵重金属，含铜废水排放，会对环境造成危害；以及，在镀铜环节中，也会产生较多的镀铜废水，这些镀铜废水中含有较多铜离子；现有技术中，有回收废水的系统，体型较大，不可移动，对于需要净化少的废水量的话，就很浪费；并且大型系统的处理量大，但是效率不高。
因此，迫切需要提供一种改进的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，达到了搅拌罐具有高效处理废水，可以处理少量的镀铜废水的技术效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，包括：
主体，主体包括反应腔、破络腔和凝絮腔，从上至下依次设置；
分隔板，分隔板设置在各个反应腔之间，分隔板上设有连通孔；
封闭板，封闭板设置在连通孔上，且封闭板外径大于连通孔外径；
三个注药口，三个注药口设置在主体外壁上，并且连通至主体的各个腔室中；
注液口，注液口设置在主体上端；
搅拌器，搅拌器连接设置在主体上；
排液口，排液口设置在凝絮腔侧壁上；
排污口，排污口设置在主体下端。
进一步的，搅拌器包括：
电机，电机连接在主体的上端；
搅拌轴，搅拌轴连接在电机上，且设置在主体内，且穿过封闭板；
搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上，且分布在各个腔室内。
进一步的，搅拌桨的端面上设有紊流孔。
进一步的，分隔板为向连通孔方向倾斜设置。
进一步的，两层分隔板上的连通孔位置相互错开，并且平面上位置相对。
进一步的，在搅拌轴与分隔板之间设有密封轴承。
进一步的，还包括：
单向阀，单向阀设置在分隔板上。
进一步的，主体下端内壁呈圆锥形，且尖端位置为排污口。
进一步的，还包括：
过滤网，过滤网连接在排液口上。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型具有高效性，并且可以处理需求量少的废水，并且可以移动。
2.本实用新型设置的单向阀可以使镀铜废水与沉淀物流通的更加流畅。
3.本实用新型设置的紊流孔可以使各个腔室的溶液融合的更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1的A区域结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为图1的B区域结构示意图。
图中标记表示为：
1、主体；2、反应腔；3、破络腔；4、凝絮腔；5、分隔板；6、封闭板；7、注药口；8、注液口；9、排液口；10、排污口；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、紊流孔；15、单向阀；16、过滤网；17、高压水管；18、喷嘴；19、支腿；20、蓄水腔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实施例提供了一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，包括：
主体1，主体1包括反应腔2、破络腔3和凝絮腔4，从上至下依次设置；
分隔板5，分隔板5设置在各个腔室之间，分隔板5上设有连通孔；
封闭板6，封闭板6设置在连通孔上，且封闭板6外径大于连通孔外径；
三个注药口7，三个注药口7设置在主体1外壁上，并且连通至主体1的各个腔室中；
注液口8，注液口8设置在主体1上端；
搅拌器，搅拌器连接设置在主体1上；
排液口9，排液口9设置在凝絮腔4侧壁上；
排污口10，排污口10设置在主体1下端。
在本实施例中，主体1为耐酸耐碱材料制成，根据功能与作用，将主体1分层三个腔室，从上至下依次设置；分隔板5与主体1焊接在一起，并且分割板上设有孔洞，优选的为圆形孔洞，圆形孔洞边缘光滑，更容易将铜废水排到下个腔室内进行下一个反应，三个注药口7分别连接在三个腔室内，将注药口7设置成端口开口内径大于管部内径，这样方便将需要注入的反应试剂加入到各个腔室内，也可以将注药口7设置成接口，将接口接在储存反应试剂的储存容器上，在注药口7与储存容器之间设置阀门，阀门的开启与关闭可以控制反应试剂的注入与停止注入；将搅拌器安装在主体1上，搅拌器可以使各个腔室的搅拌，排液口9设置在主体1最下边的凝絮腔4的偏下位置，并且连通腔内与腔外，使处理过后的水输送到外边加以利用；排污口10是为了排放进行凝絮反应之后的固体废料。
原理的将铜废水通过注液口8加入到反应腔2内，再从注药口7加入硫化物溶液在反应腔2内，控制反应腔2内PH值，进行反应，再打开封闭板6，封闭板6是滑动设置在分隔板5内的，并且可以封闭连通孔，打开封闭板6后，反应完成的铜废水连同沉淀物流入破络腔3，然后关闭封闭板6，然后从连通在破络腔3的注药口7加入使用的硫化物溶液，控制破络腔3内的PH值，进行破络反应，然后再打开破络腔3和凝絮腔4之间的封闭板6，使溶液和沉淀物流到凝絮腔4，再将聚丙烯酰胺从注药口7加入在凝絮腔4中，进行凝絮反应，然后静置，直到沉淀物沉淀，先从排液口9排出处理过的废水，并且在排液口9设有过滤网16，用于过滤沉淀物，然后再从排污口10排出沉淀物。
进一步的，在主体1下方可以设置支腿19或者滚轮，支腿19可以支撑搅拌罐，滚轮更方便移动搅拌罐。
进一步的，可以将封闭板6设置成电动推杆驱动。
实施例2：
本实施例提供了一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
搅拌器包括：
电机11，电机11连接在主体1的上端；
搅拌轴12，搅拌轴12连接在电机11上，且设置在主体1内，且穿过分隔板5；
搅拌桨13，搅拌桨13设置在搅拌轴12上，且分布在各个腔室内。
电机11使用螺栓安装在主体1的上端，电机11的转轴插入在主体1内并且与搅拌轴12连接，搅拌轴12与各个分隔板5之间设有密封轴承，用来密封孔洞，并且使搅拌轴12可以转动；在各个腔室内个安装一个搅拌桨13，搅拌桨13的搅动会使反应更加充分，并且在需要静置时停止搅拌。
搅拌桨13的端面上设有紊流孔14。
在搅拌桨13上设置贯穿桨面的紊流孔14，可以减小搅拌桨13与铜废水之间的阻力，使搅拌轴12转动的更加流畅，并且紊流孔14可以流体的流动更加的紊乱，可以让铜废水和反应试剂融合更充分，使整体的反应更加完全。
分隔板5为向连通孔方向倾斜设置。
将分隔板5设置为向连通孔方向倾斜的斜板，当沉淀物落在分隔板5表面上时，倾斜的斜板有助于沉淀物流向连通孔，方便排出沉淀物，使沉淀物流到下一个腔室更加流畅。
两层分隔板5上的连通孔位置相互错开，并且平面上位置相对。
将连通孔交错设置，在图1中就是为左右布置，沉淀物与铜废水从连通孔流下时，优先落在分隔板5上，避免对连通孔产生冲击，造成连通孔的损坏。
实施例3：
本实施例提供了一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
在搅拌轴12与分隔板5之间设有密封轴承。
在搅拌轴12与分隔板5之间设置密封轴承，即为机械密封，当搅拌轴12与分隔板5相对转动时，密封轴承可以使搅拌轴12正常转动的情况下，分隔板5仍具有密封隔绝液体的性能。
还包括：
单向阀15，单向阀15设置在分隔板5上。
在分隔板5上设置单向阀15，阀门方向为下一腔室至上一腔室，当开启连通孔时，因为分隔板5和铜废水将两个腔室隔绝成两个完全隔绝的空间，无法换气，两个腔室的压力无法改变，因此铜废水流通就不会流畅，因此设置单向阀15可以将下一腔室的气导向上一腔室，使两个腔室的气压平衡，并且单向阀15可以使铜废水不充上一腔室流到下一腔室。
主体1下端内壁呈圆锥形，且尖端位置为排污口10。
将主体1的下端的内壁设置成倒着的圆锥形，并且尖端位置设置的是排污口10，相对于没有坡度的端面来说，沉淀物更容易从圆锥形的内壁流到排污口10，使沉淀物排出的更流畅，不会堵塞。
还包括：
过滤网16，过滤网16连接在排液口9上。
将过滤网16设置在排液口9上，过滤网16是为了防止在排放铜废水时，沉淀物与铜废水一同流出，并且可以净化水质。
进一步的，可以在注液口8设置连接一个蓄水腔20，方便加入铜废水。
进一步的，在蓄水腔20中设置过滤网16；
过滤网16可以帮助过滤铜废水中的杂质，避免杂质过多造成堵塞。
进一步的，还包括：
高压水管17；
喷嘴18，喷嘴18连接在高压水管17上并且喷嘴18正对于过滤网16，并且喷嘴18与蓄水腔20连接且在过滤网16下方。
将高压水管17接在水源上，并且使用增压泵进行增压，当过滤网16堵塞时，喷嘴18喷出高速水流冲洗过滤网16，可以增加过滤网16的使用寿命。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以互相组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，包括：
主体(1)，主体(1)包括反应腔(2)、破络腔(3)和凝絮腔(4)，从上至下依次设置；
分隔板(5)，分隔板(5)设置在各个反应腔(2)之间，分隔板(5)上设有连通孔；
封闭板(6)，封闭板(6)设置在连通孔上，且封闭板(6)外径大于连通孔外径；
三个注药口(7)，三个注药口(7)设置在主体(1)外壁上，并且连通至主体(1)的各个腔室中；
注液口(8)，注液口(8)设置在主体(1)上端；
搅拌器，搅拌器连接设置在主体(1)上；
排液口(9)，排液口(9)设置在凝絮腔(4)侧壁上；
排污口(10)，排污口(10)设置在主体(1)下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，搅拌器包括：
电机(11)，电机(11)连接在主体(1)的上端；
搅拌轴(12)，搅拌轴(12)连接在电机(11)上，且设置在主体(1)内，且穿过封闭板(6)；
搅拌桨(13)，搅拌桨(13)设置在搅拌轴(12)上，且分布在各个腔室内。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，搅拌桨(13)的端面上设有紊流孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，分隔板(5)为向连通孔方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，两层分隔板(5)上的连通孔位置相互错开，并且平面上位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，在搅拌轴(12)与分隔板(5)之间设有密封轴承。
7.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，还包括：
单向阀(15)，单向阀(15)设置在分隔板(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，主体(1)下端内壁呈圆锥形，且尖端位置为排污口(10)。
9.根据权利要求1所述的一种用于PCB化学镀铜废水处理的搅拌罐，其特征在于，还包括：
过滤网(16)，过滤网(16)连接在排液口(9)上。
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