CN101514061B - 基于光化学反应的废水处理系统及水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种基于光化学反应的废水处理系统以及一种水处理方法,该废水处理系统包括至少一个光化学发生器以及光化学反应池,该光化学发生器提供一光助非均相Fenton反应区域,该光化学反应池提供一紫外光辐射区域,该至少一个光化学发生器和该反应池串联,且在光化学发生器和该至少一个光化学反应池之间形成废水循环流动系统,该废水循环流动系统的废水流动路径经过该光化学发生器的光助非均相Fenton反应区域,且经过该光化学反应池的紫外光辐射区域。该水处理方法利用光化学发生器以及光化学反应池循环流动废水,达到对废水进行高效、快速处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理系统及水处理方法,尤其涉及基于光化学反应的废水处理系统及水处理方法,该系统和该方法特别适用于各种难用生物降解的高浓度、高色度、高化学需氧量有机废水的处理及预处理。
背景技术
随着工农业的迅猛发展,水环境污染日益严重,大量有毒有害的有机污染物正危害着生态环境和人类的身体健康。对于化学成分越来越复杂的有机废水,传统的废水处理技术如吸附、过滤、中和、混凝、氧化还原等基本物理方法和化学方法已难以对其进行深度处理,COD、TOC等指标很难达到国家标准。尽管生化方法处理废水收到一定成效,但对于大量的生物抑制性污染物,生化法的处理效率明显降低。
近年来,高级化学氧化法处理废水受到越来越多的关注。运用O3/UV、Fenton试剂和纳米TiO2光催化等先进技术处理废水的优越性被大量的科学实验所证实。相比之下,Fenton试剂法具有操作简单、反应物易得和成本相对较低等优点,是目前较易实施的废水处理技术。所存在的问题是该方法需要在酸性条件(通常是PH≤3)进行,而且铁(II)离子和过氧化氢耗量大,处理后的出水需要大量NaOH中和,以至产生污泥多,并易造成二次污染。光助非均相Fenton反应的应用则解决了上述问题:反应pH值范围增大;不需要额外添加铁(II)离子,污泥量大幅度降低,后续处理程序简化等。应用光助非均相Fenton反应处理废水一般是采用最基本的方法,即通过简单地将光催化剂、过氧化氢和废水混合于同一容器内,经过内置或外置的光源照射,产生具有极强氧化性的羟基自由基,氧化水中有机污染物来达到降解目的的,这类文献如《Langmuir》1999年15卷第185~192页的文章“以阳离子膜为媒介的无铁溶液中难生物降解偶氮染料Orange II的光Fenton降解”(J.Fernandez;J.Bandara;A.Lopez;Ph.Buffat;J.Kiwi;Photoassisted Fenton Degradation of Nonbiodegradable Azo Dye(OrangeII)in Fe-Free Solutions Mediated by Cation Transfer Membranes);《Environmental Science&Technology》2004年38卷第1569~1575页的文章“中性pH及H2O2条件下染料污染物在载铁树脂上的可见光助降解”(Mingming Cheng;Wanhong Ma;Jing Li;Yingping Huang;Jincai Zhao;Yu xiang Wen,and Yiming Xu;Visible-Light-Assisted Degradation of DyePollutants over Fe(III)-Loaded Resin in the Presence of H2O2 at NeutralpH Values);《Journal of Hazardous Materials B》2006年137卷第1016~1024页的文章“UVA辐照下非均相铁氧化物-草酸盐对Orange I的光降解”(Jing Lei;Chengshuai Liu;Fangbai Li;Xiaomin Li;Shungui Zhou;Tongxu Liu;MinghuaGu;Qitang Wu;Photodegradation of Orange I in the Heterogenous IronOxide-Oxalate Complex System under UVA Irradiation);《过程工程学报》2008年8卷第359~365页的文章“铁改性聚丙烯腈纤维光催化剂的制备及其对活性红MS的降解”(董永春,杜芳,马汉晓,韩振邦,曹亚楠),公开号WO2008/142724的PCT专利申请“基于高效非均相光助Fenton过程的废水处理”(WastewaterTreatment by High Efficiency Heterogeneous Photo-Fenton Process),但目前尚无对该方法的工业应用报道。因为这一基本处理流程仍然存在不少问题,特别是对于光透过率极差的高色度、高化学需氧量的有机废水,分散于废水中的光催化剂难以有效地受到光的照射,光催化剂的耗量大,废水处理效率低,能源浪费严重;而且光催化剂悬浮需要特定装置,处理后出水需固液分离装置,处理成本高;反应装置规模不能很大等,这些因素都限制了它的实际推广应用。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种基于光化学反应的废水处理系统,它可持续高效地处理各种废水。
本发明的另一目的在于提供一种基于光化学反应的废水处理系统,它可持续高效地处理难生物降解的高浓度、高色度、高化学需氧量、高流量的有机废水,同时具有成本低、结构简单、处理剂便于回收再处理等特点,适于实际水处理工程应用。
本发明的另一目的是提供一种废水处理方法。
本发明的基于光化学反应的废水处理系统,其特点是包括至少一个光化学发生器以及光化学反应池,该光化学发生器提供一光助非均相Fenton反应区域,该光化学反应池提供一紫外光辐射区域,该至少一个光化学发生器和该光化学反应池串联,且在光化学发生器和该至少一个光化学反应池之间形成废水循环流动系统,该废水循环流动系统的废水流动路径经过该光化学发生器的光助非均相Fenton反应区域,且经过该光化学反应池的紫外光辐射区域。
本发明的基于光化学反应的废水处理系统独立设置光化学发生器以及光化学反应池,废水循环流动系统的废水流动路径经过该光化学发生器的光助非均相Fenton反应区域,且经过该光化学反应池的紫外光辐射区域,在光化学发生器中可应用光助非均相Fenton反应处理废水,特别是有机废水,光化学反应池保证了光化学反应的持续性,且通过循环流动废水,提高了废水的处理效率。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,光化学发生器包括一容器本体,在该容器本体内设置有上隔栅和下隔栅,该上隔栅和该下隔栅限定出一置放光催化剂的区域,该容器本体还设置有用于输入废水的进水口、用于输入过氧化氢和络合剂的输液口、输出废水至光化学反应池的出水口、排出污物的排污口、用于控制液面高度的液位控制仪以及用于回流废水的进水口。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,光化学发生器还包括一紫外灯,该紫外灯与光化学发生器容器本体内壁的距离为1-15cm,且该紫外灯至少部分区域位于该上隔栅和该下隔栅之间,且该紫外灯的该至少部分区域的周围可填充光催化剂。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,该进水口于该容器本体上的设置位置位于该下隔栅之下的侧壁上,该输液口于该容器本体上的设置位置位于该下隔栅和上隔栅之间的侧壁上,该排污口于该容器本体上的设置位置位于容器本体的底壁上,该液位控制仪于该容器本体上的设置位置位于该上隔栅之上。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,光化学反应池包括紫外灯、设置于顶部的排气孔、用于安装对处理废水指标进行监测的检测仪器的测试口、设置于侧壁下部且距离底壁预定距离处的出水口、用于控制光化学反应池内废水液面高度的液位控制仪、用于使废水流回到光化学发生器的出水口及与位于光化学反应池底部的排污口。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,所述的紫外灯外套石英玻璃管,且该紫外灯的功率为6W-60W、波长为253.7-380nm。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,所述的紫外灯是一支或由几支紫外灯组成的紫外灯组。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,该光化学发生器的容器本体的上部和该光化学反应池的上部通过连接管连接,且二者的下部通过液体泵和连接管连接,从而形成所述废水循环流动系统。
所述的基于光化学反应的废水处理系统,其进一步的特点是,多个光化学发生器分别与光化学反应池串联或串联后再与光化学反应池串联。
本发明的水处理方法,其特点是包括:
步骤1.独立设置光化学发生器和光化学反应池,在光化学发生器中加入光助非均相Fenton反应试剂,在光化学发生器中输入废水;
步骤2.应用光助非均相Fenton反应处理光化学发生器中的废水,将光化学发生器中经由光助非均相Fenton反应处理的废水输入到光化学反应池中;
步骤3.光化学反应池中紫外光的辐照使光化学反应持续进行,将在光化学反应池中经进一步光化学反应处理的废水输入到发生器中;以及
步骤4.循环步骤2-3,直到废水符合排放标准。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤1中,所述的光助非均相Fenton反应试剂包括含Fe(III)光催化剂、过氧化氢溶液和络合剂。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,所述的含Fe(III)光催化剂为Fe(III)-活性碳、Fe(III)-沸石、Fe(III)-粘土、Fe(III)-硅胶、Fe(III)-坡缕石、Fe(III)-硅藻土、Fe(III)-MCM-41、Fe(III)-MCM-48、Fe(III)-SBA-15、Fe(III)-HMS和Fe(III)-纳米TiO2中的一种或几种的混合物。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,所述的含Fe(III)光催化剂的平均粒径在0.1mm-5mm之间,过氧化氢按照H2O2∶COD为1∶1至10∶1的重量百分比范围内配置,络合剂是乙二胺四乙酸或草酸,且按照络合剂:Fe为0.5∶1-5∶1的摩尔比加入。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤1中,所述的光助非均相Fenton反应的pH范围为5-10。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,所述的含Fe(III)光催化剂填充在光化学发生器的紫外灯周围。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,所述的紫外灯功率为6W-60W、波长为253.7-380nm。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤2中,当流入的废水量达到光化学发生器容积的60%-80%时,点亮光化学发生器的紫外灯。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤3中,当光化学反应池中废水量达到其容积的60%-80%时,关闭光化学发生器的进水口,启动光化学反应池中的紫外灯,并通过液体泵将废水回流至光化学发生器,此时光化学发生器和光化学反应池中的废水循环流动。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤4中,在废水处理完毕后仍存蓄部分废水在所述光化学反应池中,用于新进废水的稀释及为其提供光化学反应剂。
所述的水处理方法,其进一步的特点是,在步骤4中,废水经处理完毕后,排放光化学反应池中的废水,直到剩余水量达到光化学反应池容积的10%-50%。
本发明的前述系统和方法具有很多的优点:
1.光催化剂围绕紫外灯填充,减小了废水色度对光透过率的影响,光催化剂容易受到辐照,既节省了光催化剂用量,提高了光催化剂的使用效率和能源利用率,又缩短了Fenton链反应的启动时间,加快了废水处理速率;
2.光化学反应池中内设紫外灯,保证了光化学反应的持续性,提高了废水的处理效率;
3.在废水处理后仍存蓄部分废水,用于新进废水的稀释及为其提供光化学反应剂,既使废水的处理效果显著增强,同时又降低了处理剂成本;
4.后处理中毋须连接固液分离装置,且光催化剂易于回收处理,降低了运行费用;
5.系统的结构简单、容易操作,易于放大,适用于各种量级的废水处理工程;
6.本发明的系统和方法适宜处理的废水种类多,特别适用于纺织印染、石油化工、造纸、医药、食品、机械加工等工业废水、生活废水及垃圾渗滤液的处理,无二次污染;
7.本发明的系统和方法用途广,既可单独用于废水处理,又可作为常规水处理流程的预处理或终端处理。
附图说明
图1为本发明的基于光化学反应的废水处理系统的一实施例的示意图。
图2为本发明的水处理方法的一实施例的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
参见图1,本发明的基于光化学反应的有机废水处理系统包括一个光化学发生器(简称发生器)1、光化学反应池(简称反应池)2,发生器1与反应池2串联。
光化学发生器1包括一容器本体30、下隔栅12、上隔栅14、紫外灯3以及液位控制仪16,容器本体30设有进水口11以及用于输入过氧化氢和络合剂的输液阀13,下隔栅12和上隔栅14设置于容器本体30内,将容器本体30内分隔出一容纳光催化剂5的容纳空间,进水口11于容器本体30上的设置位置位于下隔栅12的下方,输液阀13于容器本体30上的设置位置位于下隔栅12和上隔栅14之间,输液阀13将过氧化氢和络合剂直接输入到所述容纳空间中。紫外灯3从容器本体30的上方插入并穿过下隔栅12和上隔栅14,紫外灯3位于下隔栅12和上隔栅14之间的区域的周围填充光催化剂5。液位控制仪16设置在容器本体30中,且其设置位置位于上隔栅14之上。在发生器1工作时,废水从进水口11进入,水流在发生器1中由下至上流经下隔栅12、光催化剂5和上隔栅14,液位控制仪16与紫外灯3的状态关联,通过一控制装置接收液位控制仪16的液位测量信号,并根据该信号控制紫外灯3的状态,使其在预定的条件下点亮。
反应池2包括一反应池本体40、紫外灯4以及液位控制仪21。紫外灯4从反应池本体40的上方插入。反应池本体40的侧壁上部设置进水口23,且反应池本体40的下部设置出水口22以及出水口24,出水口22用于排出经处理过的废水,而出水口24用于将废水循环地输入到发生器1中,进行深度处理。
发生器1的上部和反应池2的上部之间通过一连接管6连接。在发生器1中被处理过的废水从发生器1的上方的出水口15流经连接管6,从反应池2的上方的进水口23流入到光化学反应池2。在反应池2中,液位控制仪21控制紫外灯4的工作状态,使其在预定的条件下被打开。
容器本体30和反应池本体40的下方通过液体泵8和连接管7连通。
如后面的实施例所述,液位控制仪21其实还与进水口11、液体泵8和出水口22的工作状态相关联。光化学反应池2中的废水经出水口24、连接管7、液体泵8和进水口17回流至光化学发生器1,此时光化学发生器1和光化学反应池2中的废水形成循环流动回路。废水处理完成后,关闭紫外灯3、4和液体泵8,打开出水口22,排出处理水。
此外,反应池本体40的顶部设置排气孔9,以保证系统为开放体系。在容器本体30的底部设置排污阀18,以及在反应池本体40的底部设置排污阀25,以排出系统内剩余废水和污物。在反应池本体40的顶部设置测试口10,便于安装检测仪器对处理废水指标进行监测。
在前述的实施例中,光催化剂5围绕紫外灯填充,紫外灯3与发生器1容器本体30内壁距离为1-15cm之间,减小了废水色度对光透过率的影响,光催化剂容易受到辐照,既节省了光催化剂用量,提高了光催化剂的使用效率和能源利用率,又缩短了Fenton链反应的启动时间,加快了废水处理速率。
在前述的实施例中,从发生器1中流到反应池2中的废水携带了Fenton链反应的试剂和生成的Fe(II),在本发明的光化学反应池内设紫外灯的辐照下,使光化学反应可以持续进行,提高了废水的处理效率。
在前述的实施例中,出水口22并非设置在反应池本体40的底壁,而设置在侧壁上离底壁具有预定距离的地方(如图1所示),在废水处理后仍存蓄部分废水,用于新进废水的稀释及为其提供光化学反应剂,既使废水的处理效果显著增强,同时又降低了处理剂成本。
在前述的实施例中,光催化剂5被限定在发生器1内的上隔栅和下隔栅之间,不会随废水流出系统外,这使得排出的废水毋须再进入固液分离装置,降低了运行费用。
前述的实施例结构简单、容易操作,易于放大,适用于各种量级的废水处理工程,例如,还可以将多个发生器串联后再与反应池串联,光化学发生器的数目可根据待处理的水量和出水口的水质要求而定。
前述的实施例适宜处理的废水种类多,特别适用于纺织印染、石油化工、造纸、医药、食品、机械加工等工业废水、生活废水及垃圾渗滤液的处理,无二次污染。
前述的实施例可单独用于废水处理,又可作为常规水处理流程的预处理或终端处理。
然而,上面结合图1的描述仅是本发明的基于光化学反应的有机废水处理系统的一个较佳的例子,并非用于限定本发明仅能如此实施,本发明包括基于光化学反应的有机废水处理系统分成发生器、反应池,废水在发生器和反应池中循环流动,在发生器中进行光助非均相Fenton反应,反应池在废水及其从发生器中带来的试剂的基础上进一步进行光化学反应,从而保证光化学反应的持续性,达到提高废水处理效率的目的,因此,本发明的前述实施例还存在许多的变化或变型。
实施例2
参见图2,本发明的废水处理的方法,包括如下步骤:
1.独立设置光化学发生器和光化学反应池,在发生器中加入光助非均相Fenton反应试剂,在发生器中输入废水;
2.应用光助非均相Fenton反应处理光化学发生器中的废水,将光化学发生器中经由光助非均相Fenton反应处理的废水输入到光化学反应池中;
3.光化学反应池中紫外光的辐照使光化学反应持续进行,将在光化学反应池中经进一步光化学反应处理的废水输入到发生器中;以及
4.循环步骤2-3,直到废水符合排放标准。
同时结合图1所示的光化学反应有机废水处理系统对前述方法的实施例进行更详细的说明。
在步骤1中,向光化学发生器1中加入的光助非均相Fenton反应试剂包括含Fe(III)光催化剂、过氧化氢和络合剂,Fe(III)光催化剂加入到上隔栅14、下隔栅12之间,打开进水口11加入废水,打开输液阀13添加过氧化氢和络合剂。
在步骤2中,当废水量达到光化学发生器1容积的60%-80%(包括两端点,后面的数值表示范围也一样包括两端点)时,液位控制仪16启动,点亮紫外灯3,使其进入工作状态,开始应用光助非均相Fenton反应处理废水,废水液位继续升高并经出水口15、连接管6、进水口23流入光化学反应池2中。
在步骤3中,当光化学反应池2中废水量达到其容积的60%-80%时,液位控制仪21开启,进水口11关闭,紫外灯4启动,液体泵8打开,废水经出水口24、连接管7、液体泵8和进水口17回流至光化学发生器1,此时光化学发生器1和光化学反应池2中的废水形成循环回路,从而可循环执行前述步骤2-3。
废水经处理后,关闭紫外灯3、4和液体泵8,打开出水口22,排出处理水。当剩余水量达到光化学反应池2容积的10%-50%时,液位控制仪21开启,出水口22关闭,进水口11打开,再次重复上述步骤1-3,处理新进废水。
步骤2和3中提供紫外光的紫外灯功率为6W-60W、波长为253.7-380nm,紫外灯外套为石英玻璃管,且前述紫外灯包括一支或由几支紫外灯组成的紫外灯组。
步骤2中,含Fe(III)光催化剂为Fe(III)-活性碳、Fe(III)-沸石、Fe(III)-粘土、Fe(III)-硅胶、Fe(III)-坡缕石、Fe(III)-硅藻土、Fe(III)-MCM-41、Fe(III)-MCM-48、Fe(III)-SBA-15、Fe(III)-HMS以及Fe(III)-纳米TiO2的一种或几种的混合物,光催化剂的平均粒径在0.1mm-5mm。
过氧化氢用量按照H2O2∶COD(W/W)为1∶1-10∶1配置。
步骤2中所用的络合剂是否加入根据进水水质决定,所用的络合剂是乙二胺四乙酸或草酸,并按照络合剂:Fe为0.5∶1-5∶1的摩尔比加入。
步骤2和步骤3的光助非均相Fenton反应所采用的pH范围为5-10。
上面结合图2和图1的描述仅是本发明的基于光化学反应的有机废水处理方法的一个较佳的例子,并非用于限定本发明仅能如此实施。
实施例3
本实施例对实施例1的系统和实施例2的方法步骤对有机废水处理所产生的有益结果进行举例说明。处理10L COD为520mg/L、色度为400倍的碱性黑染料废水,当添加过氧化氢20ml,光催化剂为Fe(III)4%负载的X沸石用量0.6g,2支功率为40W的紫外灯,光照6小时后,出水COD去除率为94%,色度去除率为99%。
实施例3的描述仅是本发明的基于光化学反应的有机废水处理方法的一个较佳的例子,并非用于限定本发明仅能如此实施。
Claims (17)
1.一种基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,包括至少一个光化学发生器以及光化学反应池,该光化学发生器提供一光助非均相Fenton反应区域,该光化学反应池提供一紫外光辐射区域,该至少一个光化学发生器和该光化学反应池串联,且在光化学发生器和该至少一个光化学反应池之间形成废水循环流动系统,该废水循环流动系统的废水流动路径经过该光化学发生器的光助非均相Fenton反应区域,且经过该光化学反应池的紫外光辐射区域;光化学发生器包括一容器本体,在该容器本体内设置有上隔栅和下隔栅,该上隔栅和该下隔栅限定出一置放光催化剂的区域,该容器本体还设置有用于输入废水的进水口、用于输入过氧化氢和络合剂的输液口、输出废水至光化学反应池的出水口、排出污物的排污口、用于控制液面高度的液位控制仪以及用于回流废水的进水口;光化学发生器还包括一紫外灯,该紫外灯与光化学发生器容器本体内壁的距离为1-15cm,且该紫外灯至少部分区域位于该上隔栅和该下隔栅之间,且该紫外灯的该至少部分区域的周围可填充光催化剂;该进水口于该容器本体上的设置位置位于该下隔栅之下的侧壁上,该输液口于该容器本体上的设置位置位于该下隔栅和上隔栅之间的侧壁上,该排污口于该容器本体上的设置位置位于容器本体的底壁上,该液位控制仪于该容器本体上的设置位置位于该上隔栅之上。
2.如权利要求1所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,光化学反应池包括紫外灯、设置于顶部的排气孔、用于安装对处理废水指标进行监测的检测仪器的测试口、设置于侧壁下部且距离底壁预定距离处的出水口、用于控制光化学反应池内废水液面高度的液位控制仪、用于使废水流回到光化学发生器的出水口及与位于光化学反应池底部的排污口。
3.如权利要求1所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,所述的紫外灯外套石英玻璃管,且该紫外灯的功率为6W-60W、波长为253.7nm-380nm。
4.如权利要求1所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,所述的紫外灯是一支或由几支紫外灯组成的紫外灯组。
5.如权利要求1所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,该光化学发生器的容器本体的上部和该光化学反应池的上部通过连接管连接,且二者的下部通过液体泵和连接管连接,从而形成所述废水循环流动系统。
6.如权利要求1所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,多个光化学发生器分别与光化学反应池串联或串联后再与光化学反应池串联。
7.一种利用如权利要求1所述的废水处理系统实施的水处理方法,其特点是包括:
步骤1.独立设置光化学发生器和光化学反应池,在光化学发生器中加入光助非均相Fenton反应试剂,在光化学发生器中输入废水;
步骤2.应用光助非均相Fenton反应处理光化学发生器中的废水,将光化学发生器中经由光助非均相Fenton反应处理的废水输入到光化学反应池中;
步骤3.光化学反应池中紫外光的辐照使光化学反应持续进行,将在光化学反应池中经进一步光化学反应处理的废水输入到光化学发生器中;以及
步骤4.循环步骤2-3,直到废水符合排放标准。
8.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤1中,所述的光助非均相Fenton反应试剂包括含Fe(III)光催化剂、过氧化氢溶液和络合剂。
9.如权利要求8所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,所述的含Fe(III)光催化剂为Fe(III)-活性碳、Fe(III)-沸石、Fe(III)-粘土、Fe(III)-硅胶、Fe(III)-坡缕石、Fe(III)-硅藻土、Fe(III)-MCM-41、Fe(III)-MCM-48、Fe(III)-SBA-15和Fe(III)-HMS中的一种或几种的混合物。
10.如权利要求8所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,所述的含Fe(III)光催化剂的平均粒径在0.1mm-5mm之间,过氧化氢按照H2O2∶COD为1∶1至10∶1的重量百分比范围内配置,络合剂是乙二胺四乙酸或草酸,且按照络合剂:Fe为0.5∶1-5∶1的摩尔比加入。
11.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤1中,所述的光助非均相Fenton反应的pH范围为5-10。
12.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤1中,将所述含Fe(III)光催化剂填充在光化学发生器的紫外灯周围。
13.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,所述的紫外灯功率为6W-60W、波长为253.7-380nm。
14.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤2中,当流入的废水量达到光化学发生器容积的60%-80%时,点亮光化学发生器的紫外灯。
15.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤3中,当光化学反应池中废水量达到其容积的60%-80%时,关闭光化学发生器的进水口,启动光化学反应池中的紫外灯,并通过液体泵将废水回流至光化学发生器,此时光化学发生器和光化学反应池中的废水循环流动。
16.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤4中,在废水处理完毕后仍存蓄部分废水在所述光化学反应池中,用于新进废水的稀释及为其提供光化学反应剂。
17.如权利要求7所述的基于光化学反应的废水处理系统,其特征在于,在步骤4中,废水经处理完毕后,排放光化学反应池中的废水,直到剩余水量达到光化学反应池容积的10%-50%。
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