CN217458939U - 一种新型可移动电催化氧化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可移动电催化氧化反应器，包括集装箱外壳，所述集装箱外壳的内部固定安装有电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵与排渣泵；通过集装箱外壳与电催化氧化反应器的设置，通过集装箱外壳、电气控制柜、电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵、排渣泵、进水管、排水管与排渣管配合，从而可解决“点源”污染处理过程中传统工艺建设建设占地投资、运维成本及处理效果差等问题，并且设备移动灵活，操作维修方便，全自动集成控制，不需投加任何药剂，去除污染物效果好，适用于高含油、高含盐、高有机物污水，同时不受水量限制，处理完污染点可随时移动下一个污染点进行处理。

Description

一种新型可移动电催化氧化反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型可移动电催化氧化反应器。

背景技术

目前污水处理市场大水量已成规模规模化处理，但少数“点源”污染处理不容乐观，如化工行业浮渣污水，炼油企业原油脱水，油田压裂返排液，烟气废水等，该污水且具有水量少，污染物成分复杂，连续性差等特点，按照现有污水处理设备做固定污水处理站，工艺设备需做到最基本的一级、二级、三级甚至多级处理，显然占地投资，运维投资等相关费用巨大，依据上述背景，因此我们需要提出一种新型可移动电催化氧化反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可移动电催化氧化反应器，解决“点源”污染处理过程中传统工艺建设建设占地投资、运维成本及处理效果差等问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可移动电催化氧化反应器，包括集装箱外壳，所述集装箱外壳的内部固定安装有电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵与排渣泵，所述电催化氧化反应器内设置有电催化氧化极板，所述污水给水泵的进水端与排水端均连通有进水管，所述污水给水泵排水端的进水管上设置有第三电磁阀，所述污水给水泵排水端的进水管与电催化氧化反应器连通，所述污水排水泵的进水端与出水端上均连通有排水管，所述排渣泵的进水端与出水端上均连通有排渣管，所述污水排水泵与排渣泵进水端的排水管与排渣管上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀，所述污水排水泵与排渣泵进水端的排水管、排渣管均于电催化氧化反应器连通。

优选的，所述集装箱外壳内焊接固定有隔板，所述集装箱外壳内通过隔板分隔为控制腔与工作腔，所述控制腔与工作腔内均可拆卸安装有底板，所述集装箱外壳的内壁上固定安装有轴流风机。

优选的，所述电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵与排渣泵均固定安装在底板上，所述控制腔内的底板上固定安装有电气控制柜，所述电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵、排渣泵与轴流风机均通过电气控制柜供电。

优选的，所述电催化氧化反应器上开设有溢流槽与溢流孔，所述电催化氧化反应器的侧部设置有第一连接管、第二连接管与第三连接管，所述第二连接管与溢流孔连通。

优选的，所述第三连接管与溢流槽连通，所述第三连接管设置有两组，所述进水管与第一连接管连通，所述排水管与一组第三连接管连通，所述排渣泵进水端的排渣管上连通有第二连通管，所述第二连通管与另一组第三连接管连通，所述第二连通管上设置有第二电磁阀。

优选的，所述进水管上连通有第一连通管，所述第一连通管与进水管连通，所述进水管与第一连通管上均设置有第三电磁阀。

优选的，所述污水给水泵进水端的进水管固定安装在集装箱外壳上，所述污水排水泵与排渣泵排水端的排水管与排渣管均固定安装在集装箱外壳上，所述集装箱外壳上设置有百叶窗与活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过集装箱外壳与电催化氧化反应器的设置，通过集装箱外壳、电气控制柜、电催化氧化反应器、污水给水泵、污水排水泵、排渣泵、进水管、排水管与排渣管进行配合，从而可解决“点源”污染处理过程中传统工艺建设建设占地投资、运维成本及处理效果差等问题，并且设备移动灵活，操作维修方便，全自动集成控制，不需投加任何药剂，去除污染物效果好，适用于高含油、高含盐、高有机物污水，同时不受水量限制，处理完污染点可随时移动下一个污染点进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视时剖视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视时局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、集装箱外壳；2、活动门；3、电催化氧化反应器；4、电催化氧化极板；5、百叶窗；6、电气控制柜；7、轴流风机；8、污水给水泵；9、进水管；10、第一连通管；11、污水排水泵；12、排水管；13、第一连接管；14、第二连通管；15、第一电磁阀；16、排渣泵；17、排渣管；18、第二连接管；19、第二电磁阀；20、溢流槽；21、第三电磁阀；22、第三连接管；23、溢流孔。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可移动电催化氧化反应器，包括集装箱外壳1，集装箱外壳1的内部固定安装有电催化氧化反应器3、污水给水泵8、污水排水泵11与排渣泵16，电催化氧化反应器3内设置有电催化氧化极板4，污水给水泵8的进水端与排水端均连通有进水管9，污水给水泵8排水端的进水管9上设置有第三电磁阀21，污水给水泵8排水端的进水管9与电催化氧化反应器3连通，污水排水泵11的进水端与出水端上均连通有排水管12，排渣泵16的进水端与出水端上均连通有排渣管17，污水排水泵11与排渣泵16进水端的排水管12与排渣管17上分别设置有第一电磁阀15、第二电磁阀19，污水排水泵11与排渣泵16进水端的排水管12、排渣管17均于电催化氧化反应器3连通；

集装箱外壳1内焊接固定有隔板，集装箱外壳1内通过隔板分隔为控制腔与工作腔，控制腔与工作腔内均可拆卸安装有底板，集装箱外壳1的内壁上固定安装有轴流风机7，电催化氧化反应器3、污水给水泵8、污水排水泵11与排渣泵16均固定安装在底板上，控制腔内的底板上固定安装有电气控制柜6，电催化氧化反应器3、污水给水泵8、污水排水泵11、排渣泵16与轴流风机7均通过电气控制柜6供电；

通过底板的设置，便于设备位置调整及设备运输运行过程中稳定性控制；

电催化氧化反应器3上开设有溢流槽20与溢流孔23，电催化氧化反应器3的侧部设置有第一连接管13、第二连接管18与第三连接管22，第二连接管18与溢流孔23连通，第三连接管22与溢流槽20连通，第三连接管22设置有两组，进水管9与第一连接管13连通，排水管12与一组第三连接管22连通，排渣泵16进水端的排渣管17上连通有第二连通管14，第二连通管14与另一组第三连接管22连通，第二连通管14上设置有第二电磁阀19，进水管9上连通有第一连通管10，第一连通管10与进水管9连通，第一连通管10上设置有第三电磁阀21；

通过溢流孔23的设置，与第二连通管14连通的第三连接管22设置在电催化氧化反应器3的中间部位，污水中的工业浮渣会上浮在污水液面上，当有浮渣进入至溢流孔23内时，排渣管17上的第二电磁阀19打开，排渣泵16自动进行工作，排渣泵16通过排渣管17与第二连接管18向溢流孔23内进行抽水，从而可将进入至溢流孔23内的处理后的污水，经过排渣管17输送后至外接管道排出；

污水给水泵8进水端的进水管9固定安装在集装箱外壳1上，污水排水泵11与排渣泵16排水端的排水管12与排渣管17均固定安装在集装箱外壳1上，集装箱外壳1上设置有百叶窗5与活动门2；

通过百叶窗5的设置，通过百叶窗5与轴流风机7配合，可对集装箱外壳1内行通风换气，通过活动门2的设置，除工作人员巡检及检修通道功能外还可作为通风换气通道；

在具体使用的过程中，在主要对污水进行处理时，通过吊装设备将集装箱移动至污染点，将进水管9、排水管12、排渣管17分别与相应的外接管道连接，通过外接管道可向进水管9提供污水，第三电磁阀21打开，污水给水泵8进行工作，污水给水泵8通过进水管9与第一连接管13可向电催化氧化反应器3内输送污水，通过电催化氧化极板4,可对电催化氧化反应器3内的污水进行降解处理；

在对污水进行降解时，污水中的工业浮渣会上浮在污水液面上，当有浮渣进入至溢流孔23内时，排渣管17上的第二电磁阀19打开，排渣泵16自动进行工作，排渣泵16通过排渣管17与第二连接管18向溢流孔23内进行抽水，从而可将进入至溢流孔23内的处理后的污水，经过排渣管17输送后至外接管道排出，在电催化氧化反应器3对污水处理的过程中，会有泥沙在电催化氧化反应器3的底部沉淀，第二连通管14上的第二电磁阀19打开，排渣泵16进行工作，排渣泵16通过排渣管17、第二连通管14与第三连接管22向电催化氧化反应器3底部的泥沙进行抽取，抽取后的泥沙经过排渣管17抽取输送至外接管道排出；

通过定期对工业浮渣进行清理，污水排水泵11进行工作，第一电磁阀15打开，污水排水泵11通过排水管12与第三连接管22，可向电催化氧化反应器3内进行抽水，从而可将处理后的污水进行抽取至外接管道排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型可移动电催化氧化反应器，包括集装箱外壳(1)，其特征在于：所述集装箱外壳(1)的内部固定安装有电催化氧化反应器(3)、污水给水泵(8)、污水排水泵(11)与排渣泵(16)，所述电催化氧化反应器(3)内设置有电催化氧化极板(4)，所述污水给水泵(8)的进水端与排水端均连通有进水管(9)，所述污水给水泵(8)排水端的进水管(9)上设置有第三电磁阀(21)，所述污水给水泵(8)排水端的进水管(9)与电催化氧化反应器(3)连通，所述污水排水泵(11)的进水端与出水端上均连通有排水管(12)，所述排渣泵(16)的进水端与出水端上均连通有排渣管(17)，所述污水排水泵(11)与排渣泵(16)进水端的排水管(12)与排渣管(17)上分别设置有第一电磁阀(15)、第二电磁阀(19)，所述污水排水泵(11)与排渣泵(16)进水端的排水管(12)、排渣管(17)均于电催化氧化反应器(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述集装箱外壳(1)内焊接固定有隔板，所述集装箱外壳(1)内通过隔板分隔为控制腔与工作腔，所述控制腔与工作腔内均可拆卸安装有底板，所述集装箱外壳(1)的内壁上固定安装有轴流风机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述电催化氧化反应器(3)、污水给水泵(8)、污水排水泵(11)与排渣泵(16)均固定安装在底板上，所述控制腔内的底板上固定安装有电气控制柜(6)，所述电催化氧化反应器(3)、污水给水泵(8)、污水排水泵(11)、排渣泵(16)与轴流风机(7)均通过电气控制柜(6)供电。

4.根据权利要求1所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述电催化氧化反应器(3)上开设有溢流槽(20)与溢流孔(23)，所述电催化氧化反应器(3)的侧部设置有第一连接管(13)、第二连接管(18)与第三连接管(22)，所述第二连接管(18)与溢流孔(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述第三连接管(22)与溢流槽(20)连通，所述第三连接管(22)设置有两组，所述进水管(9)与第一连接管(13)连通，所述排水管(12)与一组第三连接管(22)连通，所述排渣泵(16)进水端的排渣管(17)上连通有第二连通管(14)，所述第二连通管(14)与另一组第三连接管(22)连通，所述第二连通管(14)上设置有第二电磁阀(19)。

6.根据权利要求5所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述进水管(9)上连通有第一连通管(10)，所述第一连通管(10)与进水管(9)连通，所述进水管(9)与第一连通管(10)上均设置有第三电磁阀(21)。

7.根据权利要求1所述的一种新型可移动电催化氧化反应器，其特征在于：所述污水给水泵(8)进水端的进水管(9)固定安装在集装箱外壳(1)上，所述污水排水泵(11)与排渣泵(16)排水端的排水管(12)与排渣管(17)均固定安装在集装箱外壳(1)上，所述集装箱外壳(1)上设置有百叶窗(5)与活动门(2)。

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