CN221217528U - 一种强络合废水的破络处理装置 - Google Patents

一种强络合废水的破络处理装置 Download PDF

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陈伟龙
谢远定
钟晓丽
郑元武
任昆鹏
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Abstract

本实用新型提供了一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,包括破络装置、溶气气浮装置、调节池、储酸桶、重金属捕集剂桶、PAC桶、PAM桶;所述破络装置包括底座,所述底座上方设有一体槽、电源、曝气泵、加酸泵、进水泵、角铁支架,所述角铁支架上设置电控箱;所述溶气气浮装置包括溶气气浮池和泥水分离池,所述溶气气浮池包括重金属捕集剂反应池、PAC反应池和PAM反应池,所述泥水分离池内设有分离刮板;所述电源包括电源正极和电源负极。本实用新型旨在发明一种强络合废水的破络处理装置,该装置克服了传统采用氧化分解法破络的缺陷,采用电催化氧化作用的破络电极,先对重金属络合物进行破络,通过氧化还原、电泳等方式使污染物分解后利用气浮共同絮凝沉淀联合除去剩余污染物质,从而为强络合废水破络提供了一套前沿且可行的工艺装置。

Description

一种强络合废水的破络处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种破络处理装置,更具体地说,是一种强络合废水的破络处理装置。
背景技术
重金属络合废水是一种毒性强、易累积、可生化性差、成分复杂的难处理工业废水。此类废水重金属离子与NH4 +、EDTA、二巯基丙醇、二巯基丙烷磺酸钠、巯基乙胺、巯基乙酸等多种络合剂发生配位络合形成稳定的可溶性重金属络合废水。与游离态的重金属废水相比,此类废水处理更加困难,加碱沉淀或者离子交换等常规处理方法难以达到处理要求。络合重金属更容易在生物体内累积,最终通过食物链在人体内富集,严重影响到人类的生存与健康。此类废水主要来源于选矿、冶金、电镀、化工、印染、印制线路板等行业,废水中不仅含有重金属,还存在有机物、悬浮物等多种污染物,废水排放量大、来源广,且随着更多种类络合试剂的开发利用,使得废水成分更复杂,处理难度更大。
现有破络方法一般采用的是氧化分解法,以强氧化方式打破金属络合离子键,常规有(1)Fenton氧化法,此方法的缺点是在酸性条件下,产生的污泥量大,操作成本高;(2)NaClO氧化法,此方法的缺点是反应时间长,易受气温的影响,其破络的速度与次氯酸钠的浓度和反应时间成正比,在破络过程中产生刺激气味,影响环境;(3)电芬顿法,经改进后的第三类电芬法仍然存在的缺点是污泥分离不易,电解还原耗酸量大,电流效率低,操作过程复杂不经济等。这些破络技术都属于高级氧化工艺,主要是利用羟基自由基氧化破络。这些高级氧化方法工艺设备实现方式比较复杂繁琐,破络率不高,破络产生大量污泥或者刺激性气体,不具备可持续环保节能与生态协调的发展,同时设备的安装维护困难不利于操作。本实用新型旨在发明一种强络合废水的破络处理装置,该装置克服了传统采用氧化分解法破络的缺陷,采用电催化氧化作用的破络电极,先对重金属络合物进行破络,通过氧化还原、电泳等方式使污染物分解后利用气浮共同絮凝沉淀联合除去剩余污染物质,从而为强络合废水破络提供了一套前沿且可行的工艺装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种强络合废水的破络处理装置,采用如下技术方案:
一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,包括破络装置、溶气气浮装置、调节池、储酸桶、重金属捕集剂桶、PAC桶、PAM桶;所述破络装置包括底座,所述底座上方设有一体槽、电源、曝气泵、加酸泵、角铁支架,所述角铁支架上设置电控箱;所述溶气气浮装置包括溶气气浮池和泥水分离池,所述溶气气浮池包括重金属捕集剂反应池、PAC反应池和PAM反应池,所述泥水分离池内设有分离刮板;所述电源包括电源正极和电源负极。
进一步地,所述一体槽包括pH调节槽和反应槽,所述pH调节槽上部设有pH探头安装支架,所述pH调节槽内设有进水管和加酸管;所述pH调节槽和反应槽之间设有隔板和第一过流管道;所述反应槽内依次交替排布若干对阴极板和阳极板;所述一体槽内设有曝气装置,所述曝气装置包括曝气主管、pH调节槽曝气支管和反应槽曝气支管。
进一步地,所述一体槽上设有阳极导线套管、阴极导线套管、排空主管、第二过流管道;所述阳极导线套管内设有阳极导线,所述阳极导线用于连接所述电源正极和阳极板,所述阴极导线套管内设有阴极导线,所述阴极导线用于连接所述电源负极和阴极板;所述第二过流管道连接至所述重金属捕集剂反应池。
进一步地,所述底座下部设有叉脚、滑轮、加酸前置管道和废水前置管道;所述加酸前置管道连接所述储酸桶,所述废水前置管道连接所述调节池。
进一步地,所述溶气气浮装置下部设有出水管道和出泥管道,所述溶气气浮装置上部设有排空支管,所述排空支管连接至所述排空主管。
进一步地,所述溶气气浮装置上设有重金属捕集剂加药管、PAC加药管、PAM加药管,所述重金属捕集剂加药管用于连接所述重金属捕集剂桶和所述重金属捕集剂反应池,所述PAC加药管用于连接所述PAC桶和所述PAC反应池,所述PAM加药管用于连接所述PAM桶和所述PAM反应池。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本装置提供一种集成电控和pH调整、破络反应、均匀搅拌、进水、加酸于一体的强络合废水破络装置,该破络装置集成化程度高,破络率高,同时破络装置操作简单便捷,自动化程度高;
(2)本装置提供一种破络装置+溶气气浮的处理工艺来处理强络合废水,通过破络驱动电源输入电压、电流,形成阳极板与阴极板之间的电子流动,清洁节能生产,同时减少药剂添加量,污泥产生量少;
(3)本装置可根据不同的废水量,通过破络反应槽的排列组合、体积容量来提高废水处理负荷并以低成本投入到工程应用中;
(4)本装置提供一种破络装置+溶气气浮的处理设备来处理强络合废水,实现废水工业纳管排放标准,节能减排,环保与生态可持续发展。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的破络装置示意图;图3为本实用新型的系统简要示意图。
其中1-电控箱,2-加酸泵,3-底座,4-曝气泵,5-叉脚,6-滑轮,7-曝气连接管,8-电源,9-加酸前置管道,10-废水前置管道,11-电源正极,12-排空主管,13-电源负极,14-第二过流管道,15-阳极导线套管,16-阴极导线套管,17-一体槽,18-曝气主管,19-阴极板,20-阳极板,21-反应槽曝气支管,22-pH探头安装支架,23-pH调节槽曝气支管,24-加酸管,25-进水管,26-进水泵,27-阳极导线,28-阴极导线,29-pH探头,30-溶气气浮池,31-重金属捕集剂反应池,32-PAC反应池,33-PAM反应池,34-排空支管,35-分离刮板,36-出水管道,37-出泥管道,38-调节池,39-储酸桶,40-重金属捕集剂桶,41-PAC桶,42-PAM桶,43-破络装置,44-溶气气浮装置,45-角铁支架,46-pH调节槽,47-反应槽,48-第一过流管道,49-重金属捕集剂加药管,50-PAC加药管,51-PAM加药管,52-隔板,53-泥水分离池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种强络合废水的破络处理装置,该系统包括电控箱1,加酸泵2,底座3,曝气泵4,叉脚5,滑轮6,曝气连接管7,电源8,加酸前置管道9,废水前置管道10,电源正极11,排空主管12,电源负极13,第二过流管道14,阳极导线套管15,阴极导线套管16,一体槽17,曝气主管18,阴极板19,阳极板20,反应槽曝气支管21,pH探头安装支架22,pH调节槽曝气支管23,加酸管24,进水管25,进水泵26,阳极导线27,阴极导线28,pH探头29,溶气气浮池30,重金属捕集剂反应池31,PAC反应池32,PAM反应池33,排空支管34,分离刮板35,出水管道36,出泥管道37,调节池38,储酸桶39,重金属捕集剂桶40,PAC桶41,PAM桶42,破络装置43,溶气气浮装置44,角铁支架45,pH调节槽46,反应槽47,第一过流管道48,重金属捕集剂加药管49,PAC加药管50,PAM加药管51,隔板52,泥水分离池53。
该系统包括破络装置43、溶气气浮装置44、调节池38、储酸桶39、重金属捕集剂桶40、PAC桶41、PAM桶42;所述破络装置43包括底座3,所述底座3上方设有一体槽17、电源8、曝气泵4、加酸泵2、进水泵26、角铁支架22,所述角铁支架22上设置电控箱1;所述溶气气浮装置44包括溶气气浮池30和泥水分离池53,所述溶气气浮池53包括重金属捕集剂反应池31、PAC反应池32和PAM反应池33,所述泥水分离池53内设有分离刮板35;所述电源8包括电源正极11和电源负极13。
所述一体槽17包括pH调节槽46和反应槽47,所述pH调节槽46上部设有pH探头安装支架22,所述pH探头安装支架22上设有pH探头29;所述pH调节槽46内设有进水管25和加酸管24;所述pH调节槽46和反应槽47之间设有隔板52和第一过流管道48;所述反应槽47内依次交替排布若干对阴极板19和阳极板20;所述一体槽17内设有曝气装置,所述曝气装置包括曝气泵3、曝气连接管7、曝气主管18、pH调节槽曝气支管23和反应槽曝气支管21。
所述一体槽17上设有阳极导线套管15、阴极导线套管16、排空主管12、第二过流管道14;所述阳极导线套管15内设有阳极导线27,所述阳极导线27用于连接所述电源正极11和阳极板20,所述阴极导线套管16内设有阴极导线28,所述阴极导线28用于连接所述电源负极13和阴极板19;所述第二过流管道14连接至所述重金属捕集剂反应池31。
所述底座3下部设有叉脚5、滑轮6、加酸前置管道9和废水前置管道10;所述加酸前置管道9连接所述储酸桶39,所述废水前置管道10连接所述调节池38。
所述溶气气浮装置44下部设有出水管道36和出泥管道37,所述溶气气浮装置44上部设有排空支管34,所述排空支管34连接至所述排空主管12。
所述溶气气浮装置44上设有重金属捕集剂加药管49、PAC加药管50、PAM加药管51,所述重金属捕集剂加药管49用于连接所述重金属捕集剂桶40和所述重金属捕集剂反应池31,所述PAC加药管50用于连接所述PAC桶42和所述PAC反应池32,所述PAM加药管51用于连接所述PAM桶41和所述PAM反应池33。
系统的处理流程如下:调节池中的废水在进水泵的作用下经进水管至pH调节槽内。pH计探头在pH调节槽内起到监测废水pH值的作用,当pH值大于8.0时,加酸泵启动,酸液在加酸泵的作用下经加酸管至pH调节槽内;当pH值小于4.0时,加酸泵停止。其中pH调节槽内还设有pH调节槽曝气支管用于均匀混合酸液和废水。混合后的强络合废水经第一过流管道进入反应槽,在反应槽内阴极板和阳极板的作用下发生电催化氧化反应,同时为使电催化氧化反应能够充分进行,在每组阴极板和阳极板之间设有反应槽曝气支管,在反应槽内实现废水充分破络。破络后的废水经第二过流管道进入溶气气浮池的重金属捕集剂反应池内,重金属捕集剂从重金属捕集剂桶经重金属捕集剂加药管进入重金属捕集剂反应池。反应后的废水从重金属捕集剂反应池流入PAC反应池,PAC从PAC桶经PAC加药管进入PAC反应池。反应后的废水从PAC反应池流入PAM反应池,PAM从PAM桶经PAM加药管进入PAM反应池。反应后的废水通过分离刮板实现泥渣和废水的分离。破络装置和溶气气浮装置运行一段时间后,需定期排空底部沉淀的高浓废水,高浓废水经排空支管和排空主管排出装置外,防止长时间运行导致破络装置和溶气气浮装置底部污泥沉积结块,日积月累堵塞废水流动通道,影响破络效果和气浮出水指标。
本文旨在发明一种强络合废水的破络处理装置,该装置克服了传统采用氧化分解法破络的缺陷,采用电催化氧化作用的破络电极,先对重金属络合物进行破络,通过氧化还原、电泳等方式使污染物分解后利用气浮共同絮凝沉淀联合除去剩余污染物质,从而为强络合废水破络提供了一套前沿且可行的工艺装置。
实施例
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
采用上述技术方案试制了一种强络合废水的破络处理装置,如图1、图2和图3所示,该系统包括电控箱1,加酸泵2,底座3,曝气泵4,叉脚5,滑轮6,曝气连接管7,电源8,加酸前置管道9,废水前置管道10,电源正极11,排空主管12,电源负极13,第二过流管道14,阳极导线套管15,阴极导线套管16,一体槽17,曝气主管18,阴极板19,阳极板20,反应槽曝气支管21,pH探头安装支架22,pH调节槽曝气支管23,加酸管24,进水管25,进水泵26,阳极导线27,阴极导线28,pH探头29,溶气气浮池30,重金属捕集剂反应池31,PAC反应池32,PAM反应池33,排空支管34,分离刮板35,出水管道36,出泥管道37,调节池38,储酸桶39,重金属捕集剂桶40,PAC桶41,PAM桶42,破络装置43,溶气气浮装置44,角铁支架45,pH调节槽46,反应槽47,第一过流管道48,重金属捕集剂加药管49,PAC加药管50,PAM加药管51,隔板52,泥水分离池53。
该系统包括破络装置43、溶气气浮装置44、调节池38、储酸桶39、重金属捕集剂桶40、PAC桶41、PAM桶42;所述破络装置43包括底座3,所述底座3上方设有一体槽17、电源8、曝气泵4、加酸泵2、进水泵26、角铁支架22,所述角铁支架22上设置电控箱1;所述溶气气浮装置44包括溶气气浮池30和泥水分离池53,所述溶气气浮池53包括重金属捕集剂反应池31、PAC反应池32和PAM反应池33,所述泥水分离池53内设有分离刮板35;所述电源8包括电源正极11和电源负极13。
所述一体槽17包括pH调节槽46和反应槽47,所述pH调节槽46上部设有pH探头安装支架22,所述pH探头安装支架22上设有pH探头29;所述pH调节槽46内设有进水管25和加酸管24;所述pH调节槽46和反应槽47之间设有隔板52和第一过流管道48;所述反应槽47内依次交替排布若干对阴极板19和阳极板20;所述一体槽17内设有曝气装置,所述曝气装置包括曝气泵3、曝气连接管7、曝气主管18、pH调节槽曝气支管23和反应槽曝气支管21。
所述一体槽17上设有阳极导线套管15、阴极导线套管16、排空主管12、第二过流管道14;所述阳极导线套管15内设有阳极导线27,所述阳极导线27用于连接所述电源正极11和阳极板20,所述阴极导线套管16内设有阴极导线28,所述阴极导线28用于连接所述电源负极13和阴极板19;所述第二过流管道14连接至所述重金属捕集剂反应池31。
所述底座3下部设有叉脚5、滑轮6、加酸前置管道9和废水前置管道10;所述加酸前置管道9连接所述储酸桶39,所述废水前置管道10连接所述调节池38。
所述溶气气浮装置44下部设有出水管道36和出泥管道37,所述溶气气浮装置44上部设有排空支管34,所述排空支管34连接至所述排空主管12。
所述溶气气浮装置44上设有重金属捕集剂加药管49、PAC加药管50、PAM加药管51,所述重金属捕集剂加药管49用于连接所述重金属捕集剂桶40和所述重金属捕集剂反应池31,所述PAC加药管50用于连接所述PAC桶42和所述PAC反应池32,所述PAM加药管51用于连接所述PAM桶41和所述PAM反应池33。
使用该装置处理台州某电镀废水厂的强络合废水,进水流量3t/h,pH调整槽的pH值控制在6,阴阳极板共46组,电流DC9000A,反应槽底面积7.5㎡,强络合废水通过破络装置处理后,进入溶气气浮装置,在溶气气浮的废水中添加2%的5%浓度的重金属捕集剂溶液、5‰的5%浓度PAC溶液和0.5%的1‰浓度的PAM溶液,废水与药剂混合反应后通过分离刮板实现泥水分离,最终实现强络合废水处理达标后排放。强络合废水处理成本小于50元/吨,降低成本约40%,破络率达到99%以上。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的一种实施方式,而非对其限制。应当指出的是:本领域的普通技术人员可对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的保护范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,包括破络装置、溶气气浮装置、调节池、储酸桶、重金属捕集剂桶、PAC桶、PAM桶;所述破络装置包括底座,所述底座上方设有一体槽、电源、曝气泵、加酸泵、进水泵、角铁支架,所述角铁支架上设置电控箱;所述溶气气浮装置包括溶气气浮池和泥水分离池,所述溶气气浮池包括重金属捕集剂反应池、PAC反应池和PAM反应池,所述泥水分离池内设有分离刮板;所述电源包括电源正极和电源负极。
2.根据权利要求1所述的一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,所述一体槽包括pH调节槽和反应槽,所述pH调节槽上部设有pH探头安装支架,所述pH探头安装支架上设有pH探头;所述pH调节槽内设有进水管和加酸管;所述pH调节槽和反应槽之间设有隔板和第一过流管道;所述反应槽内依次交替排布若干对阴极板和阳极板;所述一体槽内设有曝气装置,所述曝气装置包括曝气泵、曝气连接管、曝气主管、pH调节槽曝气支管和反应槽曝气支管。
3.根据权利要求2所述的一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,所述一体槽上设有阳极导线套管、阴极导线套管、排空主管、第二过流管道;所述阳极导线套管内设有阳极导线,所述阳极导线用于连接所述电源正极和阳极板,所述阴极导线套管内设有阴极导线,所述阴极导线用于连接所述电源负极和阴极板;所述第二过流管道连接至所述重金属捕集剂反应池。
4.根据权利要求1所述的一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,所述底座下部设有叉脚、滑轮、加酸前置管道和废水前置管道;所述加酸前置管道连接所述储酸桶,所述废水前置管道连接所述调节池。
5.根据权利要求3所述的一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,所述溶气气浮装置下部设有出水管道和出泥管道,所述溶气气浮装置上部设有排空支管,所述排空支管连接至所述排空主管。
6.根据权利要求1所述的一种强络合废水的破络处理装置,其特征在于,所述溶气气浮装置上设有重金属捕集剂加药管、PAC加药管、PAM加药管,所述重金属捕集剂加药管用于连接所述重金属捕集剂桶和所述重金属捕集剂反应池,所述PAC加药管用于连接所述PAC桶和所述PAC反应池,所述PAM加药管用于连接所述PAM桶和所述PAM反应池。
CN202322896735.4U 2023-10-27 一种强络合废水的破络处理装置 Active CN221217528U (zh)

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