CN219751434U - 电缆包装膜生产用切割收卷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆包装膜生产技术领域，尤其涉及一种电缆包装膜生产用切割收卷架，包括切割设备及其一侧外部设置的收卷设备，所述收卷设备包括收卷架，所述收卷架一侧上下设置有两台电机，所述电机输出端固定设置有夹紧轴，收卷架背离电机一侧内部活动连接有连接轴，该电缆包装膜生产用切割收卷架的裁切设备可以根据包装膜所需的尺寸对刀具位置及刀具数量进行调整，两组夹紧轴使切割后的包装膜分两层，交错进行卷制，避免包装膜卷制过程中产生左右倾斜，固定内衬套的夹紧轴在卷制过程中两端都有良好的支持，不会受到包装膜重力影响产生倾斜，卷制完成后，转动旋转轴可以同步控制所有撑板下降，方便成品取出。

Description

电缆包装膜生产用切割收卷架

技术领域

本实用新型涉及电缆包装膜生产技术领域，尤其涉及一种电缆包装膜生产用切割收卷架。

背景技术

电缆是一种由一组或几组导线组成的可以通电的线缆，其外部包裹有绝缘保护层，电缆存储或使用时在其表面缠绕保护包装膜可以一定程度上保护绝缘层不会因为磕碰摩擦而损坏，并且在多根电缆同步设置时，通过包装膜在其表面进行缠绕可以对电缆进行收纳整理，避免线缆的松垮缠绕。

电缆包装膜一般为PVC、PE等材质，生产过程中需要将宽度较宽的半成品根据生产尺寸进行裁切，裁切后的保护膜进行再缠绕，而这个过程中裁切后的保护膜紧靠在一起，单轴缠绕会造成保护膜倾斜而使缠绕中出现褶皱，并且现有的裁切设备根据切割尺寸提供不同间距的刀具，刀具通用性差，为了方便缠绕膜内衬套的安装及拆卸，收卷辊为一端固定，一端开放形式，在轴体表面缠绕较多保护膜时就会导致轴体受力过大造成向下倾斜，这对包装膜缠绕具有较大影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种电缆包装膜生产用切割收卷架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电缆包装膜生产用切割收卷架，包括切割设备及其一侧外部设置的收卷设备，所述收卷设备包括收卷架，所述收卷架一侧上下设置有两台电机，所述电机输出端固定设置有夹紧轴，收卷架背离电机一侧内部活动连接有连接轴，所述连接轴端部固定设置有限位片，连接轴表面套设有套管，所述夹紧轴包括轴体，所述轴体表面卡设有撑板，所述撑板底部设置有第一弹簧，撑板顶部卡设有顶珠，撑板内部，位于所述顶珠底部设置有第二弹簧，轴体内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴表面设置有拉绳。

在本实用新型一较佳实施例中，所述切割设备包括切割架，所述切割架内侧设置有夹紧座，所述夹紧座内部卡设有刀架，所述刀架表面套设有刀片，刀架表面，位于所述刀片两侧设置有限位旋钮；

切割设备中刀片可以在刀架上调节位置，以满足不同尺寸包装膜切割需要，调节好刀片位置后，通过两侧的限位旋钮对刀片进行挤压限位，达到固定刀片的效果。

在本实用新型一较佳实施例中，所述刀架为螺杆，其与限位旋钮通过螺纹连接，刀架顶部及底部开设有限位槽，刀片内部设置有与其配合的限位块；

刀片内部设置的限位块卡设于刀架表面横向开设的限位槽内，这样可以保证在调节及使用过程中的刀片时刻处于竖直状态。

在本实用新型一较佳实施例中，所述轴体一端开设有螺纹，所述套管一端内部开设有与其配合的螺纹孔；

在进行包装膜收卷过程中，套管与轴体端部进行螺纹连接，使套管与连接轴对轴体端部进行有效支撑，连接轴与套管都是活动连接，因此不会影响到夹紧轴的正常旋转。

在本实用新型一较佳实施例中，所述撑板位于套管一端呈倾斜向下设置，撑板底部设置有限位杆，拉绳一端与撑板限位杆底端连接；

撑板一端为倾斜向下设置方便套设卷制包装膜的内撑套，转动旋转轴可以通过拉绳的带动使撑板下降，从而方便内衬套取下。

在本实用新型一较佳实施例中，所述旋转轴一端贯穿并延伸至轴体的一端外部，其端部竖向开设有插孔，插孔主要方便将棒子卡在插孔中，方便控制旋转轴的转动。

本实用新型的有益效果是：

该电缆包装膜生产用切割收卷架的裁切设备可以根据包装膜所需的尺寸对刀具位置及刀具数量进行调整，两组夹紧轴使切割后的包装膜分两层，交错进行卷制，避免包装膜卷制过程中产生左右倾斜，固定内衬套的夹紧轴在卷制过程中两端都有良好的支持，不会受到包装膜重力影响产生倾斜，卷制完成后，转动旋转轴可以同步控制所有撑板下降，方便成品取出。

附图说明

图1为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的切割设备结构示意图；

图3为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的收卷设备结构示意图；

图4为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的夹紧轴安装结构示意图；

图5为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的夹紧轴主体结构示意图；

图6为本实用新型的电缆包装膜生产用切割收卷架的夹紧轴竖剖结构示意图。

图中：1、切割设备；11、切割架；12、夹紧座；13、刀架；14、刀片；15、限位旋钮；2、收卷设备；21、收卷架；22、电机；23、夹紧轴；231、轴体；232、撑板；233、第一弹簧；234、顶珠；235、第二弹簧；236、旋转轴；237、拉绳；24、连接轴；25、套管；26、限位片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-6所示的一种电缆包装膜生产用切割收卷架，包括切割设备1及其一侧外部设置的收卷设备2，收卷设备2包括收卷架21，收卷架21一侧上下设置有两台电机22，电机22输出端固定设置有夹紧轴23，收卷架21背离电机22一侧内部活动连接有连接轴24，连接轴24端部固定设置有限位片26，连接轴24表面套设有套管25，夹紧轴23包括轴体231，轴体231表面卡设有撑板232，撑板232底部设置有第一弹簧233，撑板232顶部卡设有顶珠234，撑板232内部，位于顶珠234底部设置有第二弹簧235，轴体231内部活动连接有旋转轴236，旋转轴236表面设置有拉绳237。

具体地，切割设备1包括切割架11，切割架11内侧设置有夹紧座12，夹紧座12内部卡设有刀架13，刀架13表面套设有刀片14，刀架13表面，位于刀片14两侧设置有限位旋钮15，刀架13为螺杆，其与限位旋钮15通过螺纹连接，刀架13顶部及底部开设有限位槽，刀片14内部设置有与其配合的限位块，轴体231一端开设有螺纹，套管25一端内部开设有与其配合的螺纹孔，撑板232位于套管25一端呈倾斜向下设置，撑板232底部设置有限位杆，拉绳237一端与撑板232限位杆底端连接，旋转轴236一端贯穿并延伸至轴体231的一端外部，其端部竖向开设有插孔。

本实施例中，首先根据所需缠绕的包装膜成品尺寸，对刀片14位置进行调整，并按照刀片14位置对缠绕成品的内衬套进行安装，刀片14安装时，首先松开刀片14两侧的限位旋钮15，使刀片14可以在刀架13上滑移，由于刀片14内侧的限位块卡设于刀架13表面限位槽内，因此可以保证刀片14始终处于竖直状态，调整好刀片14位置后，拧紧两侧限位旋钮15，对刀片14两侧进行夹紧限位，在对内衬套进行安装时，首先松开夹紧轴23轴体231端部的套管25，使套管25在连接轴24上向后滑移，将轴体231与套管25分离后，即可从轴体231一端套设内衬套，套设内衬套时，撑板232受压收缩，撑板232一端为倾斜设置，可以方便内衬套的安装，在撑板232底部第一弹簧233的作用下，对内衬套进行有效固定，撑板232顶部设置有顶珠234，这样单个内衬套的内部受到顶珠234及第二弹簧235的作用可以更有效地保证固定效果，解决因为内衬套内孔细微尺寸差异导致撑板232无法同时满足所有内衬套固定的问题，内衬套位置与刀片14位置对应，并且在两根夹紧轴23上交错设置，避免切割后的包装膜在卷制时产生侧向倾斜，安装完成后再将套管25旋转在轴体231的端部，限位片26避免套管25掉落同时，对旋转位置进行有效限制。

进一步的，大面积的包装膜在经过刀片14后被切割成条状，并在电机22的带动下，夹紧轴23旋转，带动表面套设的内衬套对条状包装膜进行收卷，收卷过程中随着内衬套表面包装膜数量增加，轴体231受到包装膜重量影响会产生下坠，而轴体231由于端部受到套管25及连接轴24的支撑，可以有效避免受到重量影响的下坠，保证收卷效果，卷制完成后，再次将套管25松开，并在旋转轴236端部插孔中插入一根棍棒并转动旋转轴236，使拉绳237在旋转轴236表面缠绕，从而对撑板232进行下拉，使撑板232下降，便于将内衬套快速取下，松开旋转轴236后，在第一弹簧233的作用下，撑板232快速复位。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆包装膜生产用切割收卷架，包括切割设备（1）及其一侧外部设置的收卷设备（2），其特征在于：

所述收卷设备（2）包括收卷架（21），所述收卷架（21）一侧上下设置有两台电机（22），所述电机（22）输出端固定设置有夹紧轴（23），收卷架（21）背离电机（22）一侧内部活动连接有连接轴（24），所述连接轴（24）端部固定设置有限位片（26），连接轴（24）表面套设有套管（25）；

所述夹紧轴（23）包括轴体（231），所述轴体（231）表面卡设有撑板（232），所述撑板（232）底部设置有第一弹簧（233），撑板（232）顶部卡设有顶珠（234），撑板（232）内部，位于所述顶珠（234）底部设置有第二弹簧（235），轴体（231）内部活动连接有旋转轴（236），所述旋转轴（236）表面设置有拉绳（237）。

2.根据权利要求1所述的电缆包装膜生产用切割收卷架，其特征在于：所述切割设备（1）包括切割架（11），所述切割架（11）内侧设置有夹紧座（12），所述夹紧座（12）内部卡设有刀架（13），所述刀架（13）表面套设有刀片（14），刀架（13）表面，位于所述刀片（14）两侧设置有限位旋钮（15）。

3.根据权利要求2所述的电缆包装膜生产用切割收卷架，其特征在于：所述刀架（13）为螺杆，其与限位旋钮（15）通过螺纹连接，刀架（13）顶部及底部开设有限位槽，刀片（14）内部设置有与其配合的限位块。

4.根据权利要求1所述的电缆包装膜生产用切割收卷架，其特征在于：所述轴体（231）一端开设有螺纹，所述套管（25）一端内部开设有与其配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的电缆包装膜生产用切割收卷架，其特征在于：所述撑板（232）位于套管（25）一端呈倾斜向下设置，撑板（232）底部设置有限位杆，拉绳（237）一端与撑板（232）限位杆底端连接。

6.根据权利要求1所述的电缆包装膜生产用切割收卷架，其特征在于：所述旋转轴（236）一端贯穿并延伸至轴体（231）的一端外部，其端部竖向开设有插孔。