CN219751223U - 一种物料板材下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材下料技术领域，公开了一种物料板材下料结构，包括地面沉孔，地面沉孔的上部一侧设置有支架，支架的上部设置有输送机构，地面沉孔的内部设置有升降机构，升降机构的托架上摆放有板材托板，升降机构包括四个角钢，角钢上下两侧分别设置有上转杆和下转杆，上转杆的中部固定连皆有从链轮一，地面沉孔的上部一侧设置有电机，电机连接有主链轮一，主链轮一与从链轮一之间连接有链条一，上转杆上固定连接有若干主链轮二，下转杆上固定连接有若干从链轮二，主链轮二和从链轮二之间连接有链条二，链条二上固定连接有升降板，此结构可根据需要自由调整堆叠高度，不受输送机构高度影响，从而使设备通用适配性更好。

Description

一种物料板材下料结构

技术领域

本实用新型属于板材下料技术领域，具体为一种物料板材下料结构。

背景技术

板材在加工后需要将其一层层堆叠放置，以达到减少占用空间和便于运输转移的目的，现有物料板材的下料斗会采用机械叠放设置，节省人力，提高板材的下料效率。

如公告号CN217516231U公布的一种家具板材下料叠放装置，其主要特征为：包括输送带、前升降机构、前支撑座、后升降机构、后支撑座、导向滑杆、开合驱动机构和承接台；所述前升降机构和后升降机构分别可滑动设置于所述导向滑杆的两端；所述前升降机构和后升降机构分别与所述开合驱动机构的输出端连接，在所述开合驱动机构的驱动下，所述前升降机构和后升降机构相互靠近或远离；所述前支撑座设置于所述前升降机构的输出端，所述后支撑座设置于所述后升降机构的输出端；在所述前升降机构和后升降机构的驱动下，所述前支撑座和后支撑座沿竖直方向做升降运动。

在实现上述结构中，申请人发现：上述板材在堆叠摆放中，由于输送台的高度一般都是高度固定，受到输送台的高度影响，使得板材的堆叠高度有限，无法适配较高的板材堆放要求，导致无法适配不同高度的堆叠要求，为了解决上述提出的问题，提出一种物料板材下料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种物料板材下料结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种物料板材下料结构，包括地面沉孔，所述地面沉孔的上部一侧设置有支架，所述支架的上部设置有输送机构，所述输送机构上输送有板材；

所述地面沉孔的内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有托架，所述托架上定位安装有板材托板，所述板材托板上可堆叠板材。

在一优选的实施方式中，所述输送机构一由驱动电机和若干输送辊组成，且相邻的输送辊之间通过皮带转轮连接在一起。

在一优选的实施方式中，所述升降机构包括四个角钢，所述角钢固定安装在所述地面沉孔的四个拐角处，两个相对的所述角钢上下两侧分别设置有上转杆和下转杆，所述上转杆和所述下转杆均转动连接在所述角钢上，所述上转杆的中部固定连皆有从链轮一，所述地面沉孔的上部一侧设置有电机，所述电机通过输出轴连接有主链轮一，所述主链轮一与所述从链轮一之间连接有链条一，上转杆上固定连接有若干主链轮二，所述下转杆衫该固定连接有若干从链轮二，所述主链轮二和所述从链轮二之间连接有链条二，所述链条二上固定连接有升降板，所述支架二固定安装在所述升降板上。

在一优选的实施方式中，所述升降板的四端均固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在所述角钢上。

在一优选的实施方式中，所述支架的上部一侧固定安装有板材导向板。

在一优选的实施方式中，所述托机的顶面一侧固定安装有板材挡板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，此结构利用升降机构将托架上板材托板升到与输送机构3齐平的位置，然后利用输送机构将板材送到板材托板上，然后利用升降机构4带动板材托板相下移动一个板材厚度的位置，然后继续利用输送机构3向板材托板送料，依次循环上料，从而将板材堆叠在一起下料，整个结构利用升降结构可将带动托架在地面沉孔内升降，从而带动板材托板上下调整位置，进而可根据需要自由调整堆叠高度，不受输送机构高度影响，从而使设备通用适配性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意简图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图3为本实用新型中升降机构的立体结构示意简图。

图中标记：1-地面沉孔、2-支架、3-输送机构、4-升降机构、5-角钢、6-上转杆、7-下转杆、8-从链轮一、9-电机、10-主链轮一、11-链条一、12-主链轮二、13-从链轮二、14-链条二、15-升降板、16-托架、17-板材托板、18-滑块、19-滑轨、20-板材导向板、21-板材挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种物料板材下料结构进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种物料板材下料结构，参考图1和图2所示，包括地面沉孔1，地面沉孔1的上部一侧设置有支架2，支架2的上部设置有输送机构3，输送机构3输送有板材，此结构利用支架2上的输送机构3对板件进行输送，从而板材送入到堆叠位。

参考图1所示，输送机构3由驱动电机和若干输送辊组成，且相邻的输送辊之间通过皮带转轮连接在一起，此结构通过驱动电机带动输送辊转动，从而实现对板材的输送，具体结构和原理均为现有技术，原理已公开，在此不过多介绍。

参考图1和图2所示，地面沉孔1的内部设置有升降机构4，升降机构4上设置有托架16，托架16上定位安装有板材托板17，板材托板17上可堆叠板材，此结构利用升降机构4将托架16上板材托板17升到与输送机构3齐平的位置，然后利用输送机构3将板材送到板材托板17上，然后利用升降机构4带动板材托板17相下移动一个板材厚度的位置，然后继续利用输送机构3向板材托板17送料，依次循环上料，从而将板材堆叠在一起下料，整个结构利用升降结构4可将带动托架16在地面沉孔1内升降，从而带动板材托板17上下调整位置，进而可根据需要自由调整堆叠高度，不受输送机构3高度影响，从而使设备通用适配性更好。

参考图3所示，升降机构4包括四个角钢5，角钢5固定安装在地面沉孔1的四个拐角处，两个相对的角钢5上下两侧分别设置有上转杆6和下转杆7，上转杆6和下转杆7均转动连接在角钢5上，上转杆6的中部固定连接有从链轮一8，地面沉孔1的上部一侧设置有电机9，电机9通过输出轴连接有主链轮一10，主链轮一10与从链轮一8之间连接有链条一11，上转杆6上固定连接有若干主链轮二12，下转杆7上固定连接有若干从链轮二13，主链轮二12和从链轮二13之间连接有链条二14，链条二14上固定连接有升降板15，托架16固定安装在升降板15上，此结构利用电机9带动主链轮一10转动，主链轮一10通过链条一11带动从链轮一8转动，进而带动上转杆6上的主链轮二12转动。配合下转杆7的从链轮二13，从而可带动链条二14转动，链条二14可带动升降板15移动，进而带动板材托板17上下移动叠放板材。

参考图3所示，升降板15的四端均固定连接有滑块18，滑块18上滑动连接有滑轨19，滑轨19固定安装在角钢5上，此结构利用滑块18和滑轨19对升降板15的上下移动起到导向作用。

参考图1所示，支架2的上部一侧固定安装有板材导向板20，此结构利用板材导向板20对送入到板材托板17上的板材进行位置导向。

参考图1所示，托架16的顶部一侧固定安装有板材挡板21，此结构利用板材挡板21防止板材输送过头而脱离板材托板17。

本申请实施例的一种物料板材下料结构的实施原理为：使用时，当对板材进行叠放下料时，此时启动升降机构4的电机9带动主链轮一10转动，主链轮一10通过链条一11带动从链轮一8转动，进而带动上转杆6上的主链轮二12转动，配合下转杆7的从链轮二13，从而可带动链条二14转动，链条二14可带动升降板15移动，进而先将托架16上板材托板17升到与输送机构3齐平的位置，然后利用输送机构3将板材送到板材托板17上，带动板材托板17向下移动一个板材厚度的位置，然后继续利用输送机构3向板材托板17送料，依次循环上料，从而将板材堆叠在一起下料，整个结构利用升降结构4可将带动托架16在地面沉孔1内升降，从而带动板材托板17上下调整位置，进而可根据需要自由调整堆叠高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种物料板材下料结构，包括地面沉孔(1)，其特征在于：所述地面沉孔(1)的上部一侧设置有支架(2)，所述支架(2)的上部设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)上输送有板材；

所述地面沉孔(1)的内部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)上设置有托架(16)，所述托架(16)上定位安装有板材托板(17)，所述板材托板(17)上可堆叠板材。

2.如权利要求1所述的一种物料板材下料结构，其特征在于：所述输送机构(3)由驱动电机和若干输送辊组成，且相邻的输送辊之间通过皮带转轮连接在一起。

3.如权利要求1所述的一种物料板材下料结构，其特征在于：所述升降机构(4)包括四个角钢(5)，所述角钢(5)固定安装在所述地面沉孔(1)的四个拐角处，两个相对的所述角钢(5)上下两侧分别设置有上转杆(6)和下转杆(7)，所述上转杆(6)和所述下转杆(7)均转动连接在所述角钢(5)上，所述上转杆(6)的中部固定连接有从链轮一(8)，所述地面沉孔(1)的上部一侧设置有电机(9)，所述电机(9)通过输出轴连接有主链轮一(10)，所述主链轮一(10)与所述从链轮一(8)之间连接有链条一(11)，上转杆(6)上固定连接有若干主链轮二(12)，所述下转杆(7)上固定连接有若干从链轮二(13)，所述主链轮二(12)和所述从链轮二(13)之间连接有链条二(14)，所述链条二(14)上固定连接有升降板(15)，所述托架(16)固定安装在所述升降板(15)上。

4.如权利要求3所述的一种物料板材下料结构，其特征在于：所述升降板(15)的四端均固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)上滑动连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)固定安装在所述角钢(5)上。

5.如权利要求1所述的一种物料板材下料结构，其特征在于：所述支架(2)的上部一侧固定安装有板材导向板(20)。

6.如权利要求1所述的一种物料板材下料结构，其特征在于：所述托架(16)的顶部一侧固定安装有板材挡板(21)。