CN219750586U - 一种电池包装体的支撑结构 - Google Patents

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周宏宇
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Abstract

本实用新型公开一种电池包装体的支撑结构,包括纸托盘和支撑件,所述纸托盘的上表面下凹形成多个供电池嵌入的电池容置槽,多个电池容置槽之间留有间隔形成支撑槽,所述支撑件的形状大小与支撑槽一致并配合嵌入支撑槽内,所述支撑件的顶端与支撑槽槽底相抵以纵向支撑纸托盘,所述支撑件的两侧分别与支撑槽的两侧壁相抵以横向支撑纸托盘。本实用新型能够在运输过程中提供纵向和横向支撑力,保护电池不受损。

Description

一种电池包装体的支撑结构
技术领域
本实用新型属于电池包装技术领域,尤其是指一种电池包装体的支撑结构。
背景技术
包装结构在产品的物流运输过程中起到保护产品、便于转运的作用,电池因具有较高的能量密度,故在转运过程中,对电池的防护至关重要。公开号为CN216970352U的中国专利公开了一种电池包装结构,该专利在电池托盘设置多个电池容置槽,电池容置槽互相之间的间隔处设有纵向支撑件,所述纵向支撑件顶端向上支撑所述托盘下表面,底端至少向下延伸至与所述多个电池容置槽最低处相平齐,纵向支撑件能够在纵向提供较好的支撑,避免电池托盘纵向受外力后,产生形变;但是纵向支撑件只起到纵向支撑的作用,电池在运输时若发生碰撞,电池还会受到横向的冲击力,而纵向支撑件不能在横向上提供支撑,具体的,若纵向支撑件为该专利实施例一中的支撑板,电池容置槽的槽壁对应托盘下表面的壁面与支撑板之间留有间隙,当受到横向冲击力时,支撑板不能在横向上提供支撑,并且电池托盘壁厚较薄,会产生形变使电池会产生晃动,相邻排列的两个电池甚至会相互碰撞而受损;若纵向支撑件为该专利实施例二中的支管板,支撑管插入在各行电池容置槽之间的间隔和各列电池容置槽之间的间隔交汇处,其他间隔处不设有支撑件,在受到横向冲击力后,其他间隔处相邻的电池更容易发生相互碰撞,造成受损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包装体的支撑结构,能够在运输过程中提供纵向和横向支撑力,保护电池不受损。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种电池包装体的支撑结构,包括纸托盘和支撑件,所述纸托盘的上表面下凹形成多个供电池嵌入的电池容置槽,多个电池容置槽之间留有间隔形成支撑槽,所述支撑件的形状大小与支撑槽一致并配合嵌入支撑槽内,所述支撑件的顶端与支撑槽槽底相抵以纵向支撑纸托盘,所述支撑件的两侧分别与支撑槽的两侧壁相抵以横向支撑纸托盘。
进一步,所述电池容置槽的槽底下凹形成多个缓冲槽,且多个缓冲槽对应于纸托盘的下表面形成下凸的多个支撑块,相邻的两个支撑块之间形成卡槽,所述支撑件底端的两侧分别设有侧向凸出的多个卡块,卡块的形状大小与卡槽的形状大小一致,所述支撑件嵌入支撑槽时,所述卡块配合嵌入卡槽内,且所述卡块的底面与支撑块的底面相平齐。
进一步,多个电池容置槽排列设置在纸托盘上,相邻的两排电池容置槽之间形成长条状的支撑槽,所述支撑件为形状大小与支撑槽一致的支撑板。
进一步,在每排的电池容置槽中,相邻的两个电池容置槽之间设有隔开电池的筋位,所述筋位的中部断开形成扣手槽,所述扣手槽的底面与缓冲槽的底面平齐,所述扣手槽用于供手指伸入后,扣取嵌入在所述电池容置槽内的电池。
进一步,所述筋位对应的纸托盘下表面形成与支撑槽垂直连通的凹槽,所述支撑板的两侧凸设有支撑筋条,所述支撑筋条配合嵌入凹槽内。
进一步,所述支撑槽和支撑板的截面均为上窄下宽的等腰梯形形状。
进一步,还包括无盖纸箱、栈板、围板和天盖,一个纸托盘置入无盖纸箱内形成一个包装单元,所述支撑件的下端向下延伸与无盖纸箱的内底面相抵;多个包装单元纵向堆叠设置在栈板上,所述围板围绕在多个包装单元外周,所述天盖封盖在最上层包装单元的上方,且扣合在围板顶部。
进一步,所述支撑件、围板由多层瓦楞纸粘合组成。
进一步,所述无盖纸箱的材质为BC瓦楞纸。
进一步,所述无盖纸箱的两侧壁上开设有手提孔。
采用上述方案后,本实用新型的增益效果在于:
与现有技术相比,本实用新型采用的支撑件在纵向和横向上均可提供较好的支撑,具体的,多个电池容置槽之间留有间隔形成支撑槽,支撑件的形状大小与支撑槽一致能够配合嵌入支撑槽内,即支撑件的顶端与支撑槽的槽底相抵,能够纵向支撑纸托盘,避免纸托盘受纵向压力后,产生形变;并且支撑件的两侧分别与支撑槽的两侧壁相抵,支撑件与支撑槽之间没有间隙,支撑件的侧面与支撑槽的侧壁配合能够横向支撑纸托盘,避免纸托盘受横向冲击力后,产生形变,从而阻止电池产生晃动,保护电池不受损。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型组合状态结构示意图;
图3为本实用新型纸托盘(上表面)的结构示意图;
图4为本实用新型纸托盘(下表面)的结构示意图;
图5为本实用新型纸托盘的剖视图;
图6为本实用新型支撑件的结构示意图;
图7为本实用新型支撑件的俯视图;
图8为本实用新型支撑件的剖视图。
标号说明:
1、纸托盘;11、电池容置槽;12、支撑槽;13、缓冲槽;14、支撑块;15、扣手槽;16、筋位;17、凹槽;18、卡槽;2、支撑件;21、卡块;22、支撑筋条;3、电池;4、无盖纸箱;41、手提孔;5、栈板;6、围板;7、天盖。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种电池包装体的支撑结构,包括纸托盘1和支撑件2,所述纸托盘1为纸浆模塑制成的纸塑结构,其材质为可降解的环境友好材料;所述纸托盘1的上表面下凹形成多个供电池3嵌入的电池容置槽11,多个电池容置槽11之间留有间隔形成支撑槽12,所述支撑件2的形状大小与支撑槽12一致可配合嵌入支撑槽12内,使得支撑件2的顶端与支撑槽12槽底相抵以纵向支撑纸托盘1,即使纸托盘1的壁厚较薄并受纵向外力的影响也不会使纸托盘1变形;所述支撑件2的两侧分别与支撑槽12的两侧壁相抵,支撑件2与支撑槽12之间没有间隙,能够提供横向的支撑力,阻止电池容置槽11产生晃动,从而避免电池3相互发生碰撞受损,因此,支撑件2能够在运输过程中提供纵向和横向支撑力,保护电池3不受损。
如图3所示,所述电池容置槽11的槽底下凹形成多个缓冲槽13,缓冲槽13的槽底低于电池容置槽11具有纵向缓冲的作用,并且多个缓冲槽13对应于纸托盘1的下表面形成下凸的多个支撑块14,多个所述支撑块14的端面位于同一平面上,支撑块14也具有纵向支撑的作用,可以很好的保护纸托盘1。如图4和图6所示,相邻两个支撑块14之间形成卡槽18,所述支撑件2底端的两侧分别设有侧向凸出的多个卡块21,卡块21的形状大小与卡槽18的形状大小一致,所述支撑件2嵌入支撑槽12时,所述卡块21配合嵌入卡槽18内,且卡块21的底面与支撑块14的底面相平齐,所述卡块21能增加纸托盘1下表面结构的刚性,增加纵向支撑能力,还具有定位作用,可将支撑件2快速定位安装在支撑槽12内。
如图3和图4所示,多个电池容置槽11排列设置在纸托盘1上,相邻的两排电池容置槽11之间形成长条状的支撑槽12,并且支撑件2为形状大小与支撑槽12一致的支撑板,如图5-8所示,支撑板可为与支撑槽12形状一致的立方体结构,纵截面可呈矩形或梯形,优选纵截面均为上窄下宽的等腰梯形形状,这样设置可使电池容置槽11的宽度由上至下逐渐减小,即电池容置槽11上的横截面积由上至下逐渐减小,电池容置槽11的槽口面积最大后向下逐渐减小,方便将电池3置入电池容置槽11中,电池的底部能与电池容置槽11的槽底配合,定位电池,防止电池3晃动。
此外,在每排的电池容置槽11中,相邻的两个电池容置槽11之间设有将电池隔开的筋位16,防止两个电池3发生碰撞,且筋位16还能增加纵向支撑力的作用;所述筋位16的中部断开将两个电池容置槽11连通形成扣手槽15,所述扣手槽15用于供手指伸入后,扣取嵌入在所述电池容置槽11内的电池,方便拆下电池3;并且扣手槽15的底面与缓冲槽13的底面平齐,可在纸托盘1的下边面形成大尺寸的支撑块14,同样可增加支撑力,加固纸托盘1的下表面结构,更好地好糊纸托盘1,进而保护电池不受损。
如图4和图6所示,所述筋位16对应的纸托盘1下表面会形成与支撑槽12垂直连通的凹槽17,可在支撑板的两侧凸设支撑筋条22,将支撑筋条22配合嵌入凹槽17内,所述支撑筋条22相当于在每排的电池容置槽11中,相邻的两个电池容置槽11之间的支撑件2,这样设计使得每两排电池容置槽11之间只设置一个支撑板即可,无需设置多个支撑件2,安装方便且节约成本。
如图1和图2所示,本实用新型还包括无盖纸箱4、栈板5、围板6和天盖7,所述无盖纸箱4内部呈顶端开口的槽状,一个纸托盘1置入无盖纸箱4内形成一个包装单元,多个包装单元纵向堆叠设置在栈板5上,所述支撑件2作为整个包装单元的骨架作用,支撑件2的上端与支撑槽12相抵、下端向下延伸与无盖纸箱4的内底面相抵,可纵向支撑包装单元,防止所在的包装单元受上方的包装单元挤压变形;以本实施例的支撑板为支撑件2,支撑板的首尾两端与无盖纸箱4的两内侧壁相抵,支撑板的两侧面分别与支撑槽12的两侧壁相抵,以横向支撑包装单元,无论受哪个方向的横向冲击力,都能保护纸托盘1不变形,从而保护电池3不受损;所述围板6围绕在多个包装单元外周,也具有保护作用,可增加横向和纵向支撑力,还可将多个包装单元规整定位;所述天盖7封盖在最上层包装单元的上方,且扣合在围板6顶部形成纸箱结构将包装单元包装在内部。
作为优选的实施例,所述支撑件2、围板6优选由多层瓦楞纸粘合组成,即支撑板和围板6都为瓦楞纸板结构,具体可由3A型或2A型的瓦楞纸板组成,该类型瓦楞纸板材质坚固,具有很强的抗压性能,且耐折,使得支撑件2和围板6的支撑性能良好,能在运输中更好的保护电池,此外,所述无盖纸箱4的材质可为BC瓦楞纸价格低廉,重量轻,易于搬运,节省存储和运输成本,应用后还不会产生废气污染,可焚烧或再生,可循环使用。因此,本实用新型的所有包装结构均为纸制品,可降解可回收,绿色环保,且成本低。
本实用新的包装顺序为:首先将纸托盘1置入无盖纸箱4内,再将电池3嵌入电池容置槽11内,或者先将电池3嵌入电池容置槽11内后再将纸托盘1置入无盖纸箱4内;然后将装好电池3的包装单元依次纵向堆叠在一栈板5上,可在无盖纸箱4的两侧壁上可开设手提孔41,方便操作工人将包装单元移动到栈板5上并依次堆叠放置;接着将围板6围绕在多个包装元外周,最后将天盖7扣合在围板6顶部,完成包装,包装完成后的结构如图2所示,为了节约成本,还可接着在天盖7上继续堆叠围板6、天盖7和包装单元组成的纸箱结构,优选每个围板6内堆叠两个包装单元,每个栈板5上堆叠三个纸箱结构。包装完成后,可通过打包带(图中未示出)固定栈板5、围板6和天盖7,打包带的捆扎效果好,装配方便,成本低,还能避免装配过程中划伤操作人员。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:包括纸托盘和支撑件,所述纸托盘的上表面下凹形成多个供电池嵌入的电池容置槽,多个电池容置槽之间留有间隔形成支撑槽,所述支撑件的形状大小与支撑槽一致并配合嵌入支撑槽内,所述支撑件的顶端与支撑槽槽底相抵以纵向支撑纸托盘,所述支撑件的两侧分别与支撑槽的两侧壁相抵以横向支撑纸托盘。
2.如权利要求1所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述电池容置槽的槽底下凹形成多个缓冲槽,且多个缓冲槽对应于纸托盘的下表面形成下凸的多个支撑块,相邻的两个支撑块之间形成卡槽,所述支撑件底端的两侧分别设有侧向凸出的多个卡块,卡块的形状大小与卡槽的形状大小一致,所述支撑件嵌入支撑槽时,所述卡块配合嵌入卡槽内,且所述卡块的底面与支撑块的底面相平齐。
3.如权利要求1所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:多个电池容置槽排列设置在纸托盘上,相邻的两排电池容置槽之间形成长条状的支撑槽,所述支撑件为形状大小与支撑槽一致的支撑板。
4.如权利要求3所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:在每排的电池容置槽中,相邻的两个电池容置槽之间设有隔开电池的筋位,所述筋位的中部断开形成扣手槽,所述扣手槽的底面与缓冲槽的底面平齐,所述扣手槽用于供手指伸入后,扣取嵌入在所述电池容置槽内的电池。
5.如权利要求4所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述筋位对应的纸托盘下表面形成与支撑槽垂直连通的凹槽,所述支撑板的两侧凸设有支撑筋条,所述支撑筋条配合嵌入凹槽内。
6.如权利要求3所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述支撑槽和支撑板的截面均为上窄下宽的等腰梯形形状。
7.如权利要求1所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:还包括无盖纸箱、栈板、围板和天盖,一个纸托盘置入无盖纸箱内形成一个包装单元,所述支撑件的下端向下延伸与无盖纸箱的内底面相抵;多个包装单元纵向堆叠设置在栈板上,所述围板围绕在多个包装单元外周,所述天盖封盖在最上层包装单元的上方,且扣合在围板顶部。
8.如权利要求7所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述支撑件、围板由多层瓦楞纸粘合组成。
9.如权利要求7所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述无盖纸箱的材质为BC瓦楞纸。
10.如权利要求7所述的一种电池包装体的支撑结构,其特征在于:所述无盖纸箱的两侧壁上开设有手提孔。
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