CN219748994U - 一种榨油机的振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种榨油机的振动筛分装置,涉及榨油设备技术领域,该榨油机的振动筛分装置包括装置底座和设置在装置底座上的筛分外壳、二次筛分组件和一次筛分组件,所述二次筛分组件包括设置在筛分外壳底部中间位置的电机,所述电机输出轴连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮设置在第一转轴上;通过设置一次筛分组件和二次筛分组件,使本实用新型既能筛分过滤片状或丝状等大块油渣,也能筛分过滤小型油渣,达到了更好的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域,具体是一种榨油机的振动筛分装置。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
采用螺旋压榨方式榨取的毛油的榨油机在出油出饼正常的情况下,在榨高压部位的榨圈之间以及榨条处都会有少量漏渣,漏渣量在出饼量的5%之内属于正常现象;当料胚入榨水份过高时,则在榨条之间会有片状或丝状油渣漏下;当料胚入榨水份过低时,则会有粉状渣漏出;综上,在榨油机榨油过程中会有各种样式的漏渣混入毛油中,所以需要对螺旋压榨出的毛油进行筛分过滤,把油渣筛分出来。
现有的中小型油渣筛分过滤机用于过滤小型油渣,片状或丝状等大块油渣容易堵孔,且工作效率慢,而大型油厂采用扒渣机-澄油箱-刮板的方式清理毛油中的油渣,容易将小型油渣漏掉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榨油机的振动筛分装置,旨在解决现有技术中油渣筛分过滤机效率低、难以适应所有类型油渣的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种榨油机的振动筛分装置,包括:装置底座和设置在装置底座上的筛分外壳、二次筛分组件和一次筛分组件,所述二次筛分组件包括设置在筛分外壳底部中间位置的电机,所述电机输出轴连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮设置在第一转轴上,所述第一转轴通过第一连接杆设置在电机上,所述第一转轴上设置第一凸轮,所述第三锥齿轮设置在第二转轴上,所述第二转轴通过第二连接杆设置在电机上,所述第二转轴上设置第二凸轮,所述电机输出轴与套筒滑动连接,所述套筒顶部连接筛分摇篮,所述筛分摇篮内侧设置棉布滤网。
为了使得本实用新型具有一次筛分的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述一次筛分组件包括滤网和油渣槽。
作为本实用新型一种优选的,所述滤网设置为圆锥形。
为了使得本实用新型具有方便更换棉布滤网、收集滤渣的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述一次筛分组件上连接连杆的一端,所述连杆另一端转动连接在底座上,所述底座设置在筛分外壳上表面。
为了使得本实用新型具有使一次筛分组件与二次筛分组件平行的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述底座下方设置卡位块,所述卡位块设置在筛分外壳上表面。
为了使得本实用新型具有筛分摇篮不脱离电机输出轴的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述电机输出轴顶部连接弹簧底部,所述弹簧顶部连接在筛分摇篮底部。
为了使得本实用新型具有将过滤好的油料送出装置的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛分外壳底部设置出料口。
为了使得本实用新型具有将电机与油料隔开的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛分外壳底部上表面设置第一隔槽,所述筛分摇篮底部下表面设置第二隔槽,所述第一隔槽与第二隔槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的榨油机的振动筛分装置,通过设置一次筛分组件和二次筛分组件,使本实用新型既能筛分过滤片状或丝状等大块油渣,也能筛分过滤小型油渣,达到了更好的筛分效果。
2、本实用新型的榨油机的振动筛分装置,通过设置机电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一转轴、第一连接杆、套筒、筛分摇篮等,使电机转动带动筛分摇篮转动的同时上下振动,使油料在筛分摇篮内的筛分效率更高,使本实用新型达到了更好、更快的筛分效果。
3、本实用新型的榨油机的振动筛分装置,通过在一次筛分组件上设置圆锥形滤网,使经过一次筛分组件后的毛油可均匀落入二次筛分组件中,同时使毛油可将大块油渣推动到油渣槽内,使本实用新型达到了二次筛分更均匀、方便收集油渣的效果。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2中沿A-A线的剖视图。
图4是图1中A处的局部放大示意图。
图5是图3中B处的局部放大示意图。
图6是本实用新型的筛分摇篮示意图。
图中:1、装置底座;2、二次筛分组件;3、筛分外壳;4、一次筛分组件;201、电机;202、第一锥齿轮;203、第二锥齿轮;204、第三锥齿轮;205、第一转轴;206、第一连接杆;207、第一凸轮;208、第二转轴;209、第二连接杆;210、第二凸轮;211、套筒;212、筛分摇篮;213、弹簧;214、第二隔槽; 301、卡位块;302、出料口;303、第一隔槽;401、滤网;402、油渣槽;403、连杆;404、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种榨油机的振动筛分装置,包括装置底座1和设置在装置底座1上的筛分外壳3、设置筛分外壳3上的二次筛分组件2和设置在筛分外壳3上方的一次筛分组件4,一次筛分组件4用于筛分片状或丝状等大块油渣,二次筛分组件2用于筛分从一次筛分组件4漏下的小块油渣,筛分外壳3用于收集筛分过滤后的油。
二次筛分组件2包括设置在筛分外壳3底部中间位置的电机201,电机201输出轴连接第一锥齿轮202,电机201转动可带动第一锥齿轮202转动,第一锥齿轮202与第二锥齿轮203、第三锥齿轮204啮合,第一锥齿轮202转动时可带动第二锥齿轮203、第三锥齿轮204转动,第二锥齿轮203设置在第一转轴205上,第二锥齿轮203转动时可带动第一转轴205转动,第一转轴205通过第一连接杆206设置在电机201上,第一转轴205上设置第一凸轮207,第一转轴205转动时可带动第一凸轮207转动,第三锥齿轮204设置在第二转轴208上,第三锥齿轮204转动时可带动第二转轴208转动,第二转轴208通过第二连接杆209设置在电机201上,第二转轴208上设置第二凸轮210,第二转轴208转动时可带动第二凸轮210转动,电机201输出轴与套筒211滑动连接,电机201输出轴转动时可带动套筒211转动,套筒211可沿电机201输出轴上下滑动,套筒211顶部连接筛分摇篮212底部中间位置,套筒211转动时可带动筛分摇篮212绕电机201输出轴转动,筛分摇篮212内侧设置棉布滤网,用于过滤小块油渣,第二锥齿轮203、第三锥齿轮204转动时带动第一凸轮207、第二凸轮210转动,第一凸轮207、第二凸轮210转动时可推动筛分摇篮212带动套筒211沿电机201输出轴做上下往复运动。
在本实用新型的具体实施例中,通过电机201转动带动套筒211转动,进而带动筛分摇篮212绕电机201输出轴转动,使本实用新型达到离心筛分小型油渣的效果;通过电机201转动带动第一锥齿轮202转动,进而带动第二锥齿轮203、第三锥齿轮204、第一凸轮207、第二凸轮210转动,第一凸轮207、第二凸轮210转动时可推动筛分摇篮212带动套筒211沿电机201输出轴做上下往复运动,使本实用新型可达到上下振动筛分小型油渣的效果;通过电机201转动带动筛分摇篮212转动的同时上下振动,使油料在筛分摇篮212内的筛分效率更高,使本实用新型达到了更好、更快的筛分效果。
使用时,毛油由装置正上方进入装置,经一次筛分组件4将大块油渣过滤后,落入二次筛分组件2,二次筛分组件2上的筛分摇篮212转动的同时上下振动,通过棉布滤网将小型油渣留在在棉布滤网内,过滤好的油经离心运动落在筛分外壳3内表面。
具体的,一次筛分组件4包括滤网401和油渣槽402,毛油由一次筛分组件4落入装置,经过滤网401时,片状或丝状等大块油渣被筛分在滤网401上方,一次筛分后的油进入二次筛分组件2中,油渣槽402用于收集油渣。
优选的,滤网401设置为圆锥形,使经过一次筛分组件4后的毛油可均匀落入二次筛分组件2中,同时使毛油可将大块油渣推动到油渣槽402内,达到方便收集油渣的效果。
进一步的,一次筛分组件4上连接连杆403的一端,连杆403另一端转动连接在底座404上,底座404设置在筛分外壳3上表面,使一次筛分组件4可绕底座404转动,通过转动一次筛分组件4,可方便更换棉布滤网、收集滤渣。
进一步的,底座404下方设置卡位块301,卡位块301设置在筛分外壳3上表面,卡位块301上表面与连杆403下表面接触,使一次筛分组件4处在与二次筛分组件2平行的位置。
进一步的,第一凸轮207与第二凸轮210关于装置中间呈中心对称设置,使两个凸轮推动筛分摇篮212上下振动的频率相同。
进一步的,电机201输出轴顶部连接弹簧213底部,弹簧213顶部连接在筛分摇篮212底部,使筛分摇篮212、套筒211和电机201输出轴连接在一起,不脱离电机201输出轴。
优选的,弹簧213为拉伸弹簧,初始状态为自然状态。
进一步的,筛分外壳3底部设置出料口302,由于将过滤好的油料送出装置。
进一步的,筛分外壳3底部上表面设置第一隔槽303,筛分摇篮212底部下表面设置第二隔槽214,第一隔槽303与第二隔槽214滑动连接,用于将电机201与油料隔开。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种榨油机的振动筛分装置,其特征在于,包括:装置底座(1)和设置在装置底座(1)上的筛分外壳(3)、二次筛分组件(2)和一次筛分组件(4),所述二次筛分组件(2)包括设置在筛分外壳(3)底部中间位置的电机(201),所述电机(201)输出轴连接第一锥齿轮(202),所述第一锥齿轮(202)与第二锥齿轮(203)、第三锥齿轮(204)啮合,所述第二锥齿轮(203)设置在第一转轴(205)上,所述第一转轴(205)通过第一连接杆(206)设置在电机(201)上,所述第一转轴(205)上设置第一凸轮(207),所述第三锥齿轮(204)设置在第二转轴(208)上,所述第二转轴(208)通过第二连接杆(209)设置在电机(201)上,所述第二转轴(208)上设置第二凸轮(210),所述电机(201)输出轴与套筒(211)滑动连接,所述套筒(211)顶部连接筛分摇篮(212),所述筛分摇篮(212)内侧设置棉布滤网。
2.根据权利要求1所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述一次筛分组件(4)包括滤网(401)和油渣槽(402)。
3.根据权利要求2所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述滤网(401)设置为圆锥形。
4.根据权利要求2所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述一次筛分组件(4)上连接连杆(403)的一端,所述连杆(403)另一端转动连接在底座(404)上,所述底座(404)设置在筛分外壳(3)上表面。
5.根据权利要求4所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述底座(404)下方设置卡位块(301),所述卡位块(301)设置在筛分外壳(3)上表面。
6.根据权利要求1所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述电机(201)输出轴顶部连接弹簧(213)底部,所述弹簧(213)顶部连接在筛分摇篮(212)底部。
7.根据权利要求1所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述筛分外壳(3)底部设置出料口(302)。
8.根据权利要求1所述的榨油机的振动筛分装置,其特征在于,所述筛分外壳(3)底部上表面设置第一隔槽(303),所述筛分摇篮(212)底部下表面设置第二隔槽(214),所述第一隔槽(303)与第二隔槽(214)滑动连接。
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