CN212312842U - 一种食用油加工用压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油加工用压榨装置，包括机体，机体内设置有第一电机，机体开设有槽体，槽体内设置有第一筒体，第一筒体与槽体转动连接，第一筒体的底部与第一电机的转轴固定连接，第一筒体的侧壁固定连接有第一分筛网，第一分筛网的一侧设置有第二分筛网，第二分筛网与第一筒体固定连接，第二分筛网的一侧设置有第三分筛网，第一筒体的顶端内套设有管体，管体的一端与第一筒体的内腔相连通，本实用新型通过转动第一筒体使油脂受到离心力的影响，由于离心力对油脂的影响，油脂的分筛比传统的静止沉淀或单靠重力通过分筛网分筛的效率要高，所花的时间也较小。

Description

一种食用油加工用压榨装置

技术领域

本实用新型涉及一种压榨装置领域，具体是一种食用油加工用压榨装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

食用油大多数都是通过植物压榨生产的，在压榨完后，需要对油脂进行分筛过滤，传统的分筛过滤的方式往往采用静止沉淀或单靠重力通过分筛网分筛，分筛效率低，所花时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油加工用压榨装置，包括机体，机体内设置有第一电机，机体开设有槽体，槽体内设置有第一筒体，第一筒体与槽体转动连接，第一筒体的底部与第一电机的转轴固定连接，第一筒体的侧壁固定连接有第一分筛网，第一分筛网的一侧设置有第二分筛网，第二分筛网与第一筒体固定连接，第二分筛网的一侧设置有第三分筛网，第一筒体的顶端内套设有管体，管体的一端与第一筒体的内腔相连通，机体的侧壁内套设有出油管，出油管的一端与槽体相连通。

作为本实用新型进一步的方案：管体与第一筒体的顶面转动连接，机体的顶端固定连接有第二筒体，管体与第二筒体固定连接，第二筒体开设有通孔和集油槽，集油槽与通孔相连通，管体的一端与集油槽相连通，第二筒体的内腔为圆台型，第二筒体内套设有螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：第二筒体的一端固定连接有第二电机，第二电机的转轴与螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：第二筒体的另一端固定连接有出渣斗，第二筒体开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：进料口的上方设置有料斗，料斗与第二筒体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：第三分筛网与第一筒体固定连接，第三分筛网的网孔比第二分筛网的网孔细密，第二分筛网的网孔比第一分筛网的网孔细密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动第一筒体使油脂受到离心力的影响，由于离心力对油脂的影响，油脂的分筛比传统的静止沉淀或单靠重力通过分筛网分筛的效率要高，所花的时间也较小。

2、本实用新型设置有第一分筛网、第二分筛网和第三分筛网分别对油脂进行分筛过滤，过滤效果好。

附图说明

图1为一种食用油加工用压榨装置的结构示意图。

图2为一种食用油加工用压榨装置的正视图。

图3为一种食用油加工用压榨装置的立体图。

图中所示：机体1、第一电机2、第一筒体3、槽体4、第一分筛网5、第二分筛网6、第三分筛网7、出渣斗8、管体9、通孔10、第二筒体11、螺杆12、料斗13、进料口14、第二电机15、出油管16、集油槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种食用油加工用压榨装置，包括机体1、第一电机2、第一筒体3、槽体4、第一分筛网5、第二分筛网6、第三分筛网7、出渣斗8、管体9、通孔10、第二筒体11、螺杆12、料斗13、进料口14、第二电机15、出油管16和集油槽17，机体1内设置有第一电机2，机体1开设有槽体4，槽体4内设置有第一筒体3，第一筒体3与槽体4转动连接，第一筒体3的底部与第一电机2的转轴固定连接，第一筒体3的侧壁固定连接有第一分筛网5，第一分筛网5的一侧设置有第二分筛网6，第二分筛网6与第一筒体3固定连接，第二分筛网6的一侧设置有第三分筛网7，第三分筛网7与第一筒体3固定连接，第三分筛网7的网孔比第二分筛网6的网孔细密，第二分筛网6的网孔比第一分筛网5的网孔细密，第一筒体3的顶端内套设有管体9，管体9与第一筒体3的顶面转动连接，管体9的一端与第一筒体3的内腔相连通，机体1的顶端固定连接有第二筒体11，管体9与第二筒体11固定连接，第二筒体11开设有通孔10和集油槽17，集油槽17与通孔10相连通，管体9的一端与集油槽17相连通，第二筒体11的内腔为圆台型，第二筒体11内套设有螺杆12，第二筒体11的一端固定连接有第二电机15，第二电机15的转轴与螺杆12的一端固定连接，第二筒体11的另一端固定连接有出渣斗8，第二筒体11开设有进料口14，进料口14的上方设置有料斗13，料斗13与第二筒体11固定连接，机体1的侧壁内套设有出油管16，出油管16的一端与槽体4相连通。

本实用新型的工作原理是：

使用时，接通第一电机2和第二电机15的电源，进一步第二电机15带动螺杆12转动，第一电机2带动第一筒体3转动，进一步往料斗13内倒入需要榨油的原料，进一步原料通过进料口14进入第二筒体11的内腔，进一步原料被螺杆12往出渣斗8的方向输送，由于第二筒体11的内腔越来越窄，所以原料被第二筒体11和螺杆12压榨出油脂，进一步经过压榨的原料通过出渣斗8排出第二筒体11，油脂通过通孔10流入集油槽17，进一步油脂通过管体9流入第一筒体3，进一步由于第一筒体3的转动，油脂受到离心力的影响往第一分筛网5方向移动，进一步油脂通过第一分筛网5、第二分筛网6和第三分筛网7的分筛，油脂中的杂质被分离，进一步经过分筛的油脂通过出油管16排出机体1，由于离心力对油脂的影响，油脂的分筛比传统的静止沉淀或单靠重力通过分筛网分筛的效率要高，所花的时间也较小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油加工用压榨装置，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)内设置有第一电机(2)，机体(1)开设有槽体(4)，槽体(4)内设置有第一筒体(3)，第一筒体(3)与槽体(4)转动连接，第一筒体(3)的底部与第一电机(2)的转轴固定连接，第一筒体(3)的侧壁固定连接有第一分筛网(5)，第一分筛网(5)的一侧设置有第二分筛网(6)，第二分筛网(6)与第一筒体(3)固定连接，第二分筛网(6)的一侧设置有第三分筛网(7)，第三分筛网(7)与第一筒体(3)固定连接，第一筒体(3)的顶端内套设有管体(9)，管体(9)的一端与第一筒体(3)的内腔相连通，机体(1)的侧壁内套设有出油管(16)，出油管(16)的一端与槽体(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用压榨装置，其特征在于：管体(9)与第一筒体(3)的顶面转动连接，机体(1)的顶端固定连接有第二筒体(11)，管体(9)与第二筒体(11)固定连接，第二筒体(11)开设有通孔(10)和集油槽(17)，集油槽(17)与通孔(10)相连通，管体(9)的一端与集油槽(17)相连通，第二筒体(11)的内腔为圆台型，第二筒体(11)内套设有螺杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种食用油加工用压榨装置，其特征在于：第二筒体(11)的一端固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的转轴与螺杆(12)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种食用油加工用压榨装置，其特征在于：第二筒体(11)的另一端固定连接有出渣斗(8)，第二筒体(11)开设有进料口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种食用油加工用压榨装置，其特征在于：进料口(14)的上方设置有料斗(13)，料斗(13)与第二筒体(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种食用油加工用压榨装置，其特征在于：第三分筛网(7)的网孔比第二分筛网(6)的网孔细密，第二分筛网(6)的网孔比第一分筛网(5)的网孔细密。

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