CN208770921U - 一种用于淀粉生产的渣皮滤净机 - Google Patents

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史晓波
李学广
齐宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,包括滤净机壳体、淀粉浆液排出管道和渣皮排出管,滤净机壳体底部固定连接淀粉浆液排出管道,滤净机壳体末端底部设置开口,滤净机壳体末端底部连通渣皮排出管,滤净机壳体顶部一侧固定设置加料口,滤净机壳体外侧设置电机,电机输出端连接螺旋输送轴,螺旋输送轴末端转动连接轴承,滤净机壳体内部底端固定设置第一过滤筛,淀粉浆液排出管道底部螺纹连接第二过滤筛。本实用新型通过设置第一过滤筛和第二过滤筛,能够有效过滤出渣皮,过滤效果强,通过设置螺旋输送轴,实现淀粉渣液的移动和渣皮的排出,省时省力,效率高,方便进行操作。

Description

一种用于淀粉生产的渣皮滤净机
技术领域
本实用新型涉及淀粉生产技术领域,具体是一种用于淀粉生产的渣皮滤净机。
背景技术
淀粉是一种多糖,可以看作是葡萄糖的高聚体,植物通过制造淀粉对能量进行贮存,淀粉除直接食用外,还可用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等,也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等,淀粉一般由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得,而对渣皮的过滤是淀粉生产过程中的重要一环,关系到淀粉的质量,必须对生产过程中淀粉中的渣皮进行有效过滤。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有淀粉生产过程中过滤渣皮的方式较麻烦,费时费力,效率低,并且过滤效果不理想的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,包括滤净机壳体、淀粉浆液排出管道和渣皮排出管,所述滤净机壳体底部固定连接淀粉浆液排出管道,滤净机壳体末端底部设置开口,滤净机壳体末端底部连通渣皮排出管。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤净机壳体顶部一侧固定设置加料口,加料口连通滤净机壳体内部,所述滤净机壳体外侧设置电机,电机设置于靠近加料口一端,电机输出端连接螺旋输送轴,所述滤净机壳体末端内壁固定设置轴承,所述螺旋输送轴末端转动连接轴承,所述滤净机壳体内部底端固定设置第一过滤筛,第一过滤筛上设置筛孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加料口为漏斗状结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述淀粉浆液排出管道包括第一排液管道、第二排液管道和第三排液管道,所述第一排液管道、第二排液管道和第三排液管道为一体式结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一排液管道为前后侧内倾斜结构,所述第二排液管道为内凹状结构,第二排液管道出口处为圆形结构,所述第三排液管道为圆筒状结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三排液管道内部设置电磁阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三排液管道底端外侧固定设置螺纹,第三排液管道底端螺纹连接第二过滤筛,所述第二过滤筛的筛孔孔径小于第一过滤筛的筛孔孔径。
3、有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的加料口为漏斗状结构,便于向滤净机壳体内部添加淀粉渣液。
(2)本实用新型的电机带动螺旋输送轴转动,淀粉渣液随螺旋方向向前移动,滤净机壳体内部底端固定设置第一过滤筛,第一过滤筛筛出淀粉渣液中的渣皮,渣皮经过渣皮排出管排出,淀粉浆液通过第一过滤筛流入淀粉浆液排出管道。
(3)本实用新型的淀粉浆液排出管道对淀粉浆液进行储蓄和排出,淀粉浆液排出管道包括第一排液管道、第二排液管道和第三排液管道,第一排液管道、第二排液管道和第三排液管道为一体式结构,密封性较好,避免淀粉浆液泄漏,造成浪费。
(4)本实用新型的第一排液管道为前后侧内倾斜结构,第二排液管道为内凹状结构,第二排液管道出口处为圆形结构,第三排液管道为圆筒状结构,便于淀粉浆液集中排出,有利于对淀粉浆液进行收集。
(5)本实用新型的。
(6)本实用新型的第三排液管道内部设置电磁阀门,便于控制淀粉浆液的排出。
(7)本实用新型的第三排液管道底端螺纹连接第二过滤筛,便于安装和拆卸第二过滤筛,有利于对第二过滤筛进行清洁和更换。
(8)本实用新型的第二过滤筛的筛孔孔径小于第一过滤筛的筛孔孔径,第二过滤筛进一步对淀粉浆液进行过滤,筛出较小渣皮,过滤效果好。
附图说明
图1为一种用于淀粉生产的渣皮滤净机的结构示意图。
图2为一种用于淀粉生产的渣皮滤净机中滤净机壳体和淀粉浆液排出管道的左视图。
图3为一种用于淀粉生产的渣皮滤净机中淀粉浆液排出管道的结构示意图。
图中:1-滤净机壳体;2-加料口;3-电机;4-螺旋输送轴;5-轴承;6-第一过滤筛;7-淀粉浆液排出管道;8-电磁阀门;9-第二过滤筛;10-渣皮排出管;11-第三排液管道;12-第一排液管道;13-第二排液管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,包括滤净机壳体1、淀粉浆液排出管道7和渣皮排出管10,所述滤净机壳体1底部固定连接淀粉浆液排出管道7,滤净机壳体1末端底部设置开口,滤净机壳体1末端底部连通渣皮排出管10。
所述滤净机壳体1顶部一侧固定设置加料口2,加料口2连通滤净机壳体1内部,淀粉渣液通过加料口2加入滤净机壳体1内部,所述滤净机壳体1外侧设置电机3,电机3设置于靠近加料口2一端,电机3输出端连接螺旋输送轴4,所述滤净机壳体1末端内壁固定设置轴承5,所述螺旋输送轴4末端转动连接轴承5,电机3带动螺旋输送轴4转动,淀粉渣液随螺旋方向向前移动,所述滤净机壳体1内部底端固定设置第一过滤筛6,第一过滤筛6上设置筛孔,筛出淀粉渣液中的渣皮,渣皮经过渣皮排出管10排出,淀粉浆液进入淀粉浆液排出管道7。
所述加料口2为漏斗状结构,便于向滤净机壳体1内部添加淀粉渣液。
所述淀粉浆液排出管道7对淀粉浆液进行储蓄和排出,淀粉浆液排出管道7包括第一排液管道12、第二排液管道13和第三排液管道11,所述第一排液管道12、第二排液管道13和第三排液管道11为一体式结构,密封性较好,避免淀粉浆液泄漏,造成浪费。
所述第一排液管道12为前后侧内倾斜结构,所述第二排液管道13为内凹状结构,第二排液管道13出口处为圆形结构,所述第三排液管道11为圆筒状结构,便于淀粉浆液集中排出,有利于对淀粉浆液进行收集。
所述第三排液管道11内部设置电磁阀门8,电磁阀门8控制淀粉浆液排出管道。
所述第三排液管道11底端外侧固定设置螺纹,第三排液管道11底端螺纹连接第二过滤筛9,便于安装和拆卸第二过滤筛9,有利于对第二过滤筛9进行清洁和更换,所述第二过滤筛9的筛孔孔径小于第一过滤筛6的筛孔孔径,第二过滤筛9进一步对淀粉浆液进行过滤,筛出较小渣皮。
本实用新型的工作原理是:使用本实用新型时,通过加料口2将淀粉渣液加入滤净机壳体1内部,启动电机3,电机3带动螺旋输送轴4转动,淀粉渣液随螺旋方向向前移动,滤净机壳体1内部底端设置的第一过滤筛6对淀粉渣液进行过滤,淀粉浆液向下流入淀粉浆液排出管道7,渣皮向前移动通过渣皮排出管10排出,但仍有极少量较小渣皮通过第一过滤筛6进入淀粉浆液排出管道7,淀粉浆液排出管道7对淀粉浆液进行储蓄和排出,电磁阀门8控制淀粉浆液排出,第二过滤筛9螺纹连接第三排液管道11,便于取下第二过滤筛9进行清洁和更换,第二过滤筛9的筛孔孔径小于第一过滤筛6的筛孔孔径,再次对淀粉浆液进行过滤,筛出较小渣皮。本使用新型通过设置第一过滤筛6和第二过滤筛9,能够有效过滤出渣皮,过滤效果强,通过设置螺旋输送轴4,实现淀粉渣液的移动和渣皮的排出,省时省力,效率高,方便进行操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,包括滤净机壳体(1)、淀粉浆液排出管道(7)和渣皮排出管(10),其特征在于,所述滤净机壳体(1)底部固定连接淀粉浆液排出管道(7),滤净机壳体(1)末端底部设置开口,滤净机壳体(1)末端底部连通渣皮排出管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,所述滤净机壳体(1)顶部一侧固定设置加料口(2),加料口(2)连通滤净机壳体(1)内部,所述滤净机壳体(1)外侧设置电机(3),所述电机(3)设置于靠近加料口(2)一端,电机(3)输出端连接螺旋输送轴(4),所述滤净机壳体(1)末端内壁固定设置轴承(5),所述螺旋输送轴(4)末端转动连接轴承(5),所述滤净机壳体(1)内部底端固定设置第一过滤筛(6),第一过滤筛(6)上设置筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,所述加料口(2)为漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,淀粉浆液排出管道(7)包括第一排液管道(12)、第二排液管道(13)和第三排液管道(11),所述第一排液管道(12)、第二排液管道(13)和第三排液管道(11)为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,所述第一排液管道(12)为前后侧内倾斜结构,所述第二排液管道(13)为内凹状结构,第二排液管道(13)出口处为圆形结构,所述第三排液管道(11)为圆筒状结构。
6.根据权利要求4所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,所述第三排液管道(11)内部设置电磁阀门(8)。
7.根据权利要求4所述的一种用于淀粉生产的渣皮滤净机,其特征在于,所述第三排液管道(11)底端外侧固定设置螺纹,第三排液管道(11)底端螺纹连接第二过滤筛(9),所述第二过滤筛(9)的筛孔孔径小于第一过滤筛(6)的筛孔孔径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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