CN216153112U - 一种大豆油生产用防堵塞压榨机 - Google Patents

Abstract

一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体，壳体上部设有伸缩压头、转动压头，伸缩压头、转动压头相对一端形成挤压区，伸缩压头、转动压头相背一端分别与连接轴连接，其中，伸缩压头通过连接轴与气缸连接，转动压头通过连接轴与第一电机连接；壳体下部设有过滤槽，过滤槽内设有一级过滤网、二级过滤网，过滤槽左右两端与滑块连接，每个滑块滑动设置在滑槽内，两滑块下部的滑槽内安装有转轴，转轴通过第二电机驱动，转轴上安装有凸轮，凸轮驱动滑块上下滑动。本实用新型提供的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，可提高过滤效果。

Description

一种大豆油生产用防堵塞压榨机

技术领域

本实用新型涉及压榨机，尤其是一种大豆油生产用防堵塞压榨机。

背景技术

本公司在生产大豆油的时候需要用到压榨机。压榨前需要将大豆高温蒸炒，蒸炒后的大豆放入到压榨机内压榨。现有的压榨机压榨后的滤渣经过过滤网过滤时容易堵塞网孔，影响过滤效率，同时出渣也不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大豆油生产用防堵塞压榨机，减少滤网孔的堵塞，同时出渣方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体，壳体上部设有伸缩压头、转动压头，伸缩压头、转动压头相对一端形成挤压区，伸缩压头、转动压头相背一端分别与连接轴连接，其中，伸缩压头通过连接轴与气缸连接，转动压头通过连接轴与第一电机连接；壳体下部设有过滤槽，过滤槽内设有一级过滤网、二级过滤网，过滤槽左右两端与滑块连接，每个滑块滑动设置在滑槽内，两滑块下部的滑槽内安装有转轴，转轴通过第二电机驱动，转轴上安装有凸轮，凸轮驱动滑块上下滑动。

所述伸缩压头上端对应固定有第一托板，对应的转动压头处设有第二托板，第二托板通过连接板与壳体固定连接，所述第一托板、第二托板叠合成漏斗结构且下部部分重叠。

所述一级过滤网包括左右倾斜的网板，网板前后与壳体的侧壁相抵，每个网板下端固定有实心板，实心板底部抵在壳体底部且与对应的开口边缘正对，开口处设有可抽拉的拉板。

所述二级过滤网搁置在壳体的托块上且与实心板间隙配合。

所述壳体顶端螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓对一级过滤网竖直方向限位。

所述滑槽顶端通过弹簧与滑块连接。

本实用新型一种大豆油生产用防堵塞压榨机，具有以下技术效果：

1）、通过设置带振动的过滤槽，可使得一级过滤网、二级过滤网均发生振动，这样既可使得滤渣集中进入到指定区域，同时避免对网孔堵塞，提高过滤效果。

2）、通过设置可拆卸的一级过滤网、二级过滤网，这样方便在生产后进行清理、清洗，简单快捷。

3）、通过设置第一托板、第二托板，这样可形成下料斗，方便连续下料并进行压榨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型中第一托板的结构示意图。

图5为本实用新型的局部剖示意图。

图6为本实用新型中伸缩压头、转动压头的结构示意图。

图7为本实用新型过滤槽的连接结构示意图。

图8为本实用新型过滤槽的结构示意图。

图中：壳体1，伸缩压头2，转动压头3，连接轴4，气缸5，第一电机6，过滤槽7，一级过滤网8，二级过滤网9，滑块10，滑槽11，转轴12，第二电机13，凸轮14，第一托板15，第二托板16，连接板17，网板8.1，实心板8.2，拉板8.3，限位螺栓8.4，托块9.1，弹簧11.1。

具体实施方式

如图1所示，一种大豆油生产用防堵塞压榨机，包括壳体1，壳体1上部设有伸缩压头2、转动压头3。其中，伸缩压头2一端设有突出的弧形面，弧形面上一体成型有凸起，伸缩压头2的另一端通过连接轴4与气缸5连接。而转动压头3与伸缩压头2相对的一端设有与伸缩压头2的弧形面匹配的凹陷的弧形面，弧形面上一体成型有凸起。转动压头3的另一端通过连接轴4与第一电机6连接。压榨时，气缸5驱动伸缩压头2靠近转动压头3，与此同时转动压头3在第一电机6的驱动下发生转动。这样在挤压力和旋转作用下，大豆完成压榨，压榨的油与渣从转动压头3与伸缩压头2的间隙中流出。

如图6所示，伸缩压头2左端还设有与转动压头3匹配的半圆滑槽。半圆滑槽方便接料。另外，如图3-4所示，伸缩压头2上端对应固定有第一托板15，对应的转动压头3处设有第二托板16，第二托板16与第一托板15的外形相同，第二托板16通过连接板17与壳体1固定连接，所述第一托板15、第二托板16叠合构成漏斗结构且下部部分重叠。这样伸缩压头2在一定范围内伸缩时，从第一托板15、第二托板16之间进入的大豆不会泄露。

如图1-2所示，壳体1下部设有过滤槽7，过滤槽7为实心槽体，过滤槽7内设有可拆卸的一级过滤网8、二级过滤网9。

具体地，一级过滤网8包括左右倾斜的网板8.1，网板8.1前后与壳体1的侧壁相抵，每个网板8.1下端固定有实心板8.2，实心板8.2底部抵在壳体1底面上。实心板8.2与壳体1底面开口对应，开口处设有可抽拉的拉板8.3。拉板8.3上端左右设有限位长条，限位长条可限制实心板8.2左右摆动。在网板8.1顶端的壳体1上螺纹连接有限位螺栓8.4，限位螺栓8.4对一级过滤网8竖直方向限位。当需要取出一级过滤网8时，可取下限位螺栓8.4。

所述二级过滤网9水平搁置在壳体1和实心板8.2的托块9.1上且一侧与实心板8.2间隙配合。通过一级过滤网8过滤下来的毛油中含有部分杂质，通过二级过滤网9再次过滤可将毛油中的杂质剔除，后期落到过滤槽7底部的大豆油可通过下端的出液口流出。

另外，过滤槽7左右两端通过连接板与滑块10连接，每个滑块10滑动设置在滑槽11内，两滑块10下部的滑槽11内安装有转轴12，转轴12通过第二电机13驱动，转轴12上安装有凸轮14，凸轮14驱动滑块10上下滑动。通过第二电机13带动凸轮14作用，可使得过滤槽7上下振动，当滤渣位于一级过滤网8内时，由于振动的作用，会逐渐落到拉板8.3上，这样可避免网板8.1堵塞，同时方便对豆渣进行收集。

所述滑槽11顶端通过弹簧11.1与滑块10连接。由此可起到一定的缓冲。

另外，在壳体1底部左右正对开有缺口，缺口方便工作人员将接料槽放入并对大豆渣进行处理。

工作原理及过程：首先将大豆置于第一托板15、第二托板16形成的料斗中，部分大豆进入到伸缩压头2、转动压头3之间的区域，而气缸5伸出，伸缩压头2、转动压头3靠拢，随后第一电机6启动，在挤压和转动的作用下，大豆油逐渐被压榨出来，随后大豆油、豆渣落下进入到过滤槽7中；一段时间后，气缸5收缩，使得伸缩压头2与转动压头3间隔一定间隙，让大豆继续进入，随后再次压紧并转动，实现联系压榨。压榨后的混合物在落到过滤槽7中后，由于过滤槽7在凸轮机构的作用下上下振动，因此一级过滤网8、二级过滤网9也发生振动，滤渣进入到两实心板8.2之间，大豆油通过网板8.1上的孔落到二级过滤网9上并经过再次过滤后落到过滤槽7底面，最终通过出液口流出。滤渣后期通过抽出拉板8.3后落到接料槽中直接收集即可。

Claims (6)

1.一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）上部设有伸缩压头（2）、转动压头（3），伸缩压头（2）、转动压头（3）相对一端形成挤压区，伸缩压头（2）、转动压头（3）相背一端分别与连接轴（4）连接，其中，伸缩压头（2）通过连接轴（4）与气缸（5）连接，转动压头（3）通过连接轴（4）与第一电机（6）连接；壳体（1）下部设有过滤槽（7），过滤槽（7）内设有一级过滤网（8）、二级过滤网（9），过滤槽（7）左右两端与滑块（10）连接，每个滑块（10）滑动设置在滑槽（11）内，两滑块（10）下部的滑槽（11）内安装有转轴（12），转轴（12）通过第二电机（13）驱动，转轴（12）上安装有凸轮（14），凸轮（14）驱动滑块（10）上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述伸缩压头（2）上端对应固定有第一托板（15），对应的转动压头（3）处设有第二托板（16），第二托板（16）通过连接板（17）与壳体（1）固定连接，所述第一托板（15）、第二托板（16）叠合成漏斗结构且下部部分重叠。

3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述一级过滤网（8）包括左右倾斜的网板（8.1），网板（8.1）前后与壳体（1）的侧壁相抵，每个网板（8.1）下端固定有实心板（8.2），实心板（8.2）底部抵在壳体（1）底部且与对应的开口边缘正对，开口处设有可抽拉的拉板（8.3）。

4.根据权利要求3所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述二级过滤网（9）搁置在壳体（1）的托块（9.1）上且与实心板（8.2）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述壳体（1）顶端螺纹连接有限位螺栓（8.4），限位螺栓（8.4）对一级过滤网（8）竖直方向限位。

6.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用防堵塞压榨机，其特征在于：所述滑槽（11）顶端通过弹簧（11.1）与滑块（10）连接。

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