CN219748927U - 一种加热膜粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热膜粘贴装置，包括工作台，其顶端固定连接有安装架，安装架的底端设置有贴合机构，贴合机构包括有气缸、挤压板、挤压辊和移动组件，气缸固定安装于安装架的顶端，气缸的输出端与挤压板传动连接，挤压板的底端开设有凹槽，多个挤压辊等距设置于凹槽的内部，两个移动组件分别设置于挤压板的两侧，两个移动组件分别与挤压辊的两端连接。本实用新型利用气缸、挤压板、挤压辊和移动组件相配合的设置方式，气缸带动挤压板和挤压辊下移后压紧复合片材，通过移动组件带动多个挤压辊进行往复运动，使得复合片材受力均匀，加热膜与电绝缘片材之间不会有气泡产生，无需进行二次加工，贴合质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热膜相关技术领域，特别涉及一种加热膜粘贴装置。
背景技术
随着国内外新能源电动汽车的兴起，锂离子电池以其优异的性能被广泛应用于新能源电动汽车，它是电动汽车动力输出的核心部件，为了锂离子电池能够在合适的温度下进行工作，需要用到加热膜。
现有的加热膜生产时常用胶水将粘合上电绝缘片材，之后再经贴合机压合，但贴合机在长时间使用后挤压辊水平度不足，从而存在压合力不均，从而导致加热膜与贴合的电绝缘片材之间留有气泡，从而导致贴合的质量较低，需要人工进行二次加工，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热膜粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热膜粘贴装置，包括工作台，其顶端固定连接有安装架；
所述安装架的底端设置有贴合机构；
所述贴合机构包括有气缸、挤压板、挤压辊和移动组件，所述气缸固定安装于安装架的顶端，所述气缸的输出端与挤压板传动连接，所述挤压板的底端开设有凹槽，多个所述挤压辊等距设置于凹槽的内部，两个所述移动组件分别设置于挤压板的两侧，两个所述移动组件分别与挤压辊的两端连接。
优选的，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有多个滑块，所述挤压辊的两端均通过转轴与滑块转动穿插连接。
优选的，所述移动组件包括有电机、传动杆、移动板、半齿轮和齿条，所述电机连接于挤压板的一侧，所述电机的输出端与传动杆的一端传动连接，所述传动杆与挤压板转动穿插连接，两个所述半齿轮均与传动杆固定穿插连接，两个所述移动板相对的一侧分别与多个滑块固定连接，所述移动板的中部开设有移动槽，多组所述齿条分别固定连接于移动槽内壁的顶端与底端，所述半齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述挤压板的一侧固定连接有安装座，所述电机固定安装于安装座内壁的底端，所述安装座的截面呈C字形。
优选的，所述挤压板的顶端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均与安装架滑动穿插连接。
优选的，所述挤压板的底端固定连接有橡胶垫，多个所述挤压辊均为橡胶材质。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用气缸、挤压板、挤压辊和移动组件相配合的设置方式，将粘合后的复合片材放置到工作台上，然后气缸带动挤压板和挤压辊下移后压紧复合片材，通过移动组件带动多个滑块在滑槽的内腔之中进行往复运动，从而带动多个挤压辊进行往复运动，使得复合片材受力均匀，加热膜与电绝缘片材之间不会有气泡产生，无需进行二次加工，贴合质量较好；
(2)本实用新型利用电机、传动杆、移动板、半齿轮和齿条相配合的设置方式，对称的两个移动板的设置，便于在电机通过传动杆带动两个半齿轮进行转动时，能够同步带动位于两侧的移动板进行移动，从而使得内部的多个挤压辊能够同步移动，且滑块与滑槽的设置保证了多个挤压辊的水平度，从而能够更好的对复合片材进行挤压贴合操作；
(3)本实用新型利用橡胶垫和挤压辊相配合的设置方式，橡胶垫与橡胶材质的挤压辊在压辊压合复合片材时，对复合片材起到保护作用，不会损伤复合片材。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型侧面内部结构示意图。
图5为本实用新型侧面结构示意图。
图6为本实用新型挤压板侧面结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装架；3、贴合机构；31、气缸；32、挤压板；33、挤压辊；34、移动组件；341、电机；342、传动杆；343、移动板；344、半齿轮；345、齿条；4、滑块；5、安装座；6、限位杆；7、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种加热膜粘贴装置，包括工作台1，其顶端固定连接有安装架2；
安装架2的底端设置有贴合机构3；
贴合机构3包括有气缸31、挤压板32、挤压辊33和移动组件34，气缸31固定安装于安装架2的顶端，气缸31的输出端与挤压板32传动连接，挤压板32的底端开设有凹槽，多个挤压辊33等距设置于凹槽的内部，两个移动组件34分别设置于挤压板32的两侧，两个移动组件34分别与挤压辊33的两端连接，将粘合后的复合片材放置到工作台1上，然后气缸31带动挤压板32和挤压辊33下移后压紧复合片材，通过移动组件34带动多个滑块4在滑槽的内腔之中进行往复运动，从而带动多个挤压辊33进行往复运动，使得复合片材受力均匀，加热膜与电绝缘片材之间不会有气泡产生，无需进行二次加工，贴合质量较好。
凹槽的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动穿插连接有多个滑块4，挤压辊33的两端均通过转轴与滑块4转动穿插连接，便于移动多个挤压辊33的同时，能够对挤压辊33的水平度进行限位。
移动组件34包括有电机341、传动杆342、移动板343、半齿轮344和齿条345，电机341连接于挤压板32的一侧，电机341的输出端与传动杆342的一端传动连接，传动杆342与挤压板32转动穿插连接，两个半齿轮344均与传动杆342固定穿插连接，两个移动板343相对的一侧分别与多个滑块4固定连接，移动板343的中部开设有移动槽，多组齿条345分别固定连接于移动槽内壁的顶端与底端，半齿轮344与齿条345啮合连接，电机341通过传动杆342带动两个半齿轮344进行转动时，能够同步带动位于两侧的移动板343进行移动，从而使得内部的多个挤压辊33能够同步移动，且滑块4与滑槽的设置保证了多个挤压辊33的水平度，从而能够更好的对复合片材进行挤压贴合操作。
挤压板32的一侧固定连接有安装座5，电机341固定安装于安装座5内壁的底端，安装座5的截面呈C字形，电机341通过外接的开关与外部电源电性连接，安装座5的设置不会与能够往复运动的移动板343发生干涉。
挤压板32的顶端固定连接有两个限位杆6，两个限位杆6的一端均与安装架2滑动穿插连接，限位杆6起到了对挤压板32运动的限位作用，使得挤压板32只能够进行水平方向上的移动。
挤压板32的底端固定连接有橡胶垫7，多个挤压辊33均为橡胶材质，橡胶垫7能够抬高挤压板32的高度，从而使得突出一点的挤压辊33能够很好的贴合在复合片材上，且橡胶材质的挤压辊33也能够防止挤压贴合时损伤复合片材。
本实用新型工作原理：
在使用该粘贴装置时，将加热膜通过胶水复合在电绝缘片材的上，并将复合后的片材放置在工作台1的顶端，通过外接的开关启动气缸31，气缸31的输出端带动挤压板32与挤压辊33通过限位杆6竖直下降，并使得挤压板32底端的橡胶垫7先一步挤压在工作台1上，发生形变后，多个挤压辊33将会对复合片材进行挤压，此时，可启动电机341，电机341的输出端带动传动杆342进行转动，从而传动杆342同时带动两个半齿轮344进行转动，从而使得半齿轮344通过与多组齿条345的啮合，使得移动板343发生水平方向上的往复运动，从而能够通过滑块4带动多个挤压辊33进行往复运动，从而使得多个挤压辊33对复合后的片材进行压紧贴合处理，使得加热膜能够较好的粘贴在电绝缘片材上，完成后即可再次启动气缸31使得挤压板32与挤压辊33上升，从而继续下一个复合片材的粘贴。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热膜粘贴装置，包括：
工作台(1)，其顶端固定连接有安装架(2)；
其特征在于：所述安装架(2)的底端设置有贴合机构(3)；
所述贴合机构(3)包括有气缸(31)、挤压板(32)、挤压辊(33)和移动组件(34)，所述气缸(31)固定安装于安装架(2)的顶端，所述气缸(31)的输出端与挤压板(32)传动连接，所述挤压板(32)的底端开设有凹槽，多个所述挤压辊(33)等距设置于凹槽的内部，两个所述移动组件(34)分别设置于挤压板(32)的两侧，两个所述移动组件(34)分别与挤压辊(33)的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热膜粘贴装置，其特征在于，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有多个滑块(4)，所述挤压辊(33)的两端均通过转轴与滑块(4)转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热膜粘贴装置，其特征在于，所述移动组件(34)包括有电机(341)、传动杆(342)、移动板(343)、半齿轮(344)和齿条(345)，所述电机(341)连接于挤压板(32)的一侧，所述电机(341)的输出端与传动杆(342)的一端传动连接，所述传动杆(342)与挤压板(32)转动穿插连接，两个所述半齿轮(344)均与传动杆(342)固定穿插连接，两个所述移动板(343)相对的一侧分别与多个滑块(4)固定连接，所述移动板(343)的中部开设有移动槽，多组所述齿条(345)分别固定连接于移动槽内壁的顶端与底端，所述半齿轮(344)与齿条(345)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种加热膜粘贴装置，其特征在于，所述挤压板(32)的一侧固定连接有安装座(5)，所述电机(341)固定安装于安装座(5)内壁的底端，所述安装座(5)的截面呈C字形。
5.根据权利要求1所述的一种加热膜粘贴装置，其特征在于，所述挤压板(32)的顶端固定连接有两个限位杆(6)，两个所述限位杆(6)的一端均与安装架(2)滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种加热膜粘贴装置，其特征在于，所述挤压板(32)的底端固定连接有橡胶垫(7)，多个所述挤压辊(33)均为橡胶材质。
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