CN219748686U - 一种pvb膜生产用循环冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB膜生产用循环冷却机构，属于冷却机构技术领域，包括：主体外壳，所述主体外壳内中部固定设置有隔板，所述隔板上端面固定设置有保温隔热板，所述主体外壳前端板体上部固定连接有热水入管，所述主体外壳前端板内侧面位于热水入管端部固定设置有热区温感模块。由此，能够实现针对不同冷却要求的工作场景，通过风冷散热机构与制冷机构各自以不同功率组合工作进行热交换的方式，使得其能够避免冷却功率过大超出所需要的值而引起能源的浪费，同时温感模组可以实时监测管中冷却水温度，以此判断当前的冷却循环是否出现异常并在异常时及时通过无线信号给工作人员发出警报。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机构，特别是涉及一种PVB膜生产用循环冷却机构，属于冷却机构技术领域。
背景技术
循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
现有的公开号为(CN216299873U)的中国专利公开了一种冷却机构,该实用新型的结构组成包括冷却水池、冷凝箱一、冷凝箱二和补水箱等，冷却水池的注水口与冷凝箱一和冷凝箱二的出水口通过分歧管路一连接，冷却水池的排水口与冷凝箱一和冷凝箱二的进水口通过分歧管路二连接，补水箱的补水口与冷凝箱一和冷凝箱二的进水口通过分歧管路三连接，冷凝箱一和冷凝箱二的内部顶壁设置有液位传感器一，该实用新型通过冷凝箱一、冷凝箱二与冷却水池配合使用，能将水资源重复利用，避免了冷却水池内的冷却水直接排放，可有效降低企业用水，减少企业生产成本，具有较高的使用价值，但仅靠冷凝的方式进行热交换会使得机构的冷却效率无法控制，不能根据具体的冷却需求进行对应冷却方案的调整，难以起到节能的目的，同时当冷却机构故障导致冷却效果降低或者冷却机构的最大冷却效率小于设备需要的冷却效率时，无法进行警报工作，使得工作人员难以第一时间发觉，可能会导致不良后果，因此，针对上述问题现提出一种PVB膜生产用循环冷却机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种PVB膜生产用循环冷却机构，该冷却机构能够实现针对不同冷却要求的工作场景，通过风冷散热机构与制冷机构各自以不同功率组合工作进行热交换的方式，使得其能够避免冷却功率过大超出所需要的值而引起能源的浪费，同时温感模组可以实时监测管中冷却水温度，以此判断当前的冷却循环是否出现异常并在异常时及时通过无线信号给工作人员发出警报，解决了现有技术中循环冷却机构不节能以及无法自查异常状况的技术问题。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计一种PVB膜生产用循环冷却机构，包括主体外壳，所述主体外壳内中部固定设置有隔板，所述隔板上端面固定设置有保温隔热板，所述主体外壳前端板体上部固定连接有热水入管，所述主体外壳前端板内侧面位于热水入管端部固定设置有热区温感模块，所述热区温感模块另一侧面固定连接有散热曲管，所述保温隔热板上端面后方固定设置有热水泵，所述热水泵泵体的输出接口处固定连接有连通管，所述主体外壳侧板中心处转动设置有风扇组件，所述主体外壳设置有风扇组件的侧板上贯通开设有进风格栅孔，所述主体外壳与风扇组件相对的侧板上贯通开设有散热格栅孔；
所述主体外壳底板上端面后方处固定设置有制冷水箱，所述主体外壳侧板下方紧贴制冷水箱的位置固定开设有补水口，所述制冷水箱通过管道连接有冷水泵，所述冷水泵通过管道连接有冷区温感模块，所述主体外壳前端板体下部于冷区温感模块位置的对应处管道连接有冷水出管。
进一步的，所述保温隔热板是由保温板层与隔热板层复合形成的组合板体结构且其具有较高的强度能够承受一定的压力荷载。
进一步的，所述热区温感模块与冷区温感模块均能够实时监测其所在管路中的水流的温度信息并且内部集成由信号发送与接收处理的模组。
进一步的，所述散热曲管为黄铜材质的S型曲管结构且其外表面固定设置有散热凸纹结构。
进一步的，所述散热曲管末端端部与热水泵的输入接口固定密闭连接。
进一步的，所述连通管在竖直方向上穿过保温隔热板与隔板且末端端部与制冷水箱密闭连接。
进一步的，所述制冷水箱内部集成有制冷机构同时其内部设置有盛水用的容器并且在容器外侧与底部均固定设置有制冷管件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过设置的风冷散热机构与制冷水箱机构组合进行热交换工作来对冷却水进行降温，可以通过两者各自以不同的功率进行组合工作，为冷却水体工作提供多种方案，使得该循环冷却机构的热交换效率总能够稍高于设备的产热效率，同时，有些产热设备的散热量可能是一个频繁变换的数值，而通过两个热交换机构组合工作恰好也可以对自身的冷却效率进行动态调整，从而实现节能的目的；
2、本实用新型中，通过设置的两个温感模组组合工作，可以实时监测管中循环水的温度，并通过内部的处理模块计算出当前的热交换效率与设备的产热量能够实现动态的平衡，如果不平衡温感模组会发射信号控制相应的冷却机构提高或者降低功率，特别的，当机构的制冷效果出现异常导致温感模组进行调节后仍不能平衡时其会在第一时间发射信号给工作人员，提醒检修排查；
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为按照本实用新型的一种PVB膜生产用循环冷却机构的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种PVB膜生产用循环冷却机构的一优选实施例的内部结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种PVB膜生产用循环冷却机构的一优选实施例的风冷散热结构示意图。
图中：1、主体外壳；2、隔板；3、保温隔热板；4、热水入管；5、热区温感模块；6、散热曲管；7、热水泵；8、连通管；9、风扇组件；10、进风格栅孔；11、散热格栅孔；12、制冷水箱；13、补水口；14、冷水泵；15、冷区温感模块；16、冷水出管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图3所示，本实施例提供的一种PVB膜生产用循环冷却机构，包括主体外壳1，主体外壳1为其他构件的安装、工作提供条件，主体外壳1内中部固定设置有隔板2，隔板2用以将主体外壳1的内部空间分隔为热区和冷区，隔板2上端面固定设置有保温隔热板3，保温隔热板3用以防止热区的温度传递到冷区从而影响冷区的制冷效果，主体外壳1前端板体上部固定连接有热水入管4，热水入管4用以将与设备热交换后沸腾的热水导入冷却机构内部，主体外壳1前端板内侧面位于热水入管4端部固定设置有热区温感模块5，热区温感模块5用以监测流入机构的热水温度信息，热区温感模块5另一侧面固定连接有散热曲管6，散热曲管6为黄铜材质可以有效的将热量散发到空气中，保温隔热板3上端面后方固定设置有热水泵7，热水泵7用以抽动热水并将其打入到制冷水箱12中，热水泵7泵体的输出接口处固定连接有连通管8，连通管8用以将热水泵7输出的热水传递到制冷水箱12中，主体外壳1侧板中心处转动设置有风扇组件9，风扇组件9通过工作可将受热的热空气吹出机构，主体外壳1设置有风扇组件9的侧板上贯通开设有进风格栅孔10，进风格栅孔10允许风扇组件9将外部的冷空气吸入机构，主体外壳1与风扇组件9相对的侧板上贯通开设有散热格栅孔11，散热格栅孔11允许风扇组件9将内部的热空气排出机构；
主体外壳1底板上端面后方处固定设置有制冷水箱12，制冷水箱12通过工作可将热水降温并制冷，主体外壳1侧板下方紧贴制冷水箱12的位置固定开设有补水口13，补水口13用以向制冷水箱12中补充或者更换循环冷却水，制冷水箱12通过管道连接有冷水泵14，冷水泵14用以将制冷后的冷水加压排出，冷水泵14通过管道连接有冷区温感模块15，冷区温感模块15用以监测排出机构的冷水的温度信息，主体外壳1前端板体下部于冷区温感模块15位置的对应处管道连接有冷水出管16，冷水出管16可将制冷后的冷水输入到需要冷却的设备中进行冷却降温。
在本实施例中，如图1－图3所示，
较佳的，保温隔热板3是由保温板层与隔热板层复合形成的组合板体结构且其具有较高的强度能够承受一定的压力荷载，该结构形式可以有效的防止热区的温度传递到冷区从而影响冷区的制冷效果。
较佳的，热区温感模块5与冷区温感模块15均能够实时监测其所在管路中的水流的温度信息并且内部集成由信号发送与接收处理的模组，内部集成的功能模块使得两个模组可以起到调节机构制冷效率以及机构异常时的警报作用。
较佳的，散热曲管6为黄铜材质的S型曲管结构且其外表面固定设置有散热凸纹结构，该种结构形式能够大大地提高散热效率。
较佳的，散热曲管6末端端部与热水泵7的输入接口固定密闭连接，便于热水泵7将经过风冷降温后的冷却水直接通过加压导向制冷水箱12。
较佳的，连通管8在竖直方向上穿过保温隔热板3与隔板2且末端端部与制冷水箱12密闭连接，连通管8作为热区和冷区连通的桥梁，将经过初步降温处理的冷却水导入制冷水箱12中，降低其工作强度。
较佳的，制冷水箱12内部集成有制冷机构同时其内部设置有盛水用的容器并且在容器外侧与底部均固定设置有制冷管件，该结构形式能够储存较多的冷却水并使其一直处于低温状态，使得热的冷却水在进入箱体后能够立即降温并且外侧的制冷机构能够使其进一步降温。
本实用新型的使用原理及使用流程：通过热水入管4与冷水出管16将整个冷却机构接入到循环冷却的系统中，热的冷却水通过热水入管4进入到机构中并被热区温感模块5持续记录温度信息，之后在热水泵7的抽力带动下在散热曲管6中流动，热的冷却水的热量会通过黄铜的管体散出加热周围的空气，同时风扇组件9工作，将冷空气从进风格栅孔10中抽入，并将热空气从散热格栅孔11中吹出，使得散热曲管6周围的空气一直处于低温状态，经过初步降温的冷却水在热水泵7的加压下通过连通管8进入到制冷水箱12中并迅速与其中的冷水进行热交换，制冷水箱12一直处于制冷状态，源源不断地降低箱体中水的温度，冷却完成后的水通过冷水泵14的工作向冷水出管16口部涌去，途中被冷区温感模块15记录水体温度信息并最终通过冷水出管16排出，与连接的产热设备进行热交换。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，包括主体外壳(1)，所述主体外壳(1)内中部固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)上端面固定设置有保温隔热板(3)，所述主体外壳(1)前端板体上部固定连接有热水入管(4)，所述主体外壳(1)前端板内侧面位于热水入管(4)端部固定设置有热区温感模块(5)，所述热区温感模块(5)另一侧面固定连接有散热曲管(6)，所述保温隔热板(3)上端面后方固定设置有热水泵(7)，所述热水泵(7)泵体的输出接口处固定连接有连通管(8)，所述主体外壳(1)侧板中心处转动设置有风扇组件(9)，所述主体外壳(1)设置有风扇组件(9)的侧板上贯通开设有进风格栅孔(10)，所述主体外壳(1)与风扇组件(9)相对的侧板上贯通开设有散热格栅孔(11)；
所述主体外壳(1)底板上端面后方处固定设置有制冷水箱(12)，所述主体外壳(1)侧板下方紧贴制冷水箱(12)的位置固定开设有补水口(13)，所述制冷水箱(12)通过管道连接有冷水泵(14)，所述冷水泵(14)通过管道连接有冷区温感模块(15)，所述主体外壳(1)前端板体下部于冷区温感模块(15)位置的对应处管道连接有冷水出管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述保温隔热板(3)是由保温板层与隔热板层复合形成的组合板体结构且其具有较高的强度能够承受一定的压力荷载。
3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述热区温感模块(5)与冷区温感模块(15)均能够实时监测其所在管路中的水流的温度信息并且内部集成由信号发送与接收处理的模组。
4.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述散热曲管(6)为黄铜材质的S型曲管结构且其外表面固定设置有散热凸纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述散热曲管(6)末端端部与热水泵(7)的输入接口固定密闭连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述连通管(8)在竖直方向上穿过保温隔热板(3)与隔板(2)且末端端部与制冷水箱(12)密闭连接。
7.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用循环冷却机构，其特征在于，所述制冷水箱(12)内部集成有制冷机构同时其内部设置有盛水用的容器并且在容器外侧与底部均固定设置有制冷管件。
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