CN219748684U - 一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，包括机架、传输机构、电子束发射模组以及电离发生模组，机架设置有固化内腔，机架设置有与固化内腔连通的入膜口和出膜口，传输机构设置于机架，传输机构用于将柔性材料从入膜口进入固化内腔并且将固化内腔中的柔性材料从出膜口移出，电子束发射模组设置于机架，电子束发射模组的输出端位于固化内腔中并且能够朝向柔性材料，电离发生模组设置于机架，电离发生模组的输出端位于固化内腔中，其中，沿柔性材料的前进方向，电离发生模组的输出端位于电子束发射模组的输出端的前方，本设计简捷高效，节省成本，提高柔性材料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性材料加工设备技术领域，特别涉及一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置。
背景技术
电子束辐照装置以其绿色高效的特性被广泛应用在纸张、膜材等柔性材料的表面涂装固化上。电子束辐照装置输出电子束轰击在柔性材料表面的涂料或油墨上，使得涂料或油墨加快固化，而为保证固化反应完全，电子束通常会提供过量的电子，而过量的电子有可能会残留在柔性材料的表面，柔性材料表面的电子容易吸附环境中的灰尘，使得灰尘沉积在柔性材料的表面，影响柔性材料的质量以及使用效果。
传统的处理方法是在将柔性材料收卷前，人工使用放电棒贴附柔性材料的表面，放电棒进行放电，从而中和电荷，但是此方法麻烦，需要耗费人力成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，简捷高效，节省成本，提高柔性材料的产品质量。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，包括：机架，设置有固化内腔，所述机架设置有与所述固化内腔连通的入膜口和出膜口；传输机构，设置于所述机架，所述传输机构用于将柔性材料从入膜口进入所述固化内腔并且将所述固化内腔中的柔性材料从所述出膜口移出；电子束发射模组，设置于所述机架，所述电子束发射模组的输出端位于所述固化内腔中并且能够朝向所述柔性材料；电离发生模组，设置于所述机架，所述电离发生模组的输出端位于所述固化内腔中，其中，沿所述柔性材料的前进方向，所述电离发生模组的输出端位于所述电子束发射模组的输出端的前方。
根据本实用新型实施例的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，至少具有如下有益效果：
本实用新型电子束固化装置，表面涂覆涂料或油墨的柔性材料受传输机构驱使从入膜口进入固化内腔，电子束发射模组的输出端输出大量的电子束作用于柔性材料的表面，使得柔性材料表面的涂料或油墨加快固化，而后柔性材料经过电离发生模组，电离发生模组对前方固化内腔中的气体电离，产生正负电荷，负电荷受柔性材料表面残留的电子互斥作用而远离，而正电荷则受到柔性材料表面残留的电子吸引靠近，并且进行中和作用，而后柔性材料再从出膜口移出，灰尘也不易沉积在柔性材料的表面，本设计简捷高效，节省成本，提高柔性材料的产品质量。
根据本实用新型的一些实施例，所述电离发生模组包括第一气体输送组件以及电离组件，所述第一气体输送组件用于输送待电离气体，所述第一气体输送组件的出气端位于所述固化内腔中并且能够朝向所述柔性材料，所述电离组件位于所述第一气体输送组件的出气端的前方。
根据本实用新型的一些实施例，还包括电源驱动模组，所述电源驱动模组设置在所述机架，所述电离组件包括第一电极针以及第二电极针，所述第一电极针的尖端以及第二电极针的尖端相互正对并且隔空设置，所述电源驱动模组分别与所述第一电极针以及所述第二电极针连接以能够在所述第一电极针与所述第二电极针之间形成电离电压。
根据本实用新型的一些实施例，所述电源驱动模组与所述电子束发射模组连接以为所述电子束发射模组供电。
根据本实用新型的一些实施例，还包括第二气体输送组件，所述第二气体输送组件的出气端位于所述固化内腔中，其中，沿所述柔性材料的前进方向，所述电子束发射模组的输出端位于所述第二气体输送组件的出气端和所述第一气体输送组件的出气端之间。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二气体输送组件传输氮气。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一气体输送组件传输氮气，并且氮气气流的流量在10m3/h-30m3/h。
根据本实用新型的一些实施例，所述传输机构包括多个辊筒，多个所述辊筒转动设置在所述机架，柔性材料能够绕设于多个所述辊筒上以被传输。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型电子束固化装置其中一种实施例的立体示意图；
图2为本实用新型固化内腔其中一种实施例的内部结构示意图。
附图标记：
机架100；固化内腔110；传输机构200；电子束发射模组300；电离发生模组400；第一气体输送组件410；电离组件420；电源驱动模组500；第二气体输送组件600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，包括机架100、传输机构200、电子束发射模组300以及电离发生模组400，机架100设置有固化内腔110，机架100设置有与固化内腔110连通的入膜口和出膜口，传输机构200设置于机架100，传输机构200用于将柔性材料从入膜口进入固化内腔110并且将固化内腔110中的柔性材料从出膜口移出，电子束发射模组300设置于机架100，电子束发射模组300的输出端位于固化内腔110中并且能够朝向柔性材料，电离发生模组400设置于机架100，电离发生模组400的输出端位于固化内腔110中，其中，沿柔性材料的前进方向，电离发生模组400的输出端位于电子束发射模组300的输出端的前方。
其中，机架100可以由钣金件搭建而成，机架100底部具有呈箱式的支撑平台，支撑平台上方可以通过钣金件、树脂或者透光玻璃围合出固化内腔110，固化内腔110除了设置入膜口和出膜口外几乎处于围闭状态，从而能够防止电子束的泄漏以及屏蔽外界环境的干扰。
在本实用新型的一些实施例中，传输机构200包括多个辊筒，多个辊筒转动设置在机架100，柔性材料能够绕设于多个辊筒上以被传输。
部分辊筒可以设置在固化内腔110中，也可以设置在固化内腔110外，部分辊筒上可以通过电机驱动，辊筒转动，绕设在辊筒上的柔性材料也会随之向前输送，而利用辊筒来对柔性材料输送，可以使得柔性材料更容易地紧贴于辊筒表面，电子束更容易辐照于柔性材料的表面，以及正离子更均匀地与柔性材料表面的电子中和。
本实用新型电子束固化装置，表面涂覆涂料或油墨的柔性材料受传输机构200驱使从入膜口进入固化内腔110，电子束发射模组300的输出端输出大量的电子束作用于柔性材料的表面，使得柔性材料表面的涂料或油墨加快固化，而后柔性材料经过电离发生模组400，电离发生模组400对前方固化内腔110中的气体电离，产生正负电荷，负电荷受柔性材料表面残留的电子互斥作用而远离，而正电荷则受到柔性材料表面残留的电子吸引靠近，并且进行中和作用，而后柔性材料再从出膜口移出，灰尘也不易沉积在柔性材料的表面，本设计简捷高效，节省成本，提高柔性材料的产品质量。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，电离发生模组400包括第一气体输送组件410以及电离组件420，第一气体输送组件410用于输送待电离气体，第一气体输送组件410的出气端位于固化内腔110中并且能够朝向柔性材料，电离组件420位于第一气体输送组件410的出气端的前方。
第一气体输送组件410可以与外界气源连接并且朝向固化内腔110输送气体，电离组件420能够对气体电离，并且受到气流的驱使，将正负离子吹向柔性材料的表面，负离子受柔性材料表面残留的电子互斥作用而远离，而正负离子则受到柔性材料表面残留的电子吸引靠近，并且进行中和作用。
其中，第一气体输送组件410包括第一气管以及第一泵体，第一气管的出气端位于固化内腔110中，第一气管的入气端与外部气源连接，第一泵体设置在第一气管中，能够切换第一气管内气道的通断，以及驱使气体朝向固化内腔110输出。
在本实用新型的一些实施例中，第一气体输送组件410传输氮气，并且氮气气流的流量在10m3/h-30m3/h。
相比于使用空气电离以及驱使离子作用于柔性材料，同时将氮气气流的流量在10m3/h-30m3/h之间，氮气不易造成空气扰动，使得正离子能够平缓地作用于柔性材料表面，与柔性材料表面的电子进行中和，优化中和效果。
在本实用新型的一些实施例中，还包括电源驱动模组500，电源驱动模组500设置在机架100，电离组件420包括第一电极针以及第二电极针，第一电极针的尖端以及第二电极针的尖端相互正对并且隔空设置，电源驱动模组500分别与第一电极针以及第二电极针连接以能够在第一电极针与第二电极针之间形成电离电压。
其中，电源驱动模组500可以包括电路板以及设置在电路板上由电阻、电容、变压器等元件构成的升压模块，升压模块能够将电压升高至较高水平，例如30kV，在第一电极针与第二电极针之间形成较高的电离电压，对气体放电作用使得气体电离。
在本实用新型的一些实施例中，电源驱动模组500与电子束发射模组300连接以为电子束发射模组300供电，同一电源驱动模组500分别为电子束发射模组300以及电离组件420供电，无需单独购置，节约购置成本。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，还包括第二气体输送组件600，第二气体输送组件600的出气端位于固化内腔110中，其中，沿柔性材料的前进方向，电子束发射模组300的输出端位于第二气体输送组件600的出气端和第一气体输送组件410的出气端之间。
第二气体输送组件600可以朝固化内腔110中输送特殊气体，以排出固化内腔110的空气，例如，第二气体输送组件600可以传输氮气，氮气相比于空气，更加稳定，可以降低固化内腔中的含氧量，不易电离产生臭氧，而第二气体输送组件600的出气端和第一气体输送组件410的出气端分别位于电子束发射模组300的输出端的两侧，并且第二气体输送组件600的出气端靠近于入膜口，第一气体输送组件410的出气端靠近于出膜口，第一气体输送组件410和第二气体输送组件600持续输出氮气，使得外界空气不易从入膜口和出膜口进入固化内腔110中。
具体地，第二气体输送组件600包括第二气管以及第二泵体，第二气管的出气端位于固化内腔110中，第二气管的入气端与外部气源连接，第二泵体设置在第二气管中，能够切换第二气管内气道的通断，以及驱使气体朝向固化内腔110输出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于，包括：
机架，设置有固化内腔，所述机架设置有与所述固化内腔连通的入膜口和出膜口；
传输机构，设置于所述机架，所述传输机构用于将柔性材料从入膜口进入所述固化内腔并且将所述固化内腔中的柔性材料从所述出膜口移出；
电子束发射模组，设置于所述机架，所述电子束发射模组的输出端位于所述固化内腔中并且能够朝向所述柔性材料；
电离发生模组，设置于所述机架，所述电离发生模组的输出端位于所述固化内腔中，其中，沿所述柔性材料的前进方向，所述电离发生模组的输出端位于所述电子束发射模组的输出端的前方。
2.根据权利要求1所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：所述电离发生模组包括第一气体输送组件以及电离组件，所述第一气体输送组件用于输送待电离气体，所述第一气体输送组件的出气端位于所述固化内腔中并且能够朝向所述柔性材料，所述电离组件位于所述第一气体输送组件的出气端的前方。
3.根据权利要求2所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：还包括电源驱动模组，所述电源驱动模组设置在所述机架，所述电离组件包括第一电极针以及第二电极针，所述第一电极针的尖端以及第二电极针的尖端相互正对并且隔空设置，所述电源驱动模组分别与所述第一电极针以及所述第二电极针连接以能够在所述第一电极针与所述第二电极针之间形成电离电压。
4.根据权利要求3所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：所述电源驱动模组与所述电子束发射模组连接以为所述电子束发射模组供电。
5.根据权利要求2所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：还包括第二气体输送组件，所述第二气体输送组件的出气端位于所述固化内腔中，其中，沿所述柔性材料的前进方向，所述电子束发射模组的输出端位于所述第二气体输送组件的出气端和所述第一气体输送组件的出气端之间。
6.根据权利要求5所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：所述第二气体输送组件传输氮气。
7.根据权利要求2所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：所述第一气体输送组件传输氮气，并且氮气气流的流量在10m3/h-30m3/h。
8.根据权利要求1所述的一种能够对柔性材料电荷沉积处理的电子束固化装置，其特征在于：所述传输机构包括多个辊筒，多个所述辊筒转动设置在所述机架，柔性材料能够绕设于多个所述辊筒上以被传输。
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