CN219514278U - 一种烟草薄片等离子体面射流处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，包括外壳，所述外壳由侧围板、顶部封板和底部封板构成，侧围板、顶部封板和底部封板之间围成一个发生腔，外壳的顶部封板上固定安装有等离子体发生电极，等离子体发生电极主体部分位于发生腔中，等离子体发生电极顶部伸出顶部封板之外，外壳的底部封板上开有内外贯通的气体输入口，气体输入口外通过气管连接至气源，外壳的侧围板一侧开有条状的等离子体喷口。本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过在外壳上设置条状的等离子体喷口，使得该装置能产生面状等离子体射流，相对于原有的点状等离子体射流，处理面积更大，处理更均匀，从而实现了等离子体对大面积片状材料的有效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉等离子体设备技术领域，尤其涉及的是一种烟草薄片等离子体面射流处理装置。
背景技术
等离子体是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，其被认为是在固、液、气态之外物质的第四种状态，是电子、离子、原子、分子、自由基、光等的集合体。通常，等离子体可以在某些条件下通过气体电离产生。
低温等离子体由于富含荷能、荷电等活性粒子，在材料表面改性时，能够短时内引起材料表面化学键断裂，形成大量高活性的悬挂键，改善表面微观形貌和耐电性能等，被视为具有潜力的干式、低温表面处理技术。
然而，现有的等离子体射流装置通常的放电形式为射线状，为点状喷射，存在处理面积小、处理不均匀的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，以实现等离子的大面积均匀喷射。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，包括外壳，所述外壳由侧围板、顶部封板和底部封板构成，侧围板、顶部封板和底部封板之间围成一个发生腔，外壳的顶部封板上固定安装有等离子体发生电极，等离子体发生电极主体部分位于发生腔中，等离子体发生电极顶部伸出顶部封板之外，外壳的底部封板上开有内外贯通的气体输入口，气体输入口外通过气管连接至气源，外壳的侧围板一侧开有条状的等离子体喷口。
作为上述装置的优选方案，所述外壳整体外形为正三棱柱形，正三棱柱形状的外壳的其中一个棱边被切开形成所述等离子体喷口。
作为上述装置的优选方案，所述气体输入口位于底部封板的中心位置处，等离子体发生电极位于顶部封板的中心位置处。
作为上述装置的优选方案，所述侧围板、顶部封板和底部封板均采用石英玻璃绝缘板、陶瓷绝缘板或塑料绝缘板中的任一种。
作为上述装置的优选方案，所述外壳的等离子体喷口的宽度为1.0μm～0.5cm。
作为上述装置的优选方案，所述外壳的底部封板的气体输出口处设有向下延伸的连接接头，通过连接接头连接气管。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，通过在外壳上设置条状的等离子体喷口，使得该装置能产生面状等离子体射流，相对于原有的点状等离子体射流，处理面积更大，处理更均匀，从而实现了等离子体对大面积片状材料的有效处理，拓展了等离子体的应用领域；同时，外壳整体外形设计为正三棱柱形，保证外壳稳定性的同时，便于条状等离子体喷口的加工；此外，将气体输入口设置在底部封板的中心位置处，等离子体发生电极设置在顶部封板的中心位置处，可使得气流在发生腔内顺利流通，均匀分布，进一步保证了从等离子体喷口喷出的等离子体射流的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的纵向剖面图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中标号：1侧围板；2顶部封板；3底部封板；4发生腔；5等离子体发生电极；6气体输入口；7等离子体喷口；8连接接头。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图4，本实施例公开了一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，包括外壳，外壳由侧围板1、顶部封板2和底部封板3构成，侧围板1、顶部封板2和底部封板3之间围成一个发生腔4，外壳的顶部封板2上固定安装有等离子体发生电极5，等离子体发生电极5主体部分位于发生腔4中，等离子体发生电极5顶部伸出顶部封板2之外，外壳的底部封板3上开有内外贯通的气体输入口6，气体输入口6外通过气管连接至气源，外壳的侧围板1一侧开有条状的等离子体喷口7。外壳的等离子体喷口7的宽度为1.0μm～0.5cm。通过调节等离子体喷口7的长度和宽度，可以有效控制等离子体射流处理的面积大小和处理效果，从而可以将其用于处理不同需求的薄片状材料，实现了等离子体功能应用的拓展。
外壳整体外形为正三棱柱形，正三棱柱形状的外壳的其中一个棱边被切开形成等离子体喷口7。气体输入口6位于底部封板3的中心位置处，等离子体发生电极5位于顶部封板2的中心位置处。
外壳的底部封板3的气体输出口处设有向下延伸的连接接头8，通过连接接头8连接气管。
侧围板1、顶部封板2和底部封板3均采用石英玻璃绝缘板、陶瓷绝缘板或塑料绝缘板中的任一种。
工作时，将等离子体发生电极5接通电源，同时通过气体输入口6向外壳的发生腔4通入氩气，发生腔4内便会产生等离子体射流，并通过条状的等离子体喷口7喷出，用于处理薄片状材料。通过调节气流大小和电压大小，可以控制条状等离子体射流的喷射长度和能量大小。
本实施例将等离子体喷口7设计为条状，使其可以产生均匀和稳定的条状等离子体射流，处理面积大，处理更均匀，从而实现了等离子体对大面积片状材料的有效处理，拓展了等离子体的应用领域。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳由侧围板、顶部封板和底部封板构成，侧围板、顶部封板和底部封板之间围成一个发生腔，外壳的顶部封板上固定安装有等离子体发生电极，等离子体发生电极主体部分位于发生腔中，等离子体发生电极顶部伸出顶部封板之外，外壳的底部封板上开有内外贯通的气体输入口，气体输入口外通过气管连接至气源，外壳的侧围板一侧开有条状的等离子体喷口。
2.如权利要求1所述的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，其特征在于：所述外壳整体外形为正三棱柱形，正三棱柱形状的外壳的其中一个棱边被切开形成所述等离子体喷口。
3.如权利要求2所述的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，其特征在于：所述气体输入口位于底部封板的中心位置处，等离子体发生电极位于顶部封板的中心位置处。
4.如权利要求1所述的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，其特征在于：所述侧围板、顶部封板和底部封板均采用石英玻璃绝缘板、陶瓷绝缘板或塑料绝缘板中的任一种。
5.如权利要求1所述的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，其特征在于：所述外壳的等离子体喷口的宽度为1.0μm～0.5cm。
6.如权利要求1所述的一种烟草薄片等离子体面射流处理装置，其特征在于：所述外壳的底部封板的气体输出口处设有向下延伸的连接接头，通过连接接头连接气管。
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