CN220125818U - 一种环保型脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫技术领域，且公开了一种环保型脱硫设备，包括主体装置，所述主体装置的底部固定连接积液箱，所述积液箱的右侧安装有喷雾组件，所述积液箱的左侧安装有氧化组件，所述主体装置的左侧安装有过滤组件，所述主体装置的内部固定安装有填料层，所述主体装置内侧的顶部固定安装有除雾层，所述主体装置的顶部开设有出气口，所述喷雾组件包括固定连接在积液箱右侧的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有输液管，所述输液管的外部固定连接有水泵。该环保型脱硫设备，不仅能对废气进行脱硫处理，对产生的废液也能进行脱硫处理，经过氧化处理后得到的硫酸铵还是一种优质的氮肥，能用于农业使用，提高了脱硫设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种环保型脱硫设备。
背景技术
近几年来，国家持续加大对大气污染治理的力度，大气环境质量总体有所改善，但是大气治理形势依然严峻，其中最大的污染源就是工业废气的排放，这时就需要用到脱硫设备对工业废气进行净化处理。
废气治理是一项复杂的工序，在治理过程中，易出现脱硫不完全的现象，所产生的废液也需经过处理后排放，现有的脱硫设备大多数环保处理效果不好或环保处理成本较高，在处理废气脱硫后产生的废液时，将没处理干净的废液或花费较高成本处理干净的废液直接排放，前者会对环境造成污染，后者成本较高的同时浪费了大量的资源，从而降低了脱硫设备的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型脱硫设备，具备了环保效果好等优点，解决了现有环保型脱硫设备实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型脱硫设备，包括主体装置，所述主体装置的底部固定连接积液箱，所述积液箱的右侧安装有喷雾组件，所述积液箱的左侧安装有氧化组件，所述主体装置的左侧安装有过滤组件，所述主体装置的内部固定安装有填料层，所述主体装置内侧的顶部固定安装有除雾层，所述主体装置的顶部开设有出气口；
所述喷雾组件包括固定连接在积液箱右侧的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有输液管，所述输液管的外部固定连接有水泵，所述输液管远离蓄水箱的一端和主体装置内填料层和除雾层之间的左侧壁内均固定连接有出液管，三个所述出液管的底部均固定连接有等距离排列的雾化喷嘴；
所述过滤组件包括固定连接在主体装置左侧底部的输气管，所述输气管的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部右侧固定连接有吸附剂过滤层，所述过滤箱的内部且位于吸附剂过滤层的左侧固定连接有活性炭过滤层，所述过滤箱的内部左侧固定连接有石英砂过滤层，所述过滤箱的左侧固定连接有进气口；
所述氧化组件包括固定连接在积液箱左侧的废液管，所述废液管远离积液箱的一端固定连接有氧化箱，所述氧化箱的左侧顶部固定连接有输氧管，所述输氧管的左侧固定连接有臭氧发生器，所述氧化箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部与底部均固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述氧化箱的底部固定连接有积料箱，所述积料箱内部滑动连接有滤网，所述积料箱的底部固定连接有底座，所述积料箱的右侧底部与积液箱的左侧底部之间固定连接有循环管，所述氧化箱的正面通过合页铰接有挡板。
进一步的，所述蓄水箱的右侧底部安装有加料管，所述输液管靠近蓄水箱的一端延伸至蓄水箱的内底部，所述废液管的外侧固定安装有水泵。
进一步的，顶部所述出液管的左侧固定连接有进水管，三个所述出液管的底部均安装有八个等距离排列的雾化喷嘴。
进一步的，所述过滤箱的底部安装有与主体装置固定的固定板，所述电机与臭氧发生器的底部之间安装有与氧化箱固定的支撑板。
进一步的，所述搅拌叶的数量共为八个，八个所述搅拌叶呈对称分布在转杆的顶部和底部。
进一步的，所述转杆的右端通过轴承与氧化箱转动连接，所述氧化箱与积料箱之间的左右两侧均固定安装有支撑板。
进一步的，所述循环管的左端高于右端，所述积料箱的左右两内侧壁均开设有与滤网滑动连接的滑槽。
进一步的，三个所述出液管中两个位于主体装置的右侧壁上，另一个位于填料层和除雾层之间的左侧壁上。
进一步的，所述过滤箱的内部由左至右由石英砂过滤层、活性炭过滤层和吸附剂过滤层依次排列，所述过滤箱通过输气管与主体装置相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型脱硫设备，具备以下有益效果：
该环保型脱硫设备，通过主体装置、积液箱、喷雾组件、过滤组件、氧化组件的配合使用，不仅能对废气进行脱硫处理，对产生的废液也能进行脱硫处理，防止废液对环境造成污染，不仅成本较低，还不会浪费大量的资源，同时经过氧化处理后得到的硫酸铵还是一种优质的氮肥，能用于农业使用，提高了脱硫设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中积料箱连接结构的左视剖面图；
图3为本实用新型结构的正视图。
图中：1主体装置、2积液箱、300喷雾组件、301蓄水箱、302水泵、303输液管、304出液管、305雾化喷嘴、400过滤组件、401输气管、402过滤箱、403进气口、404石英砂过滤层、405活性炭过滤层、406吸附剂过滤层、500氧化组件、501废液管、502氧化箱、503输氧管、504臭氧发生器、505电机、506转杆、507搅拌叶、508积料箱、509滤网、510底座、511循环管、512挡板、6填料层、7除雾层、8出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种环保型脱硫设备，包括主体装置1，主体装置1的底部固定连接积液箱2，积液箱2的右侧安装有喷雾组件300，积液箱2的左侧安装有氧化组件500，主体装置1的左侧安装有过滤组件400，主体装置1的内部固定安装有填料层6，主体装置1内侧的顶部固定安装有除雾层7，主体装置1的顶部开设有出气口8，通过主体装置1、积液箱2、喷雾组件300、过滤组件400、氧化组件500的配合使用，不仅能对废气进行脱硫处理，对产生的废液也能进行脱硫处理，防止废液对环境造成污染，不仅成本较低，还不会浪费大量的资源，同时经过氧化处理后得到的硫酸铵还是一种优质的氮肥，能用于农业使用，提高了脱硫设备的实用性。
本实施例中喷雾组件300是对废气进行脱硫的结构。
如图1和图3所示，喷雾组件300包括固定连接在积液箱2右侧的蓄水箱301，蓄水箱301的顶部固定连接有输液管303，输液管303的外部固定连接有水泵302，输液管303远离蓄水箱301的一端和主体装置1内填料层6和除雾层7之间的左侧壁内均固定连接有出液管304，三个出液管304的底部均固定连接有等距离排列的雾化喷嘴305。
需要说明的是，蓄水箱301的右侧底部安装有加料管，为蓄水箱301供料，输液管303靠近蓄水箱301的一端延伸至蓄水箱301的内底部，使输液管303输送液体的效果更好。
另外，顶部出液管304的左侧固定连接有进水管，为出液管304供水，三个出液管304中两个位于主体装置1的右侧壁上，另一个位于填料层6和除雾层7之间的左侧壁上，三个出液管304的底部均安装有八个等距离排列的雾化喷嘴305，对废气进行多层除硫，防止除硫不够彻底。
本实施例中过滤组件400是对废气进行初步过滤的结构。
如图1和图3所示，过滤组件400包括固定连接在主体装置1左侧底部的输气管401，输气管401的左端固定连接有过滤箱402，过滤箱402的底部安装有与主体装置1固定的固定板，使过滤箱402更加稳固，过滤箱402的内部右侧固定连接有吸附剂过滤层406，过滤箱402的内部且位于吸附剂过滤层406的左侧固定连接有活性炭过滤层405，过滤箱402的内部左侧固定连接有石英砂过滤层404，过滤箱402的左侧固定连接有进气口403。
需要说明的是，过滤箱402的内部由左至右由石英砂过滤层404、活性炭过滤层405和吸附剂过滤层406依次排列，确保达到预期的过滤效果。
另外，过滤箱402通过输气管401与主体装置1相连通，使初步过滤后的废气能排入主体装置1中。
本实施例中氧化组件500是对废液进行处理的结构。
如图1和图2所示，氧化组件500包括固定连接在积液箱2左侧的废液管501，废液管501的外侧固定安装有水泵302，使废液管501能更好的将废液输送到氧化箱502，废液管501远离积液箱2的一端固定连接有氧化箱502，氧化箱502的左侧顶部固定连接有输氧管503，输氧管503的左侧固定连接有臭氧发生器504，臭氧发生器504的型号可为M395012，臭氧发生器504通过输氧管503与氧化箱502相连通，氧化箱502的左侧固定安装有电机505，电机505的型号可为YE2-132M，电机505的输出轴固定连接有转杆506，转杆506的右端通过轴承与氧化箱502转动连接，确保转杆506能正常有效的转动，转杆506的顶部与底部均固定连接有等距离排列的搅拌叶507，氧化箱502的底部固定连接有积料箱508，氧化箱502与积料箱508之间的左右两侧均固定安装有支撑板，使氧化箱502的稳定性更好，积料箱508内部滑动连接有滤网509，积料箱508的底部固定连接有底座510，积料箱508的右侧底部与积液箱2的左侧底部之间固定连接有循环管511，氧化箱502的正面通过合页铰接有挡板512。
需要说明的是，电机505与臭氧发生器504的底部之间安装有与氧化箱502固定的支撑板，使电机505和臭氧发生器504更加稳固。
另外，搅拌叶507的数量共为八个，八个搅拌叶507呈对称分布在转杆506的顶部和底部，使搅拌的效果更好。
此外，循环管511的左端高于右端，使处理过的废液能通过循环管511流入积液箱2再次循环，积料箱508的左右两内侧壁均开设有与滤网509滑动连接的滑槽，方便将滤网509取出。
上述实施例的工作原理为：
将需要脱硫的废气接通到进气口403，通过石英砂过滤层404将大的粉尘颗粒物过滤，通过活性炭过滤层405将肉眼不可见的粉尘颗粒物过滤以及有害气体初步过滤，通过吸附剂过滤层406将有害气体进一步过滤之后通过输气管401将废气排到主体装置1内，打开蓄水箱301顶部的水泵302，蓄水箱301内部的氨水通过输液管303输送到两个出液管304中，由雾化喷嘴305喷出氨水与废气进行反应，产生包含亚硫酸铵以及其他杂质的溶液流入下方的积液箱2里，反应之后的气体继续上升进入填料层6，将主体装置1左侧壁上的出液管304接通水管，由雾化喷嘴305喷出水与废气在填料层6中接触进行气液传质，脱除废气中残留的亚硝酸铵，水洗后的废气穿过除雾层7进行除雾，经除雾后通过出气口8排向天空，打开积液箱2左侧的水泵302，积液箱2内的溶液通过废液管501输送到氧化箱502中，打开臭氧发生器504，将制造的臭氧通过输氧管503输送到氧化箱502中，打开电机505，带动搅拌叶507搅动，使溶液与臭氧充分接触，亚硫酸铵与臭氧氧化反应生成硫酸铵固体，一同流入积料箱508中，通过滤网509经固液分离后得到硫酸铵固体，剩下的液体通过循环管511输送到积液箱2中再次循环，打开挡板512，将硫酸铵固体取出进行干燥，得到硫酸铵晶体，硫酸铵是优质氮肥，从而实现环保。
与现有技术相比，该环保型脱硫设备，通过主体装置1、积液箱2、喷雾组件300、过滤组件400、氧化组件500的配合使用，不仅能对废气进行脱硫处理，对产生的废液也能进行脱硫处理，防止废液对环境造成污染，不仅成本较低，还不会浪费大量的资源，同时经过氧化处理后得到的硫酸铵还是一种优质的氮肥，能用于农业使用，提高了脱硫设备的实用性，解决了现有环保型脱硫设备实用性较差的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保型脱硫设备，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的底部固定连接积液箱(2)，所述积液箱(2)的右侧安装有喷雾组件(300)，所述积液箱(2)的左侧安装有氧化组件(500)，所述主体装置(1)的左侧安装有过滤组件(400)，所述主体装置(1)的内部固定安装有填料层(6)，所述主体装置(1)内侧的顶部固定安装有除雾层(7)，所述主体装置(1)的顶部开设有出气口(8)；
所述喷雾组件(300)包括固定连接在积液箱(2)右侧的蓄水箱(301)，所述蓄水箱(301)的顶部固定连接有输液管(303)，所述输液管(303)的外部固定连接有水泵(302)，所述输液管(303)远离蓄水箱(301)的一端和主体装置(1)内填料层(6)和除雾层(7)之间的左侧壁内均固定连接有出液管(304)，三个所述出液管(304)的底部均固定连接有等距离排列的雾化喷嘴(305)；
所述过滤组件(400)包括固定连接在主体装置(1)左侧底部的输气管(401)，所述输气管(401)的左端固定连接有过滤箱(402)，所述过滤箱(402)的内部右侧固定连接有吸附剂过滤层(406)，所述过滤箱(402)的内部且位于吸附剂过滤层(406)的左侧固定连接有活性炭过滤层(405)，所述过滤箱(402)的内部左侧固定连接有石英砂过滤层(404)，所述过滤箱(402)的左侧固定连接有进气口(403)；
所述氧化组件(500)包括固定连接在积液箱(2)左侧的废液管(501)，所述废液管(501)远离积液箱(2)的一端固定连接有氧化箱(502)，所述氧化箱(502)的左侧顶部固定连接有输氧管(503)，所述输氧管(503)的左侧固定连接有臭氧发生器(504)，所述氧化箱(502)的左侧固定安装有电机(505)，所述电机(505)的输出轴固定连接有转杆(506)，所述转杆(506)的顶部与底部均固定连接有等距离排列的搅拌叶(507)，所述氧化箱(502)的底部固定连接有积料箱(508)，所述积料箱(508)内部滑动连接有滤网(509)，所述积料箱(508)的底部固定连接有底座(510)，所述积料箱(508)的右侧底部与积液箱(2)的左侧底部之间固定连接有循环管(511)，所述氧化箱(502)的正面通过合页铰接有挡板(512)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述蓄水箱(301)的右侧底部安装有加料管，所述输液管(303)靠近蓄水箱(301)的一端延伸至蓄水箱(301)的内底部，所述废液管(501)的外侧固定安装有水泵(302)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：顶部所述出液管(304)的左侧固定连接有进水管，三个所述出液管(304)的底部均安装有八个等距离排列的雾化喷嘴(305)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述过滤箱(402)的底部安装有与主体装置(1)固定的固定板，所述电机(505)与臭氧发生器(504)的底部之间安装有与氧化箱(502)固定的支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述搅拌叶(507)的数量共为八个，八个所述搅拌叶(507)呈对称分布在转杆(506)的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述转杆(506)的右端通过轴承与氧化箱(502)转动连接，所述氧化箱(502)与积料箱(508)之间的左右两侧均固定安装有支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述循环管(511)的左端高于右端，所述积料箱(508)的左右两内侧壁均开设有与滤网(509)滑动连接的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：三个所述出液管(304)中两个位于主体装置(1)的右侧壁上，另一个位于填料层(6)和除雾层(7)之间的左侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种环保型脱硫设备，其特征在于：所述过滤箱(402)的内部由左至右由石英砂过滤层(404)、活性炭过滤层(405)和吸附剂过滤层(406)依次排列，所述过滤箱(402)通过输气管(401)与主体装置(1)相连通。
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| CN202320924696.1U CN220125818U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种环保型脱硫设备 |
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Family
ID=88960939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320924696.1U Active CN220125818U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种环保型脱硫设备 |
Country Status (1)
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-
2023
- 2023-04-23 CN CN202320924696.1U patent/CN220125818U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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