CN219748178U - 一种半自动切菜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切菜设备技术领域，尤其涉及一种半自动切菜器。该半自动切菜器包括机架，在机架上滑动支撑设置刀片组，在刀片组下方的机架上滑动设置一支撑梁，在支撑梁上设置支撑杆，在支撑杆底端转动支撑盛菜盒，在盛菜盒外侧与支撑梁之间连接一伸缩缸；在盛菜盒下方的机架底端设置切菜盒，切菜盒的一端向外伸出所述机架设置，在切菜盒另一端的机架上设置推料板。该半自动切菜器方便对长杆长径类菜品进行切段处理，提升了人工切菜的效率，且切段尺寸相对固定，满足了菜品加工制作中对制作效率和菜品规格的要求。

Description

一种半自动切菜器

技术领域

本实用新型涉及切菜设备技术领域，尤其涉及一种半自动切菜器。

背景技术

餐饮及日常生活中，切菜最常用也最通用的工具为菜刀，普通菜刀主要依靠操作人员切菜过程中对菜品进行放置、切动尺寸及切动力度，完成菜品的切削。切菜过程中，不免会造成失误而导致操作人员手部切破的问题，存在一定的使用风险，对使用者身体造成了伤害；尤其家庭需要制作大量菜品时，或者餐饮商家制作菜品需要流水线式的处理切削菜品时，完全依靠人工切菜，不仅效率低下，切菜的尺寸不固定、精度低，而且也容易造成前述切到手受伤的问题。

为了满足上述需求，并解决存在的现实问题，发明人研发了一款半自动切菜器，相比现有餐饮厨房仅有的刮丝、刮片或压碎的工具产品，满足了对长茎秆绿叶菜的切段处理，尤其适合大量菜品切削时使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种半自动切菜器，方便对长杆长径类菜品进行切段处理，提升了人工切菜的效率，且切段尺寸相对固定，满足了菜品加工制作中对制作效率和菜品规格的要求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动切菜器，包括机架，在机架上滑动支撑设置刀片组，在刀片组下方的机架上滑动设置一支撑梁，在支撑梁上设置支撑杆，在支撑杆底端转动支撑盛菜盒，在盛菜盒外侧与支撑梁之间连接一伸缩缸；在盛菜盒下方的机架底端设置切菜盒，切菜盒的一端向外伸出所述机架设置，在切菜盒另一端的机架上设置推料板。

进一步地，所述刀片组的滑动方向和支撑梁的滑动方向与推料板移动方向相垂直。

进一步地，伸缩缸分别与支撑梁和盛菜盒铰接相连，伸缩缸动作实现对盛菜盒一定角度的倾斜翻转。

进一步地，在机架顶部滑动设置缸体，在缸体底端设置支撑板，在支撑板下设置刀片组支撑结构，在刀片组支撑结构上设置所述刀片组，所述刀片组包括间隔设置的若干个刀片板。

进一步地，所述刀片组支撑结构包括刀片组支撑板，在刀片组支撑板底端水平间隔固设若干个所述刀片板。

进一步地，所述刀片组的刀片板沿切菜盒长度方向均匀间隔布设。

进一步地，在机架顶部相对设置两滑动梁，在滑动梁内滑动设置滑移块，在滑移块外侧的两端固接液压缸，在各液压缸底端固接所述支撑板。该滑动梁为设置了丝杠滑轨的滑动梁，滑移块为设于丝杠滑轨内丝杠上的滑块，在滑动梁外设置丝杠电机。

进一步地，所述刀片板的底端呈沿刀片宽度方向的阶梯状设置；所述切菜盒内底壁呈与刀片板底端相形配的阶梯状设置。

如上刀片板和切菜盒的形状设置，能够使刀片组切菜过程中更好的对菜品进行切断，阶梯状侧壁对切削过程中下落的刀片板起到了辅助性更有效的切削作用。

进一步地，所述支撑梁沿垂直于刀片组的刀面方向设置；所述支撑杆包括横杆和与横杆外端固接的倾斜杆，各倾斜杆底端与所述盛菜盒侧壁转动相连；所述伸缩缸为电缸，电缸的缸座与所述支撑梁铰接，电缸的伸缩杆与所述盛菜盒外侧顶部铰接。

进一步地，所述推料板为设于切菜盒一侧的推板，推板与机架之间设置电动推杆，电动推杆经电缸推动推板沿切菜盒移动。

进一步地，上述半自动切菜器还包括一控制器，所述控制器用于控制刀片组沿机架移动至切菜盒上方或移出切菜盒上方、用于控制推料板沿切菜盒移动推进、以及控制伸缩缸伸缩进而带动盛菜盒转动。

进一步地，所述控制器与伸缩缸、液压缸、电动推杆等电连接。

进一步得，所述控制器为PIC/STM控制器。

进一步地，为了增加该切菜器的自动化程度，可在机架上设置触控屏，在触控屏上设置开机键、急停按钮及对应实现伸缩缸、液压缸、丝杠电机、电动推杆等动作的相应按键。

进一步地，支撑梁也可设置为由控制器控制的自动移动结构。具体的，是将用于支撑所述支撑梁的机架位置的结构设置为一侧为丝杠导轨，另一侧为支撑滑槽梁，在丝杠导轨和支撑滑槽梁内均设置移动块，当丝杠导轨上的移动块移动时，同步带动支撑梁另一端的移动块沿支撑滑槽梁移动，如此，省去了操作人员推动、拉出支撑梁的操作步骤，只需要在盛菜盒移入切菜盒上方后，直接启动电缸，将盛菜盒内的菜品倒入切菜盒即可。

进一步地,在支撑梁上设置的支撑杆可替换为机械手臂,机械手臂用于抓取、翻转、放下盛菜盒；如此提升了装置整体的自动化程度。

进一步地，所述盛菜盒包括一盒体，盒体对应机架的一侧开放设置，如此方便了盛菜盒向机架一侧向下转动时，内部菜品可顺利掉落至切菜盒上。

本实用新型的有益效果：

1、该半自动切菜器结构设计合理，能够实现盛菜、递送至切菜盒、刀片组移动、刀片组向下切削菜品、推出切好菜品收集等一系列动作，保证了菜品切削的效率提升及对菜品切段尺寸的规则，省时省力，避免了现有人工切菜过程中容易受伤及切菜周期长、效率低的问题。

2、该半自动切菜器上设置的刀片组上的刀片板具备特定的切削尺寸，实现了对菜品规则切段的需要；刀片板与切菜盒的阶梯状形状设置，实现了切削过程中对菜品更好的辅助切削的作用；盛菜盒的结构，采用人工推送后电缸驱动转动的操作，可实现对内部菜品快速倒入切菜盒的目的，沿盛菜盒宽度方向放置的菜品在被倒入切菜盒后正好沿切菜盒长度方向放置，由此使得上方的刀片组向下切削时实现方便的切段处理目的。

3、该半自动切菜器通过设置控制器控制相应电动器件工作，更加自动化和智能化，避免了全自动切菜设备对老年人使用困难、手动切菜设备产品使用效率低的弊端，更加适合餐饮厨房中不同年龄阶段的操作人员使用，难度低，应用效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中部分结构的左视角度示意图。

其中，1机架、2刀片组、3支撑梁、4支撑杆、41横杆、42倾斜杆、5盛菜盒、6电动伸缩缸、7切菜盒、8液压缸、9支撑板、10刀片组支撑板、11滑动梁、12滑移块、13推板、14电动推杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，该半自动切菜器包括机架1，在机架上左右滑动支撑设置刀片组2，在刀片组下方的机架上左右滑动设置一支撑梁3，在支撑梁右侧设置两支撑杆4，在支撑杆底端转动支撑盛菜盒5，在盛菜盒右侧顶部与支撑梁之间连接一电动伸缩缸6，伸缩缸分别与支撑梁和盛菜盒铰接相连；在盛菜盒5下方的机架底端沿垂直于盛菜盒移动方向设置切菜盒7，切菜盒的前端向前伸出所述机架1设置，在切菜盒后端的机架上设置推料板。

具体的，在机架1顶部滑动设置液压缸8，在液压缸底端设置支撑板9，在支撑板下设置刀片组支撑板10，在刀片组支撑板上固设所述刀片组2，所述刀片组包括间隔设置的若干个刀片板。刀片板沿切菜盒长度方向在刀片组支撑板上均匀间隔布设。刀片板的底端呈沿刀片宽度方向的阶梯状设置，具体是刀片板底端中部向下凸出，由刀片板底端中部向两侧逐渐成阶梯状设置；所述切菜盒内底壁呈与刀片板底端相形配的阶梯状设置，如此形状设置，能够使刀片组切菜过程中更好的对菜品进行切断，阶梯状侧壁对切削过程中下落的刀片板起到了辅助性更有效的切削作用。

在机架1顶部相对设置两滑动梁11，在滑动梁内滑动设置滑移块12，在滑移块外侧的两端固接前述液压缸8，在各液压缸底端固接所述支撑板9。该滑动梁为设置了丝杠滑轨的滑动梁，滑移块为设于丝杠滑轨内丝杠上的滑块，在滑动梁外设置丝杠电机。

前述支撑梁3沿垂直于刀片组的刀面方向设置；所述支撑杆4包括横杆41和与横杆外端固接的倾斜杆42，各倾斜杆底端与所述盛菜盒侧壁转动相连。

上述推料板为设于切菜盒一侧的推板13，推板与机架之间设置电动推杆14，电动推杆经电缸推动推板沿切菜盒移动。

该半自动切菜器还包括一控制器，控制器与电动伸缩缸、液压缸、电动推杆等电连接。所述控制器用于控制刀片组沿机架移动至切菜盒上方或移出切菜盒上方；控制器同时控制推板13沿切菜盒移动推进。

使用时，将清洗好的长径、长杆状菜品码好放入盛菜盒5内，具体是将菜品沿盛菜盒5宽度方向放置，推动支撑梁3沿机架水平向左滑动进入机架内一定距离，当盛菜盒处于切菜盒上方的右侧时，启动电动伸缩缸6，其伸缩杆收缩并拉动盛菜盒沿与支撑杆4底端连接的转轴逆时针转动，倾斜的盛菜盒使内部菜品向左向下倒入切菜盒7内；向右滑动拉回支撑梁3，使盛菜盒5移出机架；启动滑动梁11外的丝杠电机(图中未再示出)，带动支撑板9及其下方设置的刀片组支撑板10向右移动进入机架1内，至刀片组2对应切菜盒正上方停止；启动液压缸8，带动支撑板9沿机架1下移，接触切菜盒7上的菜品并实现切段，可连续上、下切动多次；由于菜品茎长而未切到的地方，通过推板13沿切菜盒向前移动实现推料，具体是启动电动推杆14，其带动推板13对切菜盒后方未切到的菜品进行推动，切菜盒前方切好的菜段被推至机架1前侧的切菜盒7位置，使待切的菜品推至对应上方的刀片组，再次启动刀片组下移实现切段处理；待全部切完，通过推板继续向前推动，实现菜段全部推出至机架1前侧的切菜盒7上，统一收集。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种半自动切菜器，其特征在于，包括机架，在机架上滑动支撑设置刀片组，在刀片组下方的机架上滑动设置一支撑梁，在支撑梁上设置支撑杆，在支撑杆底端转动支撑盛菜盒，在盛菜盒外侧与支撑梁之间连接一伸缩缸；在盛菜盒下方的机架底端设置切菜盒，切菜盒的一端向外伸出所述机架设置，在切菜盒另一端的机架上设置推料板。

2.根据权利要求1所述的一种半自动切菜器，其特征在于，在机架顶部滑动设置缸体，在缸体底端设置支撑板，在支撑板下设置刀片组支撑结构，在刀片组支撑结构上设置所述刀片组，所述刀片组包括间隔设置的若干个刀片板。

3.根据权利要求2所述的一种半自动切菜器，其特征在于，所述刀片组支撑结构包括刀片组支撑板，在刀片组支撑板底端水平间隔固设若干个所述刀片板。

4.根据权利要求2所述的一种半自动切菜器，其特征在于，所述刀片板的底端呈沿刀片宽度方向的阶梯状设置；所述切菜盒内底壁呈与刀片板底端相形配的阶梯状设置。

5.根据权利要求1所述的一种半自动切菜器，其特征在于，所述支撑梁沿垂直于刀片组的刀面方向设置；所述支撑杆包括横杆和与横杆外端固接的倾斜杆，各倾斜杆底端与所述盛菜盒侧壁转动相连；所述伸缩缸为电缸，电缸的缸座与所述支撑梁铰接，电缸的伸缩杆与所述盛菜盒外侧顶部铰接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动切菜器，其特征在于，所述推料板为设于切菜盒一侧的推板，推板与机架之间设置电动推杆，电动推杆经电缸推动推板沿切菜盒移动。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种半自动切菜器，其特征在于，还包括一控制器，所述控制器用于控制刀片组沿机架移动至切菜盒上方或移出切菜盒上方、控制伸缩缸以及控制推料板沿切菜盒长度方向移动推进。