CN219747738U - 一种背光模组生产用紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背光模组生产技术领域，公开了一种背光模组生产用紧固装置，包括工作台，工作台的下表面中部固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有固定块，固定块的内部贯穿设置有限位杆，限位杆的两端固定连接在工作台的内部，固定杆的外壁转动连接有第一转动板，第一转动板的外壁一侧转动连接有第二转动板，第二转动板的外壁一侧转动连接有活动板。本实用新型中，首先通过固定杆、固定块、第一转动板、第二转动板活动板和夹持块之间的配合达到了夹持稳定背光模组的效果，解决了传统的紧固装置可能无法进行稳定背光模组的问题，降低了产品的损耗。

Description

一种背光模组生产用紧固装置

技术领域

本实用新型涉及背光模组生产技术领域，尤其涉及一种背光模组生产用紧固装置。

背景技术

背光模组是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，背光源是提供LCD面板的光源，主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成，背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点；在背光模组生产过程中需要使用到一种背光模组生产用紧固装置。

传统的背光模组生产用紧固装置在使用过程中可能由于结构功能比较单一，从而可能无法对背光模组进行夹持稳定，可能会造成在对背光模组紧固作业时，发生偏移的情况。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种背光模组生产用紧固装置，旨在改善背光模组生产用紧固装置在使用过程中可能由于结构功能比较单一，从而可能无法对背光模组进行夹持稳定，从而可能发生偏移的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种背光模组生产用紧固装置，包括工作台，工作台的下表面中部固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有固定块，固定块的内部贯穿设置有限位杆，限位杆的两端固定连接在工作台的内部，固定杆的外壁转动连接有第一转动板，第一转动板的外壁一侧转动连接有第二转动板，第二转动板的外壁一侧转动连接有活动板，活动板的上表面固定连接有夹持块，夹持块滑动连接在工作台的内部，活动板的下表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接在固定块的外壁一侧。

进一步的，工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有稳定板。

进一步的，稳定板的下表面中部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的外壁滑动连接有滑块。

进一步的，滑块的下表面中部固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有伸缩架。

进一步的，伸缩架的下表面固定连接有稳定块，稳定块的内部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外壁相贴合有弹簧。

进一步的，弹簧的下端固定连接有限位块，限位块的下表面转动连接有压力辊。

进一步的，稳定块的外壁一侧固定连接有插杆，插杆的外壁设置有卡扣。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过固定杆、固定块、第一转动板、第二转动板活动板和夹持块之间的配合达到了夹持稳定背光模组的效果，解决了传统的紧固装置可能无法进行稳定背光模组的问题，降低了产品的损耗。

2、通过伸缩架、稳定块、伸缩杆、弹簧、限位块、插杆、卡扣之间的配合达到了便于根据背光模组大小进行更换的效果，解决了传统紧固装置可能由于结构功能单一无法更换的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的伸缩架结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构拆分图。

图例说明：

1、工作台；2、固定杆；3、固定块；4、限位杆；5、第一转动板；6、第二转动板；7、活动板；8、夹持块；9、气缸；10、支撑架；11、稳定板；12、电动滑轨；13、滑块；14、液压杆；15、伸缩架；16、稳定块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、限位块；20、压力辊；21、插杆；22、卡扣。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括工作台1，工作台1的下表面中部固定连接有固定杆2，通过以上设计从而达到了防止固定块3掉落的效果，固定杆2的下端固定连接有固定块3，固定块3的内部贯穿设置有限位杆4，通过以上设计从而达到了活动板7在限位杆4外壁滑动的效果。限位杆4的两端固定连接在工作台1的内部，固定杆2的外壁转动连接有第一转动板5，通过以上设计从而达到了带动第二转动板6运动的效果。第一转动板5的外壁一侧转动连接有第二转动板6，通过以上设计从而达到了带动活动板7运动的效果。第二转动板6的外壁一侧转动连接有活动板7，通过以上设计从而达到了带动夹持块8运动的效果。活动板7的上表面固定连接有夹持块8，通过以上设计从而达到了夹持背光模组的效果。夹持块8为软质硅胶材质，夹持块8滑动连接在工作台1的内部，通过以上设计从而达到了防止夹持块8运动发生偏移的效果。活动板7的下表面固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接在固定块3的外壁一侧，通过以上设计从而达到了带动夹持块8运作的效果。

具体的，工作台1的上表面固定连接有支撑架10，通过以上设计从而达到了固定稳定板11的效果，支撑架10的上表面固定连接有稳定板11，通过以上设计从而达到了固定电动滑轨12的效果。

稳定板11的下表面中部固定连接有电动滑轨12，电动滑轨12的外壁滑动连接有滑块13，通过以上设计从而达到了带动伸缩架15前后运动的效果。

滑块13的下表面中部固定连接有液压杆14，通过以上设计从而达到了带动伸缩架15上下运动的效果，液压杆14的输出端固定连接有伸缩架15，通过以上设计从而达到了根据背光模组大小进行更换压力辊20的效果。

伸缩架15的下表面固定连接有稳定块16，通过以上设计从而达到了固定压力辊20的效果，稳定块16的内部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的外壁相贴合有弹簧18，通过以上设计从而达到了压力辊20下压时起到缓冲的效果。

弹簧18的下端固定连接有限位块19，限位块19的下表面转动连接有压力辊20，通过以上设计从而达到了均匀将背光模组进行紧固的效果。

稳定块16的外壁一侧固定连接有插杆21，插杆21的外壁设置有卡扣22，通过以上设计从而达到了根据背光模组大小进行更换压力辊20的效果。

使用时，首先将背光模组放置在工作台1的表面，此时再通过启动固定连接在活动板7下表面的气缸9，通过气缸9的输出端，带动活动板7在限位杆4外壁运动，此时再通过活动板7的运动，带动转动连接在活动板7上表面第二转动板6转动，此时再通过第二转动板6的转动，带动第一转动板5在固定杆2外壁转动，通过活动板7的运动，带动夹持块8在工作台1内部滑动进行夹持固定背光模组，此时再通过启动固定连接在滑块13下表面的液压杆14，通过液压杆14的输出端，带动伸缩架15向下对背光模组进行施压，此时通过滑块13在电动滑轨12外壁的运动，压力辊20在背光模组表面进行均匀紧固。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背光模组生产用紧固装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的下表面中部固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)的下端固定连接有固定块(3)，固定块(3)的内部贯穿设置有限位杆(4)，限位杆(4)的两端固定连接在工作台(1)的内部，固定杆(2)的外壁转动连接有第一转动板(5)，第一转动板(5)的外壁一侧转动连接有第二转动板(6)，第二转动板(6)的外壁一侧转动连接有活动板(7)，活动板(7)的上表面固定连接有夹持块(8)，夹持块(8)滑动连接在工作台(1)的内部，活动板(7)的下表面固定连接有气缸(9)，气缸(9)的输出端固定连接在固定块(3)的外壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(10)，支撑架(10)的上表面固定连接有稳定板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：稳定板(11)的下表面中部固定连接有电动滑轨(12)，电动滑轨(12)的外壁滑动连接有滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：滑块(13)的下表面中部固定连接有液压杆(14)，液压杆(14)的输出端固定连接有伸缩架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：伸缩架(15)的下表面固定连接有稳定块(16)，稳定块(16)的内部固定连接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)的外壁相贴合有弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：弹簧(18)的下端固定连接有限位块(19)，限位块(19)的下表面转动连接有压力辊(20)。

7.根据权利要求5所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：稳定块(16)的外壁一侧固定连接有插杆(21)，插杆(21)的外壁设置有卡扣(22)。