CN219747565U - 用于在线磨刀的偏心轮传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了用于在线磨刀的偏心轮传动机构，涉及砂轮修整在线磨刀的偏心传动技术领域，包括底板，底板上间距设置导轨，导轨上匹配设置滑块，滑块上设置活动板，活动板上部通过紧固件连接基座，基座侧部设置的偏心转轴与电机输出轴端连接，偏心转轴外部设置的第一连杆端部通过凸轮随动器与第二连杆一端连接，第二连杆远离凸轮随动器的一端铰接设置于底板侧部。本实用新型基座上端能够承载碳化硅砂轮修整装置，底板能够实现与磨床之间的可拆卸连接，驱动电机，能够实现滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动，从而实现碳化硅砂轮修整装置自动对金刚石砂轮的在线磨刀操作，减少因为反复拆卸造成圆跳动精度下降所造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮修整在线磨刀的偏心传动技术领域，具体为用于在线磨刀的偏心轮传动机构。
背景技术
刀具加工厂常用一种六轴自动磨床采用磨削的方式生产高精度铣刀，而这种磨削生产需要用到一组含金钢石颗粒的不同规格的金钢石砂轮，由于金钢石砂轮在使用过程中存在金钢石颗粒脱落或者金钢石颗粒被刀具金属粉末包覆，从而降低刀具精度，因此金钢石砂轮需要定期修整表面让砂轮上的金钢石颗粒外露才能再次使用。
目前现有的金钢石砂轮定期修整方式是：定期将环形砂轮从六轴自动磨床上拆卸下来，然后安装到一台能手动调整各种角度的专用砂轮修整设备上面，并使用一种材质较软的碳化硅砂轮进行表面修整，修整完成以后装回自动磨床上，经过测量圆跳动精度，满足要求后才能再次使用。由于需要将环形砂轮组从自动磨床上面拆卸后再组装，环形砂轮组再次使用时会造成圆跳动的精度与上一次不一致，影响刀具磨削地稳定性，降低批量刀具的精度，同时采用这种方式花费地时间很长，对产能也有一定影响。
因此，我司为了解决上述问题，研发了用于在线磨刀的偏心轮传动机构，它设计科学，使用方便，基座上端能够承载碳化硅砂轮修整装置，底板能够实现与磨床之间的可拆卸连接，驱动电机，能够实现滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动，从而实现碳化硅砂轮修整装置自动对金刚石砂轮的在线磨刀操作，减少因为反复拆卸造成圆跳动精度下降所造成的影响，提高碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于在线磨刀的偏心轮传动机构，它设计科学，使用方便，基座上端能够承载碳化硅砂轮修整装置，底板能够实现与磨床之间的可拆卸连接，驱动电机，能够实现滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动，从而实现碳化硅砂轮修整装置自动对金刚石砂轮的在线磨刀操作，减少因为反复拆卸造成圆跳动精度下降所造成的影响，提高碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整的加工效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于在线磨刀的偏心轮传动机构，包括底板，底板上间距设置导轨，导轨上匹配设置滑块，滑块上设置活动板，活动板上部通过紧固件连接基座，基座侧部设置的偏心转轴与电机输出轴端连接，偏心转轴外部设置的第一连杆端部通过凸轮随动器与第二连杆一端连接，第二连杆远离凸轮随动器的一端铰接设置于底板侧部，更具体的是，基座顶部设置的是用于在线磨刀的碳化硅砂轮修整装置，在碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整操作时，需要实现基座能够沿着导轨做自动往复直线运动，从而取代传统的将金钢石砂轮拆卸下来的操作方式，驱动电机，电机输出轴端带动偏心转轴做旋转运动，第一连杆和第二连杆做往复摆动运动，滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现基座能够沿着导轨做自动往复直线运动，基座顶部设置多个安装孔，驱动电机，第一连杆和第二连杆做往复摆动运动，滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动。
上述改进的技术效果为：有利于实现基座能够沿着导轨做自动往复直线运动。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现基座与活动板之间的紧固连接，紧固件为螺钉或者螺栓，基座与活动板做成分体式的连接结构，易于基座的拆卸、维修和更换操作。
上述改进的技术效果为：有利于实现基座与活动板之间的紧固连接。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现将底板安装在磨床上，底板侧部设置手柄，手柄底部的连接杆向下穿过底板并且螺纹连接夹紧件，工作人员通过旋转手柄，使夹紧件与底板能够夹紧在磨床上。
上述改进的技术效果为：有利于实现将底板安装在磨床上。
作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现将底板安装在磨床上，夹紧件为板体结构或者螺母结构，企业工作人员根据实际需要自行选择。
上述改进的技术效果为：有利于实现将底板安装在磨床上。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了用于在线磨刀的偏心轮传动机构，它设计科学，使用方便，基座上端能够承载碳化硅砂轮修整装置，底板能够实现与磨床之间的可拆卸连接，驱动电机，能够实现滑块、活动板以及基座在导轨上做往复直线运动，从而实现碳化硅砂轮修整装置自动对金刚石砂轮的在线磨刀操作，减少因为反复拆卸造成圆跳动精度下降所造成的影响，提高碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角下立体结构示意图。
图3为本实用新型去掉基座状态下立体结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、底板；2、导轨；3、滑块；4、活动板；5、紧固件；6、基座；7、电机；8、偏心转轴；9、第一连杆；10、凸轮随动器；11、第二连杆；12、手柄；13、连接杆；14、夹紧件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：用于在线磨刀的偏心轮传动机构，包括底板1，底板1上间距设置导轨2，导轨2上匹配设置滑块3，滑块3上设置活动板4，活动板4上部通过紧固件5连接基座6，基座6侧部设置的偏心转轴8与电机7输出轴端连接，偏心转轴8外部设置的第一连杆9端部通过凸轮随动器10与第二连杆11一端连接，第二连杆11远离凸轮随动器10的一端铰接设置于底板1侧部，更具体的是，基座6顶部设置的是用于在线磨刀的碳化硅砂轮修整装置，在碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整操作时，需要实现基座6能够沿着导轨2做自动往复直线运动，从而取代传统的将金钢石砂轮拆卸下来的操作方式，驱动电机7，电机7输出轴端带动偏心转轴8做旋转运动，第一连杆9和第二连杆11做往复摆动运动，滑块3、活动板4以及基座6在导轨2上做往复直线运动。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现基座6能够沿着导轨2做自动往复直线运动，基座6顶部设置多个安装孔，驱动电机7，第一连杆9和第二连杆11做往复摆动运动，滑块3、活动板4以及基座6在导轨2上做往复直线运动。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现基座6与活动板4之间的紧固连接，紧固件5为螺钉或者螺栓，基座6与活动板4做成分体式的连接结构，易于基座6的拆卸、维修和更换操作。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现将底板1安装在磨床上，底板1侧部设置手柄12，手柄12底部的连接杆13向下穿过底板1并且螺纹连接夹紧件14，工作人员通过旋转手柄12，使夹紧件14与底板1能够夹紧在磨床上。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现将底板1安装在磨床上，夹紧件14为板体结构或者螺母结构，企业工作人员根据实际需要自行选择。
本实用新型具体工作原理：基座6顶部设置的是用于在线磨刀的碳化硅砂轮修整装置，在碳化硅砂轮修整装置对金钢石砂轮进行修整操作时，需要实现基座6能够沿着导轨2做自动往复直线运动，从而取代传统的将金钢石砂轮拆卸下来的操作方式，驱动电机7，电机7输出轴端带动偏心转轴8做旋转运动，第一连杆9和第二连杆11做往复摆动运动，滑块3、活动板4以及基座6在导轨2上做往复直线运动。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于在线磨刀的偏心轮传动机构，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上间距设置导轨(2)，导轨(2)上匹配设置滑块(3)，滑块(3)上设置活动板(4)，活动板(4)上部通过紧固件(5)连接基座(6)，基座(6)侧部设置的偏心转轴(8)与电机(7)输出轴端连接，偏心转轴(8)外部设置的第一连杆(9)端部通过凸轮随动器(10)与第二连杆(11)一端连接，第二连杆(11)远离凸轮随动器(10)的一端铰接设置于底板(1)侧部。
2.根据权利要求1所述的用于在线磨刀的偏心轮传动机构，其特征在于，所述基座(6)顶部设置多个安装孔，驱动电机(7)，第一连杆(9)和第二连杆(11)做往复摆动运动，滑块(3)、活动板(4)以及基座(6)在导轨(2)上做往复直线运动。
3.根据权利要求1所述的用于在线磨刀的偏心轮传动机构，其特征在于，所述紧固件(5)为螺钉或者螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于在线磨刀的偏心轮传动机构，其特征在于，所述底板(1)侧部设置手柄(12)，手柄(12)底部的连接杆(13)向下穿过底板(1)并且螺纹连接夹紧件(14)。
5.根据权利要求4所述的用于在线磨刀的偏心轮传动机构，其特征在于，所述夹紧件(14)为板体结构或者螺母结构。
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