CN219747421U - 一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，包括左滑块、右滑块；左滑块、右滑块通过弹簧装置连接，两滑块中间区域设计有驱动槽，由抛光机的驱动杆驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动；左、右滑块通过树脂块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面。本实用新型通过一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，可以实现不同间距的发动机曲轴止推面的抛光加工，且使用过程中加工出的零件质量好，加工效率高。

Description

一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装

技术领域

本实用新型属于发动机零件制造技术领域，涉及一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装。

背景技术

曲轴是发动机中的关键核心零件，其尺寸精度、形位公差、表面粗糙度的要求非常高，特别是各个主轴颈、连杆颈、止推面的表面粗糙度通常要求达到Rz3以上，在机加工序中需要经过车削、磨削、抛光多道工序的加工。其中，抛光工序是最后一序精加工工序，曲轴各个主轴颈、连杆颈、和止推面的表面抛光，必须要在数控曲轴抛光机上，通过应用专用的抛光工装加工完成。特别是用于曲轴止推面抛光的工装，结构复杂，工装加工精度要求高，抛光过程中工装本身又始终处于运动状态；这对工装的结构、质量、稳定性都提出了很严格的要求。

专利文献1(CN216327347U)本实用新型涉及抛光机技术领域,提供了一种曲轴止推面抛光装置及抛光机,其中,曲轴止推面抛光装置包括机架以及设于机架上的抛光机构,抛光机构包括砂带、顶端导向轮、压块、第一直线驱动装置、顶块以及导向机构,顶端导向轮位于机架一端,两个压块位于顶端导向轮后方且铰接于同一个铰接点,两个压块的铰接点与顶端导向轮的圆心处于同一轴线上,顶块与两个压块之间斜面配合,第一直线驱动装置驱动顶块沿水平方向往复运动；导向机构用于使砂带依次绕过其中一个压块、顶端导向轮以及另一个压块后固定。本实用新型通过设置顶块顶推两个压块以利用压块将砂带与曲轴止推面紧密贴合,能够有效改善实际的抛光效果。

专利文献2(CN207402602U)本实用新型涉及一种曲轴止推面抛光装置,大气缸设置在机架上,大气缸的柱塞杆上连接有活动工作台,活动工作台上设置有小气缸,小气缸的柱塞杆上连接有砂带支撑板,活动工作台上设置有砂带固定装置、砂带夹紧装置及导向辊,多个导向辊与砂带支撑板呈十字交叉布置,砂带一端与砂带固定装置连接,砂带另一端绕过砂带支撑板一侧导向辊、砂带支撑板、砂带支撑板另一侧的导向辊夹紧在砂带夹紧装置内。本实用新型是通过两个气缸相互配合将砂带送入曲轴止推面,然后涨紧砂带,转动曲轴,砂带对曲轴止推面进行抛光作业,结构简单、使用方便、成本低廉,利用砂带抛光,能够有效的避免曲轴止推面的发热烧伤,同时也不会破坏曲轴止推面的尺寸。

专利文献3(CN204736053U)本实用新型涉及一种抛光曲轴止推面砂带压紧装置,其包括底座、支撑板、双作用气缸、导向套固定轴、砂带导向套、推杆、砂带、主动压紧块、从动压紧块、顶端固定轴、顶端砂带导向套、导向轴、橡胶块、导向键、电磁换向阀,所述支撑板呈“T”型结构,通过螺钉固定在底座上,双作用气缸、导向套固定轴、顶端固定轴和导向键分别安装在支撑板上；主动压紧块和从动压紧块的侧面滑动联接；砂带经砂带导向套、顶端砂带导向套绕在主动压紧块和从动压紧块两侧；主动压紧块和从动压紧块上的橡胶块将砂带压紧在曲轴止推轴颈侧面。本实用新型结构合理,制造简单,组装方便,工作可靠,是一种理想的抛光曲轴止推面砂带压紧装置。

上述专利与本申请相关度低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的上述问题，提供了一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，用于抛光曲轴止推面。该止推面抛光工装由左右两部分构成，分别用于抛光曲轴的主轴颈两端的止推面；左右两部分通过弹簧装置连接，两部分中间区域设计有驱动槽，由抛光机的驱动杆驱动左右两侧的工装分别向两侧移动，且左右每部分的工装上均镶嵌有树脂块，两侧的工装通过树脂块将抛光砂带按压的曲轴止推面表面，同时曲轴以主轴颈轴线为旋转中心进行旋转运动，这样完成曲轴止推面的抛光。用该抛光工装加工完成的曲轴止推面，表面粗糙度质量高，对形位公差无影响，连续加工稳定性好，效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，包括左滑块、右滑块；左滑块、右滑块通过弹簧装置连接，两滑块中间区域设计有驱动槽，由抛光机的驱动杆驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动。

进一步地，左、右滑块均镶嵌有树脂块。

进一步地，左、右滑块通过树脂块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面。

进一步地，左、右滑块的厚度尺寸调整来匹配不同止推面间距的曲轴。

进一步地，左、右滑块中间区域设计有楔形驱动槽，通过抛光机的驱动杆在驱动槽内移动，驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动，弹簧装置能够使滑块做回缩运动。

进一步地，左、右滑块均设计有安装固定孔，将滑块固定在抛光机的相应位置。

进一步地，左、右滑块均设计有弹簧安装孔，左、右滑块通过弹簧装置连接。

一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，还包括顶丝，顶丝位于左右滑块的两端，用于固定弹簧的两端。

进一步地，左、右滑块左右对称设置。

进一步地，弹簧装置上下对称设置二个。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构稳定，加工零件质量优异，效率高，灵活性强。目前国内汽车发动机曲轴止推面抛光多为结构复杂、不易操作的方案，换装方案较复杂，或国外采购；因此国内目前没有稳定应用的相似方案，属于汽车发动机曲轴止推面抛光应用中的简易灵活高效的工装，开创性的安装装置，成本低，操作简单、方便。

通过一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，可以实现不同间距的发动机曲轴止推面的抛光加工，且使用过程中加工出的零件质量好，加工效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型所述组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装结构示意图；

图2本实用新型所述组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装工作示意图；

图中：

1-左滑块、2-右滑块、3-左镶块、4-右镶块、5-弹簧、6-固定螺钉、7-顶丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

该组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装由左右两部分滑块，分别用于抛光曲轴的主轴颈两端的止推面。左右两部分滑块均设计有安装固定孔，可以将滑块固定在抛光机的相应位置。左右两部分滑块均设计有弹簧安装孔，通过弹簧装置连接；两部分滑块中间区域设计有楔形驱动槽，通过抛光机的驱动杆在驱动槽内移动，驱动左右两侧的工装分别向两侧移动，弹簧装置可使滑块做回缩运动；左右每部分滑块上均镶嵌有树脂块，两侧的工装通过树脂块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面上。

同时，曲轴以主轴颈轴线为旋转中心进行旋转运动。曲轴旋转的同时，抛光工装将砂带压紧到曲轴待抛光的止推面表面，这样完成曲轴止推面的抛光工作。

用该抛光工装加工完成的曲轴止推面，表面粗糙度质量高，对形位公差无影响，连续加工稳定性好，操作方便，效率高，成本低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

该组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装主要包括六个部分：分别为：左滑块1、右滑块2、左镶块3、右镶块4、弹簧5、固定螺钉6、顶丝7，见附图1。

左、右滑块中间区域设计有楔形驱动槽，通过抛光机的驱动杆在驱动槽内移动，驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动，弹簧装置能够使滑块做回缩运动。

左、右滑块通过树脂块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面。

左、右滑块的厚度尺寸调整来匹配不同止推面间距的曲轴。

左、右滑块均设计有安装固定孔，将滑块固定在抛光机的相应位置。

顶丝位于左右滑块的两端，用于固定弹簧的两端。

通过拧紧顶丝，可以弹簧的两端分别与左、右滑块紧固。

该装置组装及使用说明：

参阅图2，图中表示出滑块的驱动力方向。该图用于表述滑块及曲轴的运动关系。

首先对该装置所要完成的功能进行简要的介绍，该装置所要解决的问题是完成发动机曲轴两处止推面的抛光加工。该工装是通过将两侧的滑块连同镶块固定的数控曲轴抛光机的相应位置，并通过滑块的厚度尺寸调整来匹配不同止推面间距的曲轴，抛光机驱动两侧的滑块连同镶块向两侧移动，通过镶块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面，同时曲轴以主轴颈轴线为旋转中心进行旋转运动，这样完成曲轴止推面的抛光。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：包括左滑块、右滑块；左滑块、右滑块通过弹簧装置连接，两滑块中间区域设计有驱动槽，由抛光机的驱动杆驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动。

2.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块均镶嵌有树脂块。

3.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块通过树脂块将抛光砂带按压在曲轴止推面表面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块的厚度尺寸调整来匹配不同止推面间距的曲轴。

5.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块中间区域设计有楔形驱动槽，通过抛光机的驱动杆在驱动槽内移动，驱动左滑块、右滑块分别向两侧移动，弹簧装置能够使滑块做回缩运动。

6.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块均设计有安装固定孔，将滑块固定在抛光机的相应位置。

7.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块均设计有弹簧安装孔，左、右滑块通过弹簧装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

还包括顶丝，顶丝位于左右滑块的两端，用于固定弹簧的两端。

9.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

左、右滑块左右对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种组合式双面联动可调式曲轴止推面抛光工装，其特征在于：

弹簧装置上下对称设置二个。