CN219747404U - 一种角磨前盖伺服压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨前盖伺服压装机，是一种采用压装机技术的装备，包括机箱，机箱上设有导轨，导轨上滑动连接着承座，承座的上方滑动连接着输出头，输出头的输入端连接着电机，承座的一侧设有压装台，压装台的上方滑动连接着压杆，压杆的输入端连接着气缸，通过先将产品放置在承座上移动到输出头位置进行加工，加工后再放在压装台上受到压杆的加工，通过设置设备集加工和压装为一体，从而提高设备的加工效率。

Description

一种角磨前盖伺服压装机

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及一种角磨前盖伺服压装机。

背景技术

角磨是利用高速旋转的打磨盘对工件进行打磨，切割，抛光加工的工具。

目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

角磨打磨盘会加装前盖，前盖就可实现角磨过程中的防护，但前盖加装前需要分装备或者分人工进行加工，前盖的生产过程中需要跟换不同的设备进行加工，从而影响加工的整体效率。

因此，有必要提供一种角磨前盖伺服压装机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种角磨前盖伺服压装机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种角磨前盖伺服压装机，包括机箱，所述机箱上设有导轨，所述导轨上滑动连接着承座，所述承座的上方滑动连接着输出头，所述输出头的输入端连接着电机，所述承座的一侧设有压装台，所述压装台的上方滑动连接着压杆，所述压杆的输入端连接着气缸。

进一步设置，所述机箱的一侧电连接着控制器，所述控制器的上方机箱上设有报警器。

进一步设置，所述机箱内部设有滑杆，所述滑杆上套接着减震弹簧。

进一步设置，所述减震弹簧的上方滑杆上滑动连接着后座，所述后座的前侧设有固定座，所述固定座上设有限位杆。

进一步设置，所述固定座上转动连接着输出头，所述固定座的上方设有电机。

进一步设置，所述滑杆上固定连接着底板，所述底板位移减震弹簧的下方。

进一步设置，所述机箱内设有支杆，所述支杆上放置有压装台。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种角磨前盖伺服压装机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种角磨前盖伺服压装机，本方案通过在机箱内部安装滑杆，滑杆上就可滑动连接着后座，滑杆上设有底板，底板上方的滑杆上套接着减震弹簧，减震弹簧位于后座和底板之间的滑杆上，后座带动固定座进行上下移动时就可对减震弹簧进行压缩，减震弹簧就可对后座提高缓冲，也可使移动后的后座复位原位，固定座上安装着输出头，输出头下方的承座上就可放置需要加工的产品，通过输出头就可实现初次加工，加工完成后人工将初次加工好的产品放置在压装台上，压装台通过支杆进行支撑固定，然后由气缸带动压杆进行下压，压杆下压后就可对产品进行压装，从而完成加工，通过设置设备集加工和压装为一体，不需更换设备，从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种角磨前盖伺服压装机的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种角磨前盖伺服压装机的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种角磨前盖伺服压装机中A区域放大示意图。

图中标号：1、机箱；2、导轨；3、承座；4、气缸；5、报警器；6、控制器；7、压杆；8、压装台；9、限位杆；10、电机；11、固定座；12、输出头；13、后座；14、减震弹簧；15、底板；16、支杆；17、滑杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种角磨前盖伺服压装机，包括机箱1，机箱1上设有导轨2，导轨2上滑动连接着承座3，承座3的上方滑动连接着输出头12，输出头12的输入端连接着电机10，承座3的一侧设有压装台8，压装台8的上方滑动连接着压杆7，压杆7的输入端连接着气缸4，通过先将产品放置在承座3上移动到输出头12位置进行加工，加工后再放在压装台8上受到压杆7的加工，通过设置设备集加工和压装为一体，从而提高设备的加工效率。

如图2和图3所示，机箱1的一侧电连接着控制器6，控制器6的上方机箱1上设有报警器5，通过控制器6可以控制设备运作，通过报警器5可以反应设备的情况；机箱1内部设有滑杆17，滑杆17上套接着减震弹簧14，通过滑杆17就可实现对后座13的限位，从而确保后座13可以平稳的升降；减震弹簧14的上方滑杆17上滑动连接着后座13，后座13的前侧设有固定座11，固定座11上设有限位杆9，通过减震弹簧14就可实现对后座13的减震；固定座11上转动连接着输出头12，固定座11的上方设有电机10；滑杆17上固定连接着底板15，底板15位移减震弹簧14的下方，通过底板15就可实现对减震弹簧14的限制，从而防止减震弹簧14发生脱落。

如图3所示，机箱1内设有支杆16，支杆16上放置有压装台8，通过支杆16就可实现对压装台8的支撑固定。

实施中，通过在机箱1内部安装滑杆17，滑杆17上就可滑动连接着后座13，滑杆17上设有底板15，底板15上方的滑杆17上套接着减震弹簧14，减震弹簧14位于后座13和底板15之间的滑杆17上，后座13带动固定座11进行上下移动时就可对减震弹簧14进行压缩，减震弹簧14就可对后座13提高缓冲，也可使移动后的后座13复位原位，固定座11上安装着输出头12，输出头12下方的承座3上就可放置需要加工的产品，通过输出头12就可实现初次加工，加工完成后人工将初次加工好的产品放置在压装台8上，压装台8通过支杆16进行支撑固定，然后由气缸4带动压杆7进行下压，压杆7下压后就可对产品进行压装，从而完成加工，通过设置设备集加工和压装为一体，不需更换设备，从而提高效率。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

通过在机箱1内安装压装台8，压装台8就可实现对产品的承载，产品就可实现压制，通过输出头12就可实现加工。

本技术方案使用时先将产品放置在承座3上，通过承座3就可带动加工，加工完成后就可将产品放置在压装台8上，放置后就可受到压杆7的压动，从而完成压制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种角磨前盖伺服压装机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上设有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动连接着承座(3)，所述承座(3)的上方滑动连接着输出头(12)，所述输出头(12)的输入端连接着电机(10)，所述承座(3)的一侧设有压装台(8)，所述压装台(8)的上方滑动连接着压杆(7)，所述压杆(7)的输入端连接着气缸(4)，所述机箱(1)内部设有滑杆(17)，所述滑杆(17)上套接着减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的上方滑杆(17)上滑动连接着后座(13)，所述后座(13)的前侧设有固定座(11)，所述固定座(11)上设有限位杆(9)，所述滑杆(17)上固定连接着底板(15)，所述底板(15)位移减震弹簧(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种角磨前盖伺服压装机，其特征在于，所述机箱(1)的一侧电连接着控制器(6)，所述控制器(6)的上方机箱(1)上设有报警器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种角磨前盖伺服压装机，其特征在于，所述固定座(11)上转动连接着输出头(12)，所述固定座(11)的上方设有电机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种角磨前盖伺服压装机，其特征在于，所述机箱(1)内设有支杆(16)，所述支杆(16)上放置有压装台(8)。