CN219746878U - 一种多用途s管焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及S管焊接装置领域，公开了一种多用途S管焊接工装，包括基座，所述基座上端面中心处并排设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，所述基座前端面靠上处并排设有多个电机，多个所述电机输出端分别贯穿基座前端面通至多个第一滑槽内部，且端部均固定连接有第一丝杆，多个所述第一滑块上端面中心处开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽内部均前后排列设有第二连接块与第一连接块，多个所述第一滑块前端面中心处均固定连接有马达。本实用新型中，通过第一夹块与第二夹块夹持弯管，再启动多个电机，电机带动第一丝杆转动，将第一滑块的位置进行调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

Description

一种多用途S管焊接工装

技术领域

本实用新型涉及S管焊接装置领域，尤其涉及一种多用途S管焊接工装。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在一些特定的区域会用到S型管道进行连通，S型管道在生产过程当中需要通过两个或者多个弯管进行焊接之后形成S型管道，在焊接时，需要夹持之后进行夹持。

在现有S管焊接时，通过两个夹持结构进行夹持之后进行焊接，但是夹持结构不方便调整角度与位置，在焊接时容易出现两个弯管交错焊接，出现废品，因此，本领域技术人员提供了一种多用途S管焊接工装，以解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途S管焊接工装，在使用时，通过控制箱控制多个马达反向转动，带动多个第三丝杆与第二丝杆反向转动，带动多个第一连接块与多个第二连接块向第一滑块前后两端移动，将弯管放置在多个第二夹块与多个第一夹块之间，再启动多个马达，带动多个第二丝杆与第三丝杆正向转动，使多个第一夹块与多个第二夹块夹持弯管，再通过启动多个电机，多个电机带动多个第一丝杆转动，将第一滑块的位置进行调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多用途S管焊接工装，包括基座，所述基座上端面中心处并排设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，所述基座前端面靠上处并排设有多个电机，多个所述电机输出端分别贯穿基座前端面通至多个第一滑槽内部，且端部均固定连接有第一丝杆；

多个所述第一滑块上端面中心处开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽内部均前后排列设有第二连接块与第一连接块，多个所述第一滑块前端面中心处均固定连接有马达，多个所述马达输出端分别贯穿多个第一滑块通至多个第二滑槽内部，且端部均固定连接有第三丝杆，多个所述第三丝杆后端分别贯穿多个第二连接块通至多个第二连接块后端，且端部均固定连接有第二丝杆，多个所述第二连接块上端分别贯穿多个第二滑槽通至第一滑块上端，且端部均固定连接有第一夹块，多个所述第一夹块前端均设有第一转盘，多个所述第一转盘后端面中心处均固定连接有第四丝杆，多个所述第四丝杆后端分别贯穿多个第一夹块通至多个第一夹块内部，且端部均设有第三夹块，多个所述第一连接块上端均固定连接有第二夹块，多个所述第二夹块后端均设有第二转盘，多个所述第二转盘前端均固定连接有第五丝杆，多个所述第五丝杆前端分别贯穿多个第二夹块通至多个第二夹块内部，且端部均设有第四夹块；

通过上述技术方案，通过多个第一夹块与多个第二夹块夹持多个弯管，再通过启动多个电机，多个电机带动多个第一丝杆转动，将第一滑块的位置进行调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

进一步地，所述基座一侧壁中心靠前处固定连接有控制箱，所述控制箱与多个电机与多个马达之间电性连接；

通过上述技术方案，方便通过控制箱进行集成控制。

进一步地，多个所述第二丝杆与多个第三丝杆的螺纹均为相反设置；

通过上述技术方案，方便转动时使第一连接块与第二连接块同时向中心移动或者前后两端移动。

进一步地，多个所述第一丝杆后端分别贯穿多个第一滑块通至多个第一滑块后端，且端部分别转动连接在多个第一滑槽后内壁上；

通过上述技术方案，方便通过多个电机带动多个第一丝杆转动时带动多个第一滑块前后移动。

进一步地，多个所述第二夹块内侧壁与多个第一夹块内侧壁均设有防滑垫；

通过上述技术方案，防止夹持弯管时出现打滑。

进一步地，多个所述第二丝杆后端分别贯穿多个第一连接块前端面通至第一连接块后端，且端部分别转动连接在多个第二滑槽内部；

通过上述技术方案，方便配合转动，带动多个第一连接块与多个第二连接块前后移动。

进一步地，多个所述第三夹块与多个第四夹块的形状均为弧形块；

通过上述技术方案，方便夹持弯管。

进一步地，多个所述第四丝杆分别与多个第三夹块之间转动连接，多个所述第五丝杆分别与多个第四夹块之间转动连接；

通过上述技术方案，方便转动多个第一转盘与多个第二转盘时带动多个第三夹块与多个第四夹块前后移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在多用途S管焊接工装使用时，通过多个第一夹块与多个第二夹块夹持多个弯管，再通过启动多个电机，多个电机带动多个第一丝杆转动，将第一滑块的位置进行调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

2、本实用新型中，通过控制箱控制多个马达反向转动，带动多个第三丝杆与第二丝杆反向转动，带动多个第一连接块与多个第二连接块向第一滑块前后两端移动，将弯管放置在多个第二夹块与多个第一夹块之间，再启动多个马达，带动多个第二丝杆与第三丝杆正向转动，使多个第一夹块与多个第二夹块夹持弯管，方便对弯管进快速行夹持。

3、本实用新型中，使用时，通过转动多个第一转盘与多个第二转盘带动多个第五丝杆与多个第四丝杆转动，从而带动多个第三夹块与多个第四夹块向前后两端移动，方便夹持一些较小的管件，方便适用不同直径的弯管进行夹持焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多用途S管焊接工装的立体图；

图2为本实用新型提出的一种多用途S管焊接工装的侧剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种多用途S管焊接工装第一夹块的俯剖视图。

图例说明：

1、基座；2、控制箱；3、电机；4、第一滑块；5、马达；6、第一转盘；7、第一夹块；8、第二夹块；9、第一丝杆；10、第一滑槽；11、第二转盘；12、防滑垫；13、第三夹块；14、第四夹块；15、第二丝杆；16、第一连接块；17、第三丝杆；18、第二连接块；19、第二滑槽；20、第四丝杆；21、第五丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多用途S管焊接工装，包括基座1，基座1上端面中心处并排设有多个第一滑槽10，多个第一滑槽10内部均滑动连接有第一滑块4，基座1前端面靠上处并排设有多个电机3，多个电机3输出端分别贯穿基座1前端面通至多个第一滑槽10内部，且端部均固定连接有第一丝杆9，通过启动多个电机3，多个电机3带动多个第一丝杆9转动，将第一滑块4的位置进行前后调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

多个第一滑块4上端面中心处开设有第二滑槽19，多个第二滑槽19内部均前后排列设有第二连接块18与第一连接块16，多个第一滑块4前端面中心处均固定连接有马达5，多个马达5输出端分别贯穿多个第一滑块4通至多个第二滑槽19内部，且端部均固定连接有第三丝杆17，多个第三丝杆17后端分别贯穿多个第二连接块18通至多个第二连接块18后端，且端部均固定连接有第二丝杆15，多个第二连接块18上端分别贯穿多个第二滑槽19通至第一滑块4上端，且端部均固定连接有第一夹块7。

多个第一夹块7前端均设有第一转盘6，多个第一转盘6后端面中心处均固定连接有第四丝杆20，多个第四丝杆20后端分别贯穿多个第一夹块7通至多个第一夹块7内部，且端部均设有第三夹块13，多个第一连接块16上端均固定连接有第二夹块8，在使用时，通过控制箱2控制多个马达5反向转动，带动多个第三丝杆17与第二丝杆15反向转动，带动多个第一连接块16与多个第二连接块18向第一滑块4前后两端移动，将弯管放置在多个第二夹块8与多个第一夹块7之间，再启动多个马达5，带动多个第二丝杆15与第三丝杆17正向转动，使多个第一夹块7与多个第二夹块8夹持弯管，方便对弯管进快速行夹持，多个第二夹块8后端均设有第二转盘11，多个第二转盘11前端均固定连接有第五丝杆21，多个第五丝杆21前端分别贯穿多个第二夹块8通至多个第二夹块8内部，且端部均设有第四夹块14，若是弯管直径较小时，通过转动多个第一转盘6与多个第二转盘11带动多个第五丝杆21与多个第四丝杆20转动，从而带动多个第三夹块13与多个第四夹块14向前后两端移动，方便夹持一些较小的管件。

基座1一侧壁中心靠前处固定连接有控制箱2，控制箱2与多个电机3与多个马达5之间电性连接，方便通过控制箱2进行集成控制，多个第二丝杆15与多个第三丝杆17的螺纹均为相反设置，方便转动时使第一连接块16与第二连接块18同时向中心移动或者前后两端移动，多个第一丝杆9后端分别贯穿多个第一滑块4通至多个第一滑块4后端，且端部分别转动连接在多个第一滑槽10后内壁上，方便通过多个电机3带动多个第一丝杆9转动时带动多个第一滑块4前后移动，多个第二夹块8内侧壁与多个第一夹块7内侧壁均设有防滑垫12，防止夹持弯管时出现打滑。

多个第二丝杆15后端分别贯穿多个第一连接块16前端面通至第一连接块16后端，且端部分别转动连接在多个第二滑槽19内部，方便配合转动，带动多个第一连接块16与多个第二连接块18前后移动，多个第三夹块13与多个第四夹块14的形状均为弧形块，方便夹持弯管，多个第四丝杆20分别与多个第三夹块13之间转动连接，多个第五丝杆21分别与多个第四夹块14之间转动连接，方便转动多个第一转盘6与多个第二转盘11时带动多个第三夹块13与多个第四夹块14前后移动。

工作原理：在使用时，通过控制箱2控制多个马达5反向转动，带动多个第三丝杆17与第二丝杆15反向转动，带动多个第一连接块16与多个第二连接块18向第一滑块4前后两端移动，将弯管放置在多个第二夹块8与多个第一夹块7之间，再启动多个马达5，带动多个第二丝杆15与第三丝杆17正向转动，使多个第一夹块7与多个第二夹块8夹持弯管，方便对弯管进快速行夹持，若是弯管直径较小时，通过转动多个第一转盘6与多个第二转盘11带动多个第五丝杆21与多个第四丝杆20转动，从而带动多个第三夹块13与多个第四夹块14向前后两端移动，方便夹持一些较小的管件，方便适用不同直径的弯管进行夹持焊接，通过启动多个电机3，多个电机3带动多个第一丝杆9转动，将第一滑块4的位置进行前后调整，方便使多个弯管对接之后进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多用途S管焊接工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端面中心处并排设有多个第一滑槽（10），多个所述第一滑槽（10）内部均滑动连接有第一滑块（4），所述基座（1）前端面靠上处并排设有多个电机（3），多个所述电机（3）输出端分别贯穿基座（1）前端面通至多个第一滑槽（10）内部，且端部均固定连接有第一丝杆（9）；

多个所述第一滑块（4）上端面中心处开设有第二滑槽（19），多个所述第二滑槽（19）内部均前后排列设有第二连接块（18）与第一连接块（16），多个所述第一滑块（4）前端面中心处均固定连接有马达（5），多个所述马达（5）输出端分别贯穿多个第一滑块（4）通至多个第二滑槽（19）内部，且端部均固定连接有第三丝杆（17），多个所述第三丝杆（17）后端分别贯穿多个第二连接块（18）通至多个第二连接块（18）后端，且端部均固定连接有第二丝杆（15），多个所述第二连接块（18）上端分别贯穿多个第二滑槽（19）通至第一滑块（4）上端，且端部均固定连接有第一夹块（7），多个所述第一夹块（7）前端均设有第一转盘（6），多个所述第一转盘（6）后端面中心处均固定连接有第四丝杆（20），多个所述第四丝杆（20）后端分别贯穿多个第一夹块（7）通至多个第一夹块（7）内部，且端部均设有第三夹块（13），多个所述第一连接块（16）上端均固定连接有第二夹块（8），多个所述第二夹块（8）后端均设有第二转盘（11），多个所述第二转盘（11）前端均固定连接有第五丝杆（21），多个所述第五丝杆（21）前端分别贯穿多个第二夹块（8）通至多个第二夹块（8）内部，且端部均设有第四夹块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：所述基座（1）一侧壁中心靠前处固定连接有控制箱（2），所述控制箱（2）与多个电机（3）与多个马达（5）之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第二丝杆（15）与多个第三丝杆（17）的螺纹均为相反设置。

4.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第一丝杆（9）后端分别贯穿多个第一滑块（4）通至多个第一滑块（4）后端，且端部分别转动连接在多个第一滑槽（10）后内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第二夹块（8）内侧壁与多个第一夹块（7）内侧壁均设有防滑垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第二丝杆（15）后端分别贯穿多个第一连接块（16）前端面通至第一连接块（16）后端，且端部分别转动连接在多个第二滑槽（19）内部。

7.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第三夹块（13）与多个第四夹块（14）的形状均为弧形块。

8.根据权利要求1所述的一种多用途S管焊接工装，其特征在于：多个所述第四丝杆（20）分别与多个第三夹块（13）之间转动连接，多个所述第五丝杆（21）分别与多个第四夹块（14）之间转动连接。