CN219746747U - 一种石油管道支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油管道支撑架技术领域的一种石油管道支护装置。所述石油管道的底部安装有用于对石油管道进行支撑的支护装置，所述石油管道的管体外部安装有用于对不相连的石油管道进行焊接的焊接装置，通过转动长杆一使得固定块二在槽三内滑行，带动管道支撑柱向左移动，长杆一转动时带动挡块进行转动，使得卡块脱离挡块，受到弹簧的挤压力，长杆二向左移动插入孔一对焊接装置进行锁定。电机启动带动传动杆进行转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，使得固定安装于齿环侧边的焊枪围绕石油管道进行转动，对不相连的石油管道进行焊接。

Description

一种石油管道支护装置

技术领域

本实用新型涉及石油管道支撑架技术领域，尤其是涉及一种石油管道支护装置。

背景技术

现有石油管道在安装时需通过起重机将石油管道放置于管道支架上，且两个不相连的管道需通过焊枪焊接在一起，常见的焊接方式为人工焊接。

例如中国专利申请号CN202120441244.9所公开的一种土木工程钢结构石油管道支架，其具体内容为：滑块插入滑槽内，将石油管道下放至支护板内，将插口内插入连接板，并将透孔套入连接柱，通过螺母锁紧螺柱，推动支撑柱，直至两侧的支撑槽贴合石油管道，且穿孔对应螺纹槽，将穿孔内插入螺丝，并将螺丝旋入螺纹槽内，限制滑块在滑槽内左右移动，稳定了支撑柱和支撑槽的位置，其存在以下技术问题：

一、两个不相连的管道之间常见的焊接方式为人工焊接，人工焊接时，焊枪口距离管道连接处的位置易发生变化，易导致焊接不匀。

二、安装时，起重机吊起管道放置于管道支架上，两节管道之间存在较大缝隙，不易焊接，其仅对石油管道进行支撑无法通过支架对管道的间距进行调节，并对焊接装置进行锁定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的其无法通过支架对管道的间距进行调节以及易导致焊接不匀的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油管道支护装置，包括石油管道。

所述石油管道的底部安装有用于对石油管道进行支撑的支护装置，所述石油管道的管体外部安装有用于对不相连的石油管道进行焊接的焊接装置。

所述支护装置包括有用于对石油管道进行限位的管道支撑柱，所述管道支撑柱的下端安装有用于控制管道支撑柱进行左右移动的牵引装置，所述牵引装置包括用于控制石油管道相靠近的长杆一，所述长杆一的内腔安装有用于对焊接装置进行锁死的锁定装置。

所述焊接装置包括用于对焊接装置进行限位的焊接箱，所述焊接箱的内腔安装有用于对石油管道进行焊接的焊枪，所述焊枪的一端安装有控制焊枪进行匀速转动的齿环，所述齿环的下端安装有控制齿环进行转动的箱体一，所述焊接箱的底端开设有供锁定装置进行伸缩的孔一，所述焊接箱的顶部安装有用于控制焊接箱进行转动的固定块三。

进一步地，所述管道支撑柱的底部安装有用于对牵引装置进行限位的固定块一，且所述固定块一的中部开设有供焊接装置进行转动的槽二，所述固定块一的右端开设有供管道支撑柱进行左右移动的槽一，所述固定块一的底端安装有用于对固定块一进行支撑的立柱。

进一步地，所述长杆一的杆体上开设有用于控制管道支撑柱进行左右移动的槽三，所述长杆一的内部开设有用于供锁定装置进行伸缩的槽四。

进一步地，所述槽四的槽腔内安装有用于控制锁定装置向左移动的弹簧，所述槽四的内壁安装有用于对锁定装置进行限位的挡块。

进一步地，所述管道支撑柱的底部安装有用于控制管道支撑柱进行左右移动的滑块一，且所述滑块一的内腔安装有用于在槽三内滑行的固定块二。

进一步地，所述锁定装置包括用于对焊接箱进行锁定的长杆二，所述长杆二的一端安装有用于解除对焊接箱进行锁定的拉手，所述长杆二的中部安装有用于对锁定装置进行限位的卡块。

进一步地，所述焊接箱内壁上端均安装有用于对齿环进行限位的限位滑杆一，所述焊接箱的内壁下端均安装有用于对齿环进行导向的限位滑杆二。

进一步地，所述齿环的外壁安装有用于控制齿环进行转动的齿块，所述齿环的下端安装有啮合于齿块的齿轮，所述箱体一的一端安装有用于控制齿轮进行旋转的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过转动长杆一使得固定块二在槽三内滑行，带动管道支撑柱向左移动，长杆一转动时带动挡块进行转动，使得卡块脱离挡块，受到弹簧的挤压力，长杆二向左移动插入孔一对焊接装置进行锁定。

二、电机启动带动传动杆进行转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，使得固定安装于齿环侧边的焊枪围绕石油管道进行转动，对不相连的石油管道进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型支撑架和石油管道的连接示意图；

图2为本实用新型支护装置的结构示意图；

图3为本实用新型牵引装置的结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置的结构示意图；

图5为本实用新型图3的C处放大图；

图6为本实用新型图2的B处放大图；

图7为本实用新型焊接装置的结构示意图；

图8为本实用新型焊接箱的内部结构示意图；

图9为本实用新型图8的E处放大图；

图10为本实用新型焊接装置的固定块三处为锁定时的结构示意图；

图11为本实用新型图10的F处放大图；

图12为本实用新型图1的A处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

1-石油管道，2-支护装置，21-管道支撑柱，211-滑块一，2111-固定块二，22-固定块一，221-槽一，222-槽二，23-立柱，24-牵引装置，241-长杆一，2411-槽三，2412-槽四，2413-挡块，2414-弹簧，242-锁定装置，2421-拉手，2422-长杆二，2423-卡块，3-焊接装置，31-焊接箱，311-限位滑杆一，312-齿环，3121-齿块，3122-环形槽，313-孔一，314-固定块三，315-限位滑杆二，316-焊枪，32-箱体一，321-电机，3211-传动杆，322-齿轮。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

实施例一

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种石油管道支护装置。

在对石油管道1进行安装时，需要先将石油管道1放置于支护装置2上，支护装置2对石油管道1进行支撑，且可通过支护装置2调节相邻的石油管道1的间距。

石油管道1的下方固定安装了用于对石油管道1进行支撑的支护装置2，石油管道1的管道外部安装了用于对不相连的石油管道1进行焊接的焊接装置3。在支护装置2对石油管道1进行调节同时，支护装置2对焊接装置3进行锁定，使得焊接装置3在对石油管道1进行焊接时进一步保持稳定。支撑架包括支护装置和可进行快速拆卸的焊接装置。

支护装置2包括有用于对石油管道1进行支撑的管道支撑柱21，管道支撑柱21的中部开设了和石油管道1的管道直径相同的槽，使得石油管道1刚好放置于管道支撑柱21上，且安装在支护装置2右侧的管道支撑柱21的底部固定安装有用于控制管道支撑柱21进行左右移动的滑块一211，滑块一211中部开设有空腔，且空腔内固定安装有固定块二2111。

滑块一211的中部空腔安装了用于控制管道支撑柱21进行左右移动的牵引装置24，在焊接人员需要焊接时，通过转动牵引装置24，带动管道支撑柱21左右移动，进而带动石油管道1向左侧相邻的石油管道1靠近，调整到合适的位置时，停止对牵引装置24的转动。

管道支撑柱21的底部安装了用于对管道支撑柱21进行支撑的固定块一22，且安装于固定块一22右侧的管道支撑柱21可在固定块一22右侧开设的槽一221内滑行。固定块一22的上端开设有供牵引装置24进行转动的槽，固定块一22的中部开设了供焊接装置3进行转动的槽二222，在对右侧的石油管道1进行安装前，焊接人员可将焊接装置3套在左侧的石油管道1的一端，并将焊接装置3的底端放置于槽二222的槽腔内。固定块一22的底部固定安装了用于对固定块一22进行支撑的立柱23。

用于控制管道支撑柱21进行左右移动的牵引装置24包括有用于控制滑块一211进行左右移动的长杆241，长杆241的杆体外壁开设有供固定块二2111滑动的槽三2411，对长杆241进行转动时，固定块二2111在槽三2411的槽腔内滑行，进而带动滑块一211左右移动。长杆241的右端固定安装有用于控制长杆241进行转动的转盘，转盘的一端安装有把手，可通过转动把手带动长杆241进行转动。长杆241的中部安装有用于对焊接装置3进行锁定的锁定装置242，且长杆241的中部开设有供锁定装置242进行伸缩的槽四2412，槽四2412的槽腔内安装有用于对锁定装置242进行限位的挡块2413，槽四2412的槽腔内还安装有用于控制锁定装置242向左移动并对焊接装置3进行锁定的弹簧2414。

锁定装置242包括用于对焊接装置3进行锁定的长杆2422，长杆2422的一端固定安装有用于解除对焊接装置3进行锁定的拉手2421，长杆2422的中部安装了用于配合挡块2413对锁定装置242进行锁定的卡块2423。在焊接结束需要对焊接装置3进行拆卸时，通过拉动槽四2412使得卡块2423卡上挡块2413对长杆2422进行锁定，在对长杆2422锁定状态时，长杆2422解除对焊接装置3的锁定。

实施例二

基于实施例一所提供的支护装置2，本实用新型还提供了支护装置2和焊接装置3的进一步方案。

请参阅图1-图12，本实用新型所提供的焊接装置3还包括有焊接箱31和箱体一32。

焊接箱31的内腔安装了用于对石油管道1进行焊接的焊枪316，焊枪316的一端固定安装了用于控制焊枪316进行匀速转动的齿环312，且齿环312安装于焊接箱31的中部，使得焊枪316对石油管道1均匀焊接。焊接箱31箱体内部开设有用于供齿环312进行转动的内腔，且内腔上壁均固定安装有用于对齿环312进行限位的限位滑杆一311，焊接箱31的内腔下壁均固定安装有用于对齿环312进行导向的限位滑杆二315，齿环312的中部开设有供限位滑杆一311进行滑动的环形槽3122。使得齿环312始终在焊接箱31的内腔中部转动。

焊接箱31的箱体顶部安装了用于控制焊接箱31进行转动的固定块三314，焊接箱31的底端安装有控制焊接箱31翻转的铰接件，焊接箱31对称设置于石油管道1的两边，且上端可通过固定块三314进行固定，下端通过铰接件可进行转动，改变夹角大小。且铰接件的中部开设有供长杆2422进行伸缩的孔一313。

齿环312的外壁固定安装了用于控制齿环312进行转动的齿块3121，焊接箱31的内腔底壁固定安装有啮合于齿块3121的齿轮322，齿轮322的中部固定安装有用于控制齿轮322进行转动的传动杆3211，传动杆3211的一端固定安装有用于控制传动杆3211进行转动的电机321。当需要对不相连的石油管道1进行焊接时，启动电机321使得安装于电机321输出轴的传动杆3211进行转动，进而带动啮合于齿轮322的齿环312匀速转动，使得固定安装于齿环312侧边的焊枪316转动并对石油管道1进行焊接。在焊接接触时，通过拉动锁定装置242并转动锁定装置242使得卡块2423处于挡块2413的右侧，挡块2413对卡块2423进行限位，后通过对固定块三314上的螺母进行拆卸，将焊接装置3拆卸安装于其他的支护装置2上并对石油管道1进行焊接。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石油管道支护装置，包括石油管道(1)其特征在于：

所述石油管道(1)的底部安装有用于对石油管道(1)进行支撑的支护装置(2)，所述石油管道(1)的管体外部安装有用于对不相连的石油管道(1)进行焊接的焊接装置(3)；

所述支护装置(2)包括有用于对石油管道(1)进行限位的管道支撑柱(21)，所述管道支撑柱(21)的下端安装有用于控制管道支撑柱(21)进行左右移动的牵引装置(24)，所述牵引装置(24)包括用于控制石油管道(1)相靠近的长杆一(241)，所述长杆一(241)的内腔安装有用于对焊接装置(3)进行锁死的锁定装置(242)；

所述焊接装置(3)包括用于对焊接装置(3)进行限位的焊接箱(31)，所述焊接箱(31)的内腔安装有用于对石油管道(1)进行焊接的焊枪(316)，所述焊枪(316)的一端安装有控制焊枪(316)进行匀速转动的齿环(312)，所述齿环(312)的下端安装有控制齿环(312)进行转动的箱体一(32)，所述焊接箱(31)的底端开设有供锁定装置(242)进行伸缩的孔一(313)，所述焊接箱(31)的顶部安装有用于控制焊接箱(31)进行转动的固定块三(314)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述管道支撑柱(21)的底部安装有用于对牵引装置(24)进行限位的固定块一(22)，且所述固定块一(22)的中部开设有供焊接装置(3)进行转动的槽二(222)，所述固定块一(22)的右端开设有供管道支撑柱(21)进行左右移动的槽一(221)，所述固定块一(22)的底端安装有用于对固定块一(22)进行支撑的立柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述长杆一(241)的杆体上开设有用于控制管道支撑柱(21)进行左右移动的槽三(2411)，所述长杆一(241)的内部开设有用于供锁定装置(242)进行伸缩的槽四(2412)。

4.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述槽四(2412)的槽腔内安装有用于控制锁定装置(242)向左移动的弹簧(2414)，所述槽四(2412)的内壁安装有用于对锁定装置(242)进行限位的挡块(2413)。

5.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述管道支撑柱(21)的底部安装有用于控制管道支撑柱(21)进行左右移动的滑块一(211)，且所述滑块一(211)的内腔安装有用于在槽三(2411)内滑行的固定块二(2111)。

6.根据权利要求3所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述锁定装置(242)包括用于对焊接箱(31)进行锁定的长杆二(2422)，所述长杆二(2422)的一端安装有用于解除对焊接箱(31)进行锁定的拉手(2421)，所述长杆二(2422)的中部安装有用于对锁定装置(242)进行限位的卡块(2423)。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述焊接箱(31)内壁上端均安装有用于对齿环(312)进行限位的限位滑杆一(311)，所述焊接箱(31)的内壁下端均安装有用于对齿环(312)进行导向的限位滑杆二(315)。

8.根据权利要求7所述的一种石油管道支护装置，其特征在于：所述齿环(312)的外壁安装有用于控制齿环(312)进行转动的齿块(3121)，所述齿环(312)的下端安装有啮合于齿块(3121)的齿轮(322)，所述箱体一(32)的一端安装有用于控制齿轮(322)进行旋转的电机(321)。