CN219746310U - 一种金属溶液浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种金属溶液浇铸装置。其技术方案包括承装金属溶液的浇筑容器，还包括：安装支架，所述安装支架用于与外部吊具连接，所述安装支架包括固定支架以及固定在固定支架端部的U型支架；所述浇筑容器转动的安装在U型支架内侧；驱动装置，所述驱动装置安装在固定支架靠近浇筑容器的一侧用于驱动浇筑容器在U型支架内侧做旋转运动。本实用新型通过驱动装置驱动浇筑容器旋转可以缓慢的使浇筑容器转动，从而避免浇筑容器在倾倒的过程中飞溅出，避免物料浪费。且通过将驱动装置后置，避免在人工操作时离浇筑容器过近导致的烫伤或倾倒飞溅时烫伤，提高操作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种金属溶液浇铸装置。
背景技术
金属铸造的过程中，金属溶液浇铸装置显得尤为重要，传统的浇铸装置十分简单，通过吊机将金属溶液灌取，在倾倒浇铸在器件模具中进行塑形。这种浇铸装置在浇铸中因为装置不易控制，倾倒过程中可能会洒出，容易造成浪费，而且因为倾倒过程中动作较大，也造成了操作危险系数的上升。因此，如何提高浇筑时的安全性为该领域技术人员丞待解决的问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种旋转平稳且安全性高的金属溶液浇铸装置。
本实用新型的技术方案：一种金属溶液浇铸装置，包括承装金属溶液的浇筑容器，还包括：
安装支架，所述安装支架用于与外部吊具连接，所述安装支架包括固定支架以及固定在固定支架端部的U型支架；
所述浇筑容器转动的安装在U型支架内侧；
驱动装置，所述驱动装置安装在固定支架靠近浇筑容器的一侧用于驱动浇筑容器在U型支架内侧做旋转运动。
优选的，所述固定支架具有第一水平段、第二水平段、第一垂直段以及第二垂直段；
两个所述水平段高度不同，两个所述垂直段长度不同。
优选的，所述驱动装置包括固定在固定支架第一水平段底部的吊轮、固定在第一垂直段的收卷结构以及固定在浇筑容器底部的连接架；
所述收卷结构上设置有钢绳，所述钢绳经过吊轮迂回后与所述连接架固定连接。
优选的，所述浇筑容器的底部还固定有供钢绳穿过的隔离结构；
所述隔离结构包括轴架，所述轴架之间转动的安装有呈上下设置的第一绳轮和第二绳轮。
优选的，所述第一绳轮和第二绳轮的外圆周面均设置有供钢绳穿过的环形凹槽。
优选的，所述收卷结构包括用于收卷钢绳的收卷辊以及用于驱动收卷辊转动的手动驱动装置。
优选的，所述手动驱动装置包括壳体，所述壳体内设置有第二齿轮和第一齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述收卷辊与第一齿轮的转轴固定连接，所述第二齿轮的转轴处安装有位于壳体外侧的手柄。
优选的，所述第二齿轮的齿轮半径小于第一齿轮的齿轮半径。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过驱动装置驱动浇筑容器旋转可以缓慢的使浇筑容器转动，从而避免浇筑容器在倾倒的过程中飞溅出，避免物料浪费。
且通过将驱动装置后置，避免在人工操作时离浇筑容器过近导致的烫伤或倾倒飞溅时烫伤，提高操作时的安全性。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2给出了本实用新型中手动驱动装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型中隔离结构的结构示意图；
附图标记：10安装支架；11固定支架；12U型支架；13吊轮；14手动驱动装置；141壳体；142第一齿轮；143第二齿轮；15钢绳；16隔离结构；161轴架；162第一绳轮；163第二绳轮；17连接架；20浇筑容器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示，本实用新型提出的一种金属溶液浇铸装置，包括承装金属溶液的浇筑容器20，还包括：
安装支架10，安装支架10用于与外部吊具连接，安装支架10包括固定支架11以及固定在固定支架11端部的U型支架12；
浇筑容器20转动的安装在U型支架12内侧；
驱动装置，驱动装置安装在固定支架11靠近浇筑容器20的一侧用于驱动浇筑容器20在U型支架12内侧做旋转运动。
通过驱动装置驱动浇筑容器20旋转可以缓慢的使浇筑容器20转动，从而避免浇筑容器20在倾倒的过程中飞溅出，避免物料浪费。
且通过将驱动装置后置，避免在人工操作时离浇筑容器20过近导致的烫伤或倾倒飞溅时烫伤，提高操作时的安全性。
固定支架11具有第一水平段、第二水平段、第一垂直段以及第二垂直段；
两个水平段高度不同，两个垂直段长度不同。
驱动装置包括固定在固定支架11第一水平段底部的吊轮13、固定在第一垂直段的收卷结构以及固定在浇筑容器20底部的连接架17；
收卷结构上设置有钢绳15，钢绳15经过吊轮13迂回后与连接架17固定连接。
通过吊轮13使收卷时更加省力，通过收卷结构对钢绳15收卷，同时由于钢绳15与连接架17的连接作用使浇筑容器20绕其转动连接处旋转，使浇筑容器20逐渐倾斜倒出其内部的金属溶液。
具体的如图3所示，浇筑容器20的底部还固定有供钢绳15穿过的隔离结构16；
隔离结构16包括轴架161，轴架161之间转动的安装有呈上下设置的第一绳轮162和第二绳轮163。
第一绳轮162和第二绳轮163的外圆周面均设置有供钢绳15穿过的环形凹槽。
为了避免钢绳15直接与浇筑容器20接触，延长其使用寿命，通过第一绳轮162和第二绳轮163对钢绳15进行支撑，隔离钢绳15与浇筑容器20之间的接触。
结合图3所示，收卷结构包括用于收卷钢绳15的收卷辊以及用于驱动收卷辊转动的手动驱动装置14。
手动驱动装置14包括壳体141，壳体141内设置有第二齿轮143和第一齿轮142，且第一齿轮142和第二齿轮143相互啮合，收卷辊与第一齿轮142的转轴固定连接，第二齿轮143的转轴处安装有位于壳体141外侧的手柄。
通过手柄使第二齿轮143转动，从而使第一齿轮142转动，进而使收卷辊转动，已达到对钢绳15收卷的效果。
且本实施例中，第二齿轮143的齿轮半径小于第一齿轮142的齿轮半径。通过第二齿轮143带动第一齿轮142转动从而提高了第一齿轮142的输出扭矩，操作更加简单，且利用手柄旋转钢绳15的收卷速度较慢，使浇筑容器20浇筑时更加稳定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种金属溶液浇铸装置，包括承装金属溶液的浇筑容器（20），其特征在于，还包括：
安装支架（10），所述安装支架（10）用于与外部吊具连接，所述安装支架（10）包括固定支架（11）以及固定在固定支架（11）端部的U型支架（12）；
所述浇筑容器（20）转动的安装在U型支架（12）内侧；
驱动装置，所述驱动装置安装在固定支架（11）靠近浇筑容器（20）的一侧用于驱动浇筑容器（20）在U型支架（12）内侧做旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述固定支架（11）具有第一水平段、第二水平段、第一垂直段以及第二垂直段；
两个所述水平段高度不同，两个所述垂直段长度不同。
3.根据权利要求2所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在固定支架（11）第一水平段底部的吊轮（13）、固定在第一垂直段的收卷结构以及固定在浇筑容器（20）底部的连接架（17）；
所述收卷结构上设置有钢绳（15），所述钢绳（15）经过吊轮（13）迂回后与所述连接架（17）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述浇筑容器（20）的底部还固定有供钢绳（15）穿过的隔离结构（16）；
所述隔离结构（16）包括轴架（161），所述轴架（161）之间转动的安装有呈上下设置的第一绳轮（162）和第二绳轮（163）。
5.根据权利要求4所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述第一绳轮（162）和第二绳轮（163）的外圆周面均设置有供钢绳（15）穿过的环形凹槽。
6.根据权利要求3所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述收卷结构包括用于收卷钢绳（15）的收卷辊以及用于驱动收卷辊转动的手动驱动装置（14）。
7.根据权利要求6所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述手动驱动装置（14）包括壳体（141），所述壳体（141）内设置有第二齿轮（143）和第一齿轮（142），且所述第一齿轮（142）和第二齿轮（143）相互啮合，所述收卷辊与第一齿轮（142）的转轴固定连接，所述第二齿轮（143）的转轴处安装有位于壳体（141）外侧的手柄。
8.根据权利要求7所述的一种金属溶液浇铸装置，其特征在于，所述第二齿轮（143）的齿轮半径小于第一齿轮（142）的齿轮半径。
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